In membrana za izmenjavo protonovgorivna celica, katalitska oksidacija protonov je katoda znotraj membrane, hkrati pa se anoda elektronov premakne na katodo skozi zunanji tokokrog, kvalitativna kombinacija z elektronsko in katodno redukcijo kisika na površini proizvedene vode, energija, ki jo proizvede elektrika s prevodnostjo zunanjega tokokroga. Pri tipični membrani za izmenjavo protonov je membranska elektroda gorivne celice in učinkovitost ključni dejavnik, visoka prevodnost protonov pa je pomembna značilnost materialov membrane za izmenjavo protonov. Membrana za izmenjavo protonov je običajno sestavljena iz dobre ločevalne strukture hidrofobne in hidrofilne, hidrofobne strukture, da se prepreči prekomerna absorpcija vode, zmanjša otekanje membrane in ohrani mehansko stabilnost membrane; Hidrofilne skupine sulfata so prevodni kanali, ki zagotavljajo dovolj, lahko so protoni od anode do katode, mešanica plinskega goriva hkrati.
Pomanjkljivost prvih gorivnih celic z membrano za izmenjavo protonov je visoka cena in kratka življenjska doba zaradi uporabe sulfoniranih polistiren-stirenskih kopolimernih membran. V sedemdesetih letih prejšnjega stoletja je membrana Nafion nadomestila sulfonirano polistirogen-divinilbenzen kopolimerno membrano kot standardno membrano za gorivne celice z membrano za izmenjavo protonov.
Membrana s sulfonsko kislino, ki vsebuje vse pline, mora delovati pri manj kot 100 °C, in ko je temperatura višja od 100 °C, membrana hitro dehidrira in ionske domene v strukturi membrane propadejo, kar povzroči znatno zmanjšanje prevodnosti. . Trenutno večina gorivnih celic deluje pri temperaturah pod 100 °C, vendar to ni optimalno. zatomembrane za izmenjavo protonovki se lahko prilagajajo visokim temperaturam, je treba še naprej razvijati. Obseg proizvodnje pomembno vpliva na proizvodne stroške membrane za izmenjavo protonov. Stroški membrane za izmenjavo protonov so v glavnem sestavljeni iz treh delov: (1) stroški ionomernega materiala; (2) Stroški materiala ekspandiranega politetroksena in (3) stroški izdelave filma. Obseg proizvodnje vpliva tako na stroške materiala kot na proizvodnjo lesa. Ko se proizvodni obseg poveča s 1000 kompletov/leto na 10000 kompletov/leto, se lahko proizvodni stroški protonske izmenjave in filmske izmenjave zmanjšajo za 77 %, skupni stroški pa se lahko zmanjšajo za 70 %.
VET Technology Co., Ltd je energetski oddelek skupine VET Group, ki je nacionalno visokotehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in servis avtomobilskih in novih energetskih delov, ki se v glavnem ukvarjajo s serijami motorjev, vakuumskimi črpalkami, gorivne celice in pretočna baterija ter drugi novi napredni materiali.
Z leti smo zbrali skupino izkušenih in inovativnih industrijskih talentov ter ekip za raziskave in razvoj ter imamo bogate praktične izkušnje pri oblikovanju izdelkov in inženirskih aplikacijah. Nenehno dosegamo nove preboje na področju avtomatizacije procesne opreme za proizvodnjo izdelkov in polavtomatskega načrtovanja proizvodnih linij, kar našemu podjetju omogoča ohranjanje močne konkurenčnosti v isti panogi.
Z zmogljivostmi raziskav in razvoja od ključnih materialov do končnih aplikacijskih izdelkov so temeljne in ključne tehnologije neodvisnih pravic intelektualne lastnine dosegle številne znanstvene in tehnološke inovacije. Zaradi stabilne kakovosti izdelkov, najboljše stroškovno učinkovite načrtovalske sheme in visokokakovostnih poprodajnih storitev smo si pridobili priznanje in zaupanje naših strank.
Membrane Nafion PFSA proizvajalca VET Energy so nearmirane membrane na osnovi polimerov Nafion PFSA, kopolimerov perfluorirane sulfonske kisline/politetrafluoroetilena v kislinski (H+) obliki. Membrane Nafion PFSA se pogosto uporabljajo vmembrana za izmenjavo protonov(PEM) gorivne celice in vodni elektrolizatorji. V najrazličnejših elektrokemičnih celicah membrane delujejo kot separatorji in trdni elektroliti ter so potrebne za selektivno prehajanje kationov skozi celične stike. Polimer je kemično odporen in vzdržljiv.
Čas objave: 29. julij 2022