Vysoko čisté grafitové komponenty sú rozhodujúceprocesy v polovodičovom, LED a solárnom priemysle. Naša ponuka siaha od grafitového spotrebného materiálu pre horúce zóny pestovania kryštálov (ohrievače, susceptory téglikov, izolácie) až po vysoko presné grafitové komponenty pre zariadenia na spracovanie plátkov, ako sú grafitové susceptory potiahnuté karbidom kremíka pre epitaxiu alebo MOCVD. Tu vstupuje do hry náš špeciálny grafit: izostatický grafit je základom pre výrobu zložených polovodičových vrstiev. Tie vznikajú v „horúcej zóne“ pri extrémnych teplotách počas takzvanej epitaxie alebo MOCVD procesu. Rotujúci nosič, na ktorom sú plátky v reaktore potiahnuté, pozostáva z izostatického grafitu potiahnutého karbidom kremíka. Len tento veľmi čistý, homogénny grafit spĺňa vysoké požiadavky v procese poťahovania.
TZákladným princípom rastu epitaxných plátkov LED je: na substráte (hlavne zafír, SiC a Si) zahriatom na vhodnú teplotu sa plynný materiál InGaAlP kontrolovaným spôsobom transportuje na povrch substrátu, aby narástol špecifický monokryštálový film. V súčasnosti využíva rastová technológia LED epitaxnej doštičky hlavne organickú kovovú chemickú depozíciu pár.
LED epitaxný substrátový materiálje základným kameňom technologického rozvoja priemyslu polovodičového osvetlenia. Rôzne substrátové materiály potrebujú rôzne technológie rastu epitaxných plátkov LED, technológiu spracovania čipov a technológiu balenia zariadení. Podkladové materiály určujú smer vývoja technológie polovodičového osvetlenia.
Charakteristiky výberu materiálu substrátu epitaxnej doštičky LED:
1. Epitaxný materiál má rovnakú alebo podobnú kryštálovú štruktúru so substrátom, malý mriežkový konštantný nesúlad, dobrú kryštalinitu a nízku hustotu defektov
2. Dobré vlastnosti rozhrania, ktoré prispievajú k nukleácii epitaxných materiálov a silnej adhézii
3. Má dobrú chemickú stabilitu a nie je ľahké ho rozložiť a korodovať pri teplote a atmosfére epitaxného rastu
4. Dobrý tepelný výkon, vrátane dobrej tepelnej vodivosti a nízkeho tepelného nesúladu
5. Dobrá vodivosť