Ka dib in ka badan 80 sano oo horumarin ah, warshadaha kaarbiid ee kaalshiyamka ee Shiinaha ayaa noqday warshad muhiim u ah warshadaha alaabta ceeriin ee kiimikada. Sanadihii la soo dhaafay, oo ay horseeday horumarka degdega ah ee dhaqaalaha gudaha iyo baahida sii kordheysa ee kalsiyum carbide hoosteeda, awoodda wax-soo-saarka kaalshiyam carbide ee gudaha ayaa si degdeg ah u ballaaratay. Sannadkii 2012-kii, waxaa Shiinaha ku yaallay 311 shirkadood oo kaarbiid oo kaalshiyam ah, wax-soo-saarkooduna wuxuu gaaray 18 milyan oo tan. Qalabka foornada carbide ee calcium, electrode waa mid ka mid ah qalabka muhiimka ah, kaas oo ka ciyaara doorka wareejinta iyo kulaylka. Soo saarista kaarbiid kalsiyum, hadda koronto ayaa foornada lagu shubaa iyada oo loo marayo electrode si loo dhaliyo arc, kulaylka iska caabinta iyo kulaylka arc waxaa loo isticmaalaa in lagu sii daayo tamarta (heerkulka ilaa 2000 ° C) ee kalsiyum carbide dhalada. Hawlgalka caadiga ah ee korantada waxay ku xiran tahay arrimo ay ka mid yihiin tayada koodhka korantada, tayada qolofka korantada, tayada alxanka, dhererka cadaadiska cadaadiska, iyo dhererka shaqada electrode-ka. Inta lagu jiro isticmaalka korantada, heerka hawlgalka hawlwadeenku waa mid adag. Hawlgalka taxadar la'aanta ah ee korantada waxay si sahlan u keeni kartaa jajab jilicsan oo adag ee korantada, waxay saamaysaa gudbinta iyo beddelka tamarta korontada, waxay sababtaa xumaanshaha xaaladda foornada, iyo xitaa waxyeello u geysta mishiinka iyo qalabka korontada. Badbaadada nolosha hawlwadeenka. Tusaale ahaan, Noofambar 7, 2006, jebinta jilicsan ee korantada ayaa ka dhacday warshad kalsiyum carbide ah oo ku taal Ningxia, taasoo keentay in 12 shaqaale ah oo goobta ku sugnaa la gubo, oo ay ku jiraan 1 dhimasho iyo 9 dhaawac halis ah. Sannadkii 2009-kii, jebin adag oo koronto ah ayaa ka dhacay warshadda calcium carbide ee Xinjiang, taasoo keentay in shan shaqaale ah oo goobta ku sugnaa si xun loo gubo.
Falanqaynta sababaha jilicsan iyo jebinta adag ee korantada foornada calcium carbide
1.Cause falanqaynta jilicsan ee kalsiyum carbide foornada electrode
Xawaaraha isugaynta korantada ayaa ka hooseeya heerka isticmaalka. Ka dib marka la dejiyo korantada aan shidin, waxay keeni doontaa in korantadu si tartiib ah u jabto. Ku guuldareysiga in la daadgureeyo hawl wadeenka foornada wakhtiga waxa ay sababi kartaa gubasho. Sababaha gaarka ah ee jebinta jilicsan ee electrode waa:
1.1 koollada koodhka oo liita iyo kacsanaanta xad dhaafka ah.
1.2 Sheyga birta qolofka korantada ayaa aad u khafiifsan ama aad u dhumuc weyn. Aad u dhuuban si ay u adkeyso xoogag waaweyn oo dibadda ah iyo dillaac, taasoo keenaysa foosto elektaroonigga ah inay laalaabto ama soo daato oo jebisato marka hoos loo riixo; Aad u dhumuc weyn si ay u keento qolofka birta iyo xudunta korantada in aysan isku soo dhawaansho oo xudunta udubdhexaadka ah waxay keeni kartaa jajab jilicsan.
1.3 Qolfoofka birta korantada ayaa ah mid si liidata loo soo saaray ama tayada alxanka ayaa liidata, taasoo keenta dildilaacyo, taasoo keentay inay dillaacdo ama jajabaan.
1.4 Korodhka waa la riixaa oo si isdaba joog ah ayaa loo dhejiyaa, dhexdu aad bay u gaaban tahay, ama korantadu aad bay u dheer tahay, taasoo keenaysa jab jilicsan.
1.5 Haddii koollada elektiroonigga ah aan lagu darin wakhtiga, booska koollada koodhka ayaa aad u sarreeya ama aad u hooseeya, taas oo keeni doonta in korantadu jabto.
1.6 Xabagta korantada waa mid aad u weyn, taxadar la'aan marka lagu daro koollada, ku nasashada feeraha iyo kor u kaca, waxay keeni kartaa jajab jilicsan.
1.7 Elektroodhku si fiican uma lihin. Marka electrode hoos loo dhigo iyo ka dib marka la dejiyo, hadda si fiican looma xakameyn karo, markaa hadda waa mid aad u weyn, oo kiiskii elektiroonigga ah waa gubtay oo korantadu si tartiib ah u jabtay.
