Uporaba silicijevega karbida

Silicijev karbid je znan tudi kot zlati jekleni pesek ali ognjevarni pesek. Silicijev karbid je narejen iz kremenčevega peska, naftnega koksa (ali premogovega koksa), lesnih sekancev (pri proizvodnji zelenega silicijevega karbida je treba dodati sol) in drugih surovin v uporovni peči s taljenjem pri visoki temperaturi. Trenutno je naša industrijska proizvodnja silicijevega karbida razdeljena na dve vrsti črnega silicijevega karbida in zelenega silicijevega karbida, ki sta heksagonalni kristal, specifična teža je 3,20 ~ 3,25, mikrotrdota je 2840 ~ 3320 kg/mm2.

5 glavnih načinov uporabe silicijevega karbida

1. Uporaba industrije za taljenje barvnih kovin

Uporaba silicijevega karbida ima visoko temperaturno odpornost, visoko trdnost, dobro toplotno prevodnost, odpornost na udarce, kot material za posredno ogrevanje pri visoki temperaturi, kot je destilacijska peč za trdne rezervoarje. Pladenj destilacijske peči, aluminijev elektrolizer, obloga peči za taljenje bakra, obločna plošča peči za cinkov prah, zaščitna cev termočlena itd.

2, aplikacije v jeklarski industriji

Uporabite korozijsko odpornost silicijevega karbida. Odporen na toplotni udar in obrabo. Dobra toplotna prevodnost, ki se uporablja za obloge velikih plavžev za izboljšanje življenjske dobe.

3, uporaba metalurgije in industrije predelave mineralov

Trdota silicijevega karbida je na drugem mestu za diamantom, z močno odpornostjo proti obrabi, je idealen material za cevovod, rotor, komoro črpalke, ciklon, oblogo žlice za rudo, njegova odpornost proti obrabi je lito železo. Guma ima 5-20-kratno življenjsko dobo in je tudi eden izmed idealnih materialov za letalsko stezo.

4, gradbeni materiali, keramika, aplikacije v industriji brusilnih koles

Z uporabo njegove toplotne prevodnosti. Toplotno sevanje, visoke karakteristike toplotne trdnosti, proizvodna peč za pločevino ne samo, da lahko zmanjšajo zmogljivost peči, ampak tudi izboljšajo zmogljivost peči in kakovost izdelkov, skrajšajo proizvodni cikel, keramično glazuro za peko, sintranje idealnih posrednih materialov.

5, aplikacije za varčevanje z energijo

Z DOBRO TOPLOTNO PREVODNOSTJO in termično stabilnostjo kot toplotnim izmenjevalnikom zmanjšamo porabo goriva za 20 %, prihranimo gorivo za 35 %, produktivnost pa povečamo za 20-30 %. Zlasti rudniški koncentrator z nameščenim izpustnim cevovodom je njegova stopnja odpornosti proti obrabi 6-7-krat večja od običajnega materiala, odpornega proti obrabi.