V 21. stoletju je z razvojem znanosti in tehnologije, informacij, energije, materialov biološki inženiring postal štirje stebri razvoja današnje družbene produktivnosti, silicijev karbid zaradi stabilnih kemijskih lastnosti, visoke toplotne prevodnosti, koeficienta toplotnega raztezanja majhna, majhna gostota, dobra odpornost proti obrabi, visoka trdota, visoka mehanska trdnost, odpornost proti kemični koroziji in druge lastnosti, hiter razvoj na področju materialov, široko uporabljen v keramičnih krogličnih ležajih, ventilih, polprevodniških materialih, žiroskopih, merilnih instrumentih, vesoljskih in vesoljskih napravah. druga področja.
Keramiko iz silicijevega karbida so razvijali od leta 1960. Prej se je silicijev karbid uporabljal predvsem za mehansko brušenje materialov in ognjevzdržnih materialov. Države po vsem svetu pripisujejo velik pomen industrializaciji napredne keramike in zdaj ni zadovoljna samo s pripravo tradicionalne keramike iz silicijevega karbida, proizvodnja visokotehnoloških keramičnih podjetij se razvija hitreje, zlasti v razvitih državah. V zadnjih letih se ena za drugo pojavljajo večfazne keramike na osnovi SIC keramike, ki izboljšujejo žilavost in trdnost monomernih materialov. Silicijev karbid je glavna štiri področja uporabe, to je funkcionalna keramika, napredni ognjevzdržni materiali, abrazivi in metalurške surovine.
Keramika iz silicijevega karbida ima odlično odpornost proti obrabi
Keramika iz silicijevega karbida ta izdelek je bil raziskan in določen. Odpornost proti obrabi keramike iz silicijevega karbida tega izdelka je enakovredna 266-kratni odpornosti manganovega jekla, kar ustreza 1741-kratni odpornosti na lito železo z visoko vsebnostjo kroma. Odpornost proti obrabi je zelo dobra. Še vedno nam lahko prihrani veliko denarja. Keramiko iz silicijevega karbida je mogoče neprekinjeno uporabljati več kot deset let.
Keramika iz silicijevega karbida ima visoko trdnost, visoko trdoto in majhno težo
Ker je uporaba keramike iz silicijevega karbida nova vrsta materiala, je moč tega izdelka zelo visoka, visoka trdota, teža je tudi zelo lahka, takšna keramika iz silicijevega karbida v uporabi, namestitev in zamenjava zgoraj naštetega bo bolj priročna.
Notranja stena iz keramike iz silicijevega karbida je gladka in ne blokira prahu
Keramika iz silicijevega karbida je ta izdelek žgan po visoki temperaturi, zato je struktura keramike iz silicijevega karbida razmeroma gosta, površina je gladka, lepota uporabe bo boljša, zato bo uporabljena v družini, lepota bo boljša.
Stroški keramike iz silicijevega karbida so nizki
Stroški same izdelave keramike iz silicijevega karbida so razmeroma nižji, zato nam ni treba kupiti, ker cena keramike iz silicijevega karbida stane preveč, tako za našo družino, lahko pa tudi prihranimo veliko denarja.
Uporaba keramike iz silicijevega karbida:
Keramična krogla iz silicijevega karbida
Keramična krogla iz silicijevega karbida ima odlične mehanske lastnosti, odlično odpornost proti oksidaciji, visoko odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja. Visokotemperaturna trdnost keramične kroglice iz silicijevega karbida, moč navadnega keramičnega materiala pri 1200 ~ 1400 stopinjah Celzija se bo znatno zmanjšala, upogibna trdnost silicijevega karbida pri 1400 stopinjah Celzija pa se še vedno ohranja na višji ravni 500 ~ 600 MPa, tako da lahko njegova delovna temperatura doseže 1600 ~ 1700 stopinj Celzija.
Kompozitni material iz silicijevega karbida
Kompoziti z matriko iz silicijevega karbida (SiC-CMC) se zaradi svoje visoke žilavosti, visoke trdnosti in odlične odpornosti proti oksidaciji pogosto uporabljajo na področju vesoljske industrije za njihove visokotemperaturne toplotne strukture. Postopek priprave SiC-CMC vključuje predoblikovanje vlaken, visokotemperaturno obdelavo, mezofazno prevleko, zgoščevanje matriksa in naknadno obdelavo. Ogljikova vlakna visoke trdnosti imajo visoko trdnost in dobro žilavost, montažna karoserija, izdelana iz njih, pa ima dobre mehanske lastnosti.
Mezofazna prevleka (to je vmesna tehnologija) je ključna tehnologija v postopku priprave, metode priprave mezofazne prevleke vključujejo kemično parno osmozo (CVI), kemično parno nanašanje (CVD), sol-sol metodo (Sol-gcl), polimer metoda impregnacijskega razpokanja (PLP), sta najprimernejši za pripravo kompozitov z matriko silicijevega karbida metoda CVI in metoda PIP.
Materiali za medpovršinsko prevleko vključujejo pirolitični ogljik, borov nitrid in borov karbid, med katerimi se čedalje več pozornosti posveča borovemu karbidu kot nekakšni oksidacijski odporni medfazni prevleki. SiC-CMC, ki se običajno dolgo časa uporablja v oksidacijskih pogojih, je treba tudi obdelati proti oksidacijski odpornosti, kar pomeni, da se na površino izdelka s CVD postopkom nanese plast gostega silicijevega karbida z debelino približno 100 μm. za izboljšanje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah.
Čas objave: 14. februarja 2023