1.8 Marka xawaaraha hoos u dhigista korantada uu ka dheereeyo xawaaraha sintering-ka, qaybaha dhejinta ee qaabaynta ayaa bannaanka soo baxa, ama curiyeyaasha korantada ay qarka u saaran yihiin inay bannaanka soo baxaan, kiisku wuxuu sitaa dhammaan hadda oo wuxuu dhaliyaa kulayl badan. Marka kiiska elektiroonigga ah lagu kululeeyo 1200 ° C, xoogga xajinta ayaa hoos loo dhigayaa Ma xamili karo miisaanka korantada, shil jilicsan ayaa dhacaya.
2.Cause falanqaynta adag ee jebinta adag ee electrode foornada calcium carbide
Marka korantadu jabto, haddii karbiid-ka calcium ee dhalaalay la firdhiyo, hawlwadeenku ma laha wax ilaalin ah oo ku guuldareysiga inuu ka baxo wakhtiga wuxuu sababi karaa gubasho. Sababaha gaarka ah ee jebinta adag ee electrode waa:
2.1 Xabagta korantada sida caadiga ah si fiican looma kaydiyo, waxa ku jira dambaska aad ayuu u sarreeyaa, wasakh badan ayaa la galiyay, koollada koodhka waxa ku jira walxo aad u yar oo aan degganayn, sintering dhicis ah ama adhesion liidata, taas oo keenta in korantadu jabto.
2.2 Saamiyada koodhka koodhka ee kala duwan, saamiga xidhaha yar yar, isku darka aan sinnayn, xoogga korantada oo liita, iyo xidhe aan ku habboonayn. Ka dib koollada korantada la dhalaaliyo, dhumucda qaybaha ayaa delamine doona, taas oo yaraynaysa awoodda korantada waxayna sababi kartaa in korantadu jabto.
2.3 Waxaa jira koronto badan oo go'an, waxaana inta badan la joojiyaa korontada oo la furo. Haddii ay dhacdo koronto la'aan, tillaabooyin lagama maarmaan ah lama qaadin, taasoo keentay dillaaca korantada iyo qulqulka.
2.4 Waxaa jira boodh badan oo ku dhacaysa qolofka korantada, gaar ahaan muddada dheer ee xidhitaanka ka dib, lakab qaro weyn oo dambas ah ayaa ku urursan doona qolofka birta ee electrode. Haddii aan la nadiifin ka dib gudbinta korontada, waxay keeni doontaa sintering electrode iyo delamination, taas oo keeni doonta dillaac adag Electrode.
2.5 Waqtiga korontadu way dheer tahay, qaybta shaqada ee korantada kuma aasin kharashka oo aad bay oksidized, taas oo sidoo kale keeni doonta in korantadu si adag u jabto.
2.6 Electrodes waxay ku xiran yihiin qaboojin degdeg ah iyo kuleyl degdeg ah, taasoo keentay kala duwanaansho walaac gudaha ah; tusaale ahaan, farqiga heerkulka u dhexeeya electrodes la geliyo gudaha iyo dibadda alaabta inta lagu jiro dayactirka; farqiga heerkulka u dhexeeya gudaha iyo dibadda element xiriir waa weyn; kulaylka aan sinnayn inta lagu jiro gudbinta korantadu waxay sababi kartaa jab adag.
2.7 Dhererka shaqada ee electrode-ku aad ayuu u dheer yahay xoog jiididduna waa mid aad u weyn, taas oo culeys ku ah korantada lafteeda. Haddii qalliinku yahay mid taxadar la'aan ah, waxay sidoo kale keeni kartaa jab adag.
2.8 Xadiga hawada ay keenayso tuubada haysa electrode waa mid aad u yar ama joogsatay, xadiga biyaha qaboojintuna aad ayay u yar yihiin, taas oo keenta in koolada koodhka ahi aad u dhalaalto oo ay noqoto biyo oo kale, taas oo keenta in walxaha kaarboonku ay soo degdegaan, saamayna ku yeeshaan. xoogga koronto-dhaliyaha, oo keenaya in korantadu si adag u jabto.
2.9 Cufnaanta korantada hadda waa weyn tahay, taas oo keeni karta in korantadu jabto.
Tallaabooyinka ka-hortagga si looga fogaado jebinta korantada ee jilicsan iyo adag
1. Tallaabooyinka ka-hortagga si looga fogaado jebinta jilicsan ee foornada kaarbiide calcium
1.1 Si sax ah u xakamee dhererka shaqada ee electrode si aad u buuxiso shuruudaha wax soo saarka kaarbiide calcium.
1.2 Xawaaraha hoos u dhigaa waa in uu la jaanqaadaa xawaaraha korantada.
1.3 Si joogto ah u hubi dhererka korantada iyo hababka jilicsan oo adag; Waxa kale oo aad isticmaali kartaa birta birta ah si aad u qaadatid electrode-ka oo aad dhegeysato codka. Haddii aad maqasho cod aad u jajaban, waxay caddaynaysaa inay tahay koronto qaan-gaar ah. Haddii aysan ahayn dhawaaq aad u jajaban, korantadu aad bay u jilicsan tahay. Intaa waxaa dheer, dareenka ayaa sidoo kale ka duwan. Haddii birta birta aysan dareemin adkeysiga marka la xoojiyo, waxay caddaynaysaa in korantadu ay jilicsan tahay oo culeyska waa in si tartiib ah kor loogu qaado.
