Čo je povlak z karbidu kremíka？

povlak z karbidu kremíka,všeobecne známy ako povlak SiC, sa týka procesu nanášania vrstvy karbidu kremíka na povrchy pomocou metód, ako je chemické nanášanie z plynnej fázy (CVD), fyzikálne nanášanie z plynnej fázy (PVD) alebo tepelné nanášanie. Tento keramický povlak z karbidu kremíka zlepšuje povrchové vlastnosti rôznych substrátov tým, že im dodáva výnimočnú odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú stabilitu a ochranu proti korózii. SiC je známy svojimi vynikajúcimi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, vrátane vysokého bodu topenia (približne 2700 ℃), extrémnej tvrdosti (Mohsova stupnica 9), vynikajúcej odolnosti proti korózii a oxidácii a výnimočného ablačného výkonu.

Kľúčové výhody povlaku z karbidu kremíka v priemyselných aplikáciách

Vďaka týmto vlastnostiam je povlak z karbidu kremíka široko používaný v oblastiach, ako je letectvo, zbrojné vybavenie a spracovanie polovodičov. V extrémnych prostrediach, najmä v rozsahu 1800-2000 ℃, povlak SiC vykazuje pozoruhodnú tepelnú stabilitu a ablatívnu odolnosť, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie pri vysokých teplotách. Samotnému karbidu kremíka však chýba štrukturálna integrita potrebná pre mnohé aplikácie, preto sa na využitie jeho jedinečných vlastností používajú metódy poťahovania bez kompromisov v pevnosti komponentov. Pri výrobe polovodičov poskytujú prvky potiahnuté karbidom kremíka spoľahlivú ochranu a stabilitu výkonu v rámci zariadení používaných v procesoch MOCVD.

Bežné spôsoby prípravy povlaku z karbidu kremíka

Ⅰ● Chemický povlak z karbidu kremíka (CVD).

Pri tejto metóde sa povlaky SiC vytvárajú umiestnením substrátov do reakčnej komory, kde ako prekurzor pôsobí metyltrichlórsilán (MTS). Za kontrolovaných podmienok – zvyčajne 950-1300 °C a podtlaku – MTS podlieha rozkladu a karbid kremíka sa ukladá na povrch. Tento proces CVD SiC povlaku zaisťuje hustý, rovnomerný povlak s vynikajúcou priľnavosťou, ideálny pre vysoko presné aplikácie v polovodičovom a leteckom sektore.

Ⅱ● Metóda konverzie prekurzora (impregnácia polymérom a pyrolýza – PIP)

Ďalším účinným prístupom nanášania striekaním karbidu kremíka je metóda premeny prekurzora, ktorá zahŕňa ponorenie vopred upravenej vzorky do roztoku keramického prekurzora. Po vákuovaní impregnačnej nádrže a natlakovaní povlaku sa vzorka zahreje, čo vedie k vytvoreniu povlaku karbidu kremíka po ochladení. Táto metóda je uprednostňovaná pre komponenty vyžadujúce rovnomernú hrúbku povlaku a zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu.

Fyzikálne vlastnosti povlaku karbidu kremíka

Povlaky z karbidu kremíka vykazujú vlastnosti, vďaka ktorým sú ideálne pre náročné priemyselné aplikácie. Tieto vlastnosti zahŕňajú:

Tepelná vodivosť: 120-270 W/m·K
Koeficient tepelnej rozťažnosti: 4,3 × 10^^(-6)/K (pri 20~800 ℃)
Elektrický odpor: 10^⁵– 10^⁶Ω·cm
Tvrdosť: Mohsova stupnica 9

Aplikácie povlaku karbidu kremíka

Pri výrobe polovodičov povlak z karbidu kremíka pre MOCVD a iné vysokoteplotné procesy chráni kritické zariadenia, ako sú reaktory a susceptory, tým, že ponúka odolnosť voči vysokým teplotám a stabilitu. V letectve a obrane sa keramické povlaky z karbidu kremíka aplikujú na komponenty, ktoré musia odolať nárazom pri vysokej rýchlosti a korozívnemu prostrediu. Farby alebo povlaky z karbidu kremíka sa navyše môžu použiť aj na zdravotnícke pomôcky, ktoré vyžadujú trvanlivosť pri sterilizačných postupoch.

Prečo si vybrať povlak z karbidu kremíka？

Vďaka osvedčeným záznamom o predlžovaní životnosti komponentov poskytujú povlaky z karbidu kremíka bezkonkurenčnú odolnosť a teplotnú stabilitu, vďaka čomu sú nákladovo efektívne pri dlhodobom používaní. Výberom povrchu potiahnutého karbidom kremíka profitujú priemyselné odvetvia zo znížených nákladov na údržbu, zvýšenej spoľahlivosti zariadenia a zlepšenej prevádzkovej efektívnosti.

Prečo si vybrať VET ENERGY?

VET ENERGY je profesionálny výrobca a továreň na nátery z karbidu kremíka v Číne. Medzi hlavné produkty povlaku SiC patrí keramický ohrievač povlaku z karbidu kremíka,CVD povlak z karbidu kremíka MOCVD susceptor, MOCVD grafitový nosič s CVD SiC povlakom, SiC potiahnuté grafitové základné nosiče, Karbidom kremíka potiahnutý grafitový substrát pre polovodiče,SiC povlak/potiahnutý grafitový substrát/zásobník pre polovodiče, Forma na čln z uhlíkovo-uhlíkového kompozitu CFC potiahnutá CVD SiC. VET ENERGY sa zaviazala poskytovať pokročilé technológie a produktové riešenia pre polovodičový priemysel. Úprimne dúfame, že sa staneme vaším dlhodobým partnerom v Číne.