Pomen in princip grafitnega čolna

Pomen in princip grafitnega čolna

Pomen grafitnega čolna:
Thegrafitni čolnposoda je kalup z utori, ki obsega množico dvosmerno nagnjenih utorov v obliki črke W z dvema nasprotnima površinama utorov in spodnjimi podpornimi štrlinami, spodnjo površino, zgornjo končno stran, notranjo površino, zunanjo stran in omejevalnik nasproti zgornjo končno stran. Vsaj en izpušni skoznji utor je zasnovan na dveh nasprotnih površinah utorov. Kotni zaščitni utor je zasnovan na presečišču štrline spodnje podpore in dveh nasprotnih površin utorov. Na spodnji površini je spodnji del štrline, ki ga tvorita katera koli dva sosednja dvosmerno nagnjena utora W-tipa, zasnovan s skoznjim utorom, vzporednim z dvosmerno nagnjenim utorom W-tipa, oblika prečnega prereza pa je približno V -oblikovan. Uporabni model omogoča zacementiranokarbidni trakin pločevinaste izdelke, ki jih je treba enakomerno degumirati v procesu vodikovega degumiranja in vakuumskega sintranja, da se izognemo zvijanju in deformaciji izdelka, veliki obremenitvi izdelka in manj potrošnega materiala.

Načelo grafitnega čolna:
Grafitni krožnik za čoln obsega telo krožnika za čoln, blok blazine in pozicioniranjezatičz določenim konusom, razporejenim na eni strani, kot je utor za suho nakladalno palico W. Oba konca telesa posode za čoln, ki sta vzporedna z utorom W nakladalne palice, imata utore, izboklina na spodnjem koncu bloka blazine je se ujema z utorom, pozicionirni zatič pa poteka skozi pozicionirno luknjo na sredini utora in pozicionirno luknjo na sredini izbokline na spodnjem koncu bloka blazine; Razdalja od dnapalicanosilni utor w do spodnje površine telesa čolna, razdalja od zgornje do spodnje mize telesa čolna, razdalja od zgornje površine bloka blazine do njegove zgornje konveksne mize in razdalja od zgornje površine blok blazine, ki se ujema s telesom čolna in spodnjo mizo telesa čolna, je 2,0-8 mm, 3-16 mm, 3,8-12 mm oziroma 6,8-28 mm; Razmik med režami, širina dna reže, višina reže in vključeni kot nakladalne reže palice W so 2,6–12,4 mm, 0,2–3 mm, 1,2–9 mm oziroma 50 ° – 60 °; Uporabni model ne le izboljša izhod ene same peči za sintranje, podaljša dejansko življenjsko dobo posode čolna, ampak tudi prihrani material posode čolna.