Dobrodošli na naši spletni strani za informacije o izdelkih in svetovanje.
Naše spletno mesto:https://www.vet-china.com/
Jedkanje Poli in SiO2:
Po tem se presežek Poly in SiO2 izjedka, to je odstrani. V tem času smernojedkanicase uporablja. V klasifikaciji jedkanja obstaja klasifikacija usmerjenega jedkanja in neusmerjenega jedkanja. Usmerjeno jedkanje se nanaša najedkanicav določeni smeri, medtem ko je nesmerno jedkanje nesmerno (pomotoma sem rekel preveč. Skratka, gre za odstranjevanje SiO2 v določeni smeri preko določenih kislin in baz). V tem primeru uporabimo jedkanje navzdol, da odstranimo SiO2, in postane tako.
Na koncu odstranite fotorezist. Trenutno metoda odstranjevanja fotorezista ni zgoraj omenjena aktivacija s svetlobnim obsevanjem, temveč z drugimi metodami, saj nam trenutno ni treba določiti določene velikosti, ampak odstraniti ves fotorezist. Končno postane, kot je prikazano na naslednji sliki.
Na ta način smo dosegli namen ohranitve specifične lokacije Poly SiO2.
Oblikovanje vira in odtoka:
Nazadnje razmislimo, kako nastaneta izvir in odtok. Vsi se še spomnijo, da smo o tem govorili v prejšnji številki. Izvor in odtok sta ionsko implantirana z isto vrsto elementov. V tem času lahko uporabimo fotorezist, da odpremo območje izvora/odtoka, kjer je treba implantirati tip N. Ker vzamemo samo NMOS kot primer, bodo vsi deli na zgornji sliki odprti, kot je prikazano na naslednji sliki.
Ker dela, ki ga pokriva fotorezist, ni mogoče implantirati (svetloba je blokirana), bodo elementi tipa N implantirani samo na zahtevani NMOS. Ker je substrat pod poli blokiran s poli in SiO2, ne bo implantiran, zato postane tako.
Na tej točki je bil izdelan preprost model MOS. V teoriji lahko ta MOS deluje, če viru, odtoku, polimeru in substratu dodamo napetost, vendar ne moremo kar vzeti sonde in napetosti dodati neposredno na vir in odtok. Trenutno je potrebno ožičenje MOS, to pomeni, da na tem MOS povežite žice, da povežete več MOS skupaj. Oglejmo si postopek ožičenja.
Izdelava VIA:
Prvi korak je prekrivanje celotne MOS s plastjo SiO2, kot je prikazano na spodnji sliki:
Seveda ta SiO2 proizvaja CVD, ker je zelo hiter in prihrani čas. Sledi še postopek polaganja fotorezista in eksponiranja. Po koncu je videti takole.
Nato uporabite metodo jedkanja za jedkanje luknje na SiO2, kot je prikazano v sivem delu na spodnji sliki. Globina te luknje se neposredno dotika površine Si.
Na koncu odstranite fotorezist in dobite naslednji videz.
V tem času je treba napolniti vodnik v tej luknji. Kaj pa je ta dirigent? Vsako podjetje je drugačno, večina je volframovih zlitin, kako torej zapolniti to luknjo? Uporablja se metoda PVD (Physical Vapor Deposition), princip pa je podoben kot na spodnji sliki.
Uporabite visokoenergijske elektrone ali ione za bombardiranje tarčnega materiala in zdrobljen tarčni material bo padel na dno v obliki atomov in tako oblikoval spodnji premaz. Ciljno gradivo, ki ga običajno vidimo v novicah, se nanaša na ciljno gradivo tukaj.
Po zapolnitvi luknje je videti takole.
Seveda, ko ga polnimo, je nemogoče kontrolirati, da bi bila debelina nanosa točno enaka globini luknje, zato bo nekaj presežka, zato uporabljamo tehnologijo CMP (Chemical Mechanical Polishing), ki se sliši zelo high-end, vendar je dejansko brušenje, brušenje odvečnih delov. Rezultat je takšen.
Na tej točki smo zaključili izdelavo sloja via. Seveda je proizvodnja prehodov namenjena predvsem ožičenju kovinske plasti zadaj.
Proizvodnja kovinske plasti:
V zgornjih pogojih uporabimo PVD, da odstranimo drugo plast kovine. Ta kovina je predvsem zlitina na osnovi bakra.
Nato po izpostavitvi in jedkanju dobimo, kar želimo. Nato nadaljujte z zlaganjem, dokler ne izpolnimo svojih potreb.
Ko izrišemo postavitev, vam povemo, koliko plasti kovine in po uporabljenem postopku je mogoče zložiti največ, kar pomeni, koliko plasti je mogoče zložiti.
Končno dobimo to strukturo. Zgornja ploščica je pin tega čipa in po pakiranju postane pin, ki ga lahko vidimo (seveda sem ga naključno izžrebal, nima praktičnega pomena, samo za primer).
To je splošni postopek izdelave čipa. V tej številki smo izvedeli o najpomembnejših izpostavljenostih, jedkanju, ionski implantaciji, pečnih ceveh, CVD, PVD, CMP itd. v livarstvu polprevodnikov.
Čas objave: 23. avgusta 2024