1.4 Si joogto ah u hubi qaan-gaarnimada electrode-ka (waxaad ku xukumi kartaa xaaladda electrode-ka khibrad ahaan, sida korantada wanaagsan oo muujinaysa maqaar madow oo cas oo bir ah; korantadu waa caddaan, oo leh dildilaac gudaha ah, maqaarka birtana lama arko, waa mid aad u qalalan, electrode wuxuu soo saaraa qiiq madow, madow, White point, tayada korantada waa jilicsan).
1.5 Si joogto ah u baadh tayada alxanka qolofka korantada, qayb kasta oo alxanka ah, iyo hal qayb oo kormeer ah.
1.6 Si joogto ah u hubi tayada koodhka korantada.
1.7 Inta lagu jiro xilliga koronta iyo kor u qaadista, culeyska si degdeg ah looma kordhin karo. Culayska waa in la kordhiyaa iyadoo loo eegayo qaan-gaarnimada korantada.
1.8 Si joogto ah u hubi in xoogga isku dhejinta ee qaybta xidhiidhka korantada ay ku habboon tahay.
1.9 Si joogto ah u cabbir dhererka tiirka koodhka korantada, ma aha mid aad u sarreeya.
1.10 Shaqaalaha ku hawlan hawlgallada heerkul sare waa inay xidhaan qalab ilaalin shakhsi ah oo u adkaysta heerkulka sare iyo qulqulka.
2. Tallaabooyinka ka-hortagga si looga fogaado jebinta adag ee korantada foornada calcium carbide
2.1 Si adag u qabso dhererka shaqada ee korantada. Korodhka waa in la cabbiraa labadii maalmoodba mar waana inuu ahaadaa mid sax ah. Guud ahaan, dhererka shaqada ee electrode waa dammaanad in ay noqon 1800-2000mm. Lama ogola inay aad u dheeraato ama aad u gaaban tahay.
2.2 Haddii korantadu aad u dheer tahay, waxaad kordhin kartaa wakhtiga sii daynta cadaadiska oo aad yarayn kartaa saamiga korantada ee wejigan.
2.3 Si adag u hubi tayada koodhka korantada. Waxa ku jira dambas kama dhaafi karo qiimaha la cayimay.
2.4 Si taxadar leh u eeg qadarka hawada ku jirta korantada iyo meesha uu marsho kuleyliyaha.
2.5 Korontadu xumaato ka dib, korantada waa in lagu hayaa sida ugu kulul ee suurtogalka ah. Elektroodhka waa in lagu aaso wax si looga hortago in korantadu ay oksidhayn. Culayska si degdeg ah looma kicin karo ka dib gudbinta korontada. Marka wakhtiga korontadu uu dheer yahay, u beddel koronto-kuleylka nooca Y-ah.
2.6 Haddii korontodu ay si adag u jebiso dhowr jeer oo isku xigta, waa in la hubiyaa in tayada koodhka koodhka ay buuxinayso shuruudaha nidaamka.
2.7 Foosto koronto ka dib markii la rakibo waa in lagu daboolaa dabool si looga hortago in boodhku ku dhaco.
2.8 Shaqaalaha ku hawlan hawlgallada heerkul sare waa inay xidhaan qalab ilaalin shakhsi ah oo u adkaysta heerkulka sare iyo qulqulka.
gabagabadii
Soosaarka kaarbiid-ka kaalshiyamku wuxuu u baahan yahay inuu yeesho khibrad wax-soo-saar qani ah. Foornada carbide calcium kasta waxay leedahay astaamo u gaar ah muddo wakhti ah. Shirkaddu waa inay soo koobtaa khibradda faa'iidada leh ee habka wax-soo-saarka, xoojiso maalgashiga wax-soo-saarka badbaadada leh, oo si taxadar leh u falanqeyso arrimaha khatarta ah ee jilicsan iyo jebinta adag ee kaalshiyamka foornada foornada. Nidaamka maaraynta badbaadada korantada, hababka hawlgalka ee faahfaahsan, xoojinta tababarka xirfadeed ee hawl-wadeenada, xidho qalabka ilaalinta kiis si adag si waafaqsan shuruudaha, diyaari qorshooyinka degdega ah ee shilalka iyo qorshooyinka tababarka degdegga ah, oo samee jimicsi joogto ah si loo xakameeyo dhacdooyinka shilalka foornada ee kaalshiyamka carbide iyo yaraynta shilalka khasaaraha .
Waqtiga post: Dec-24-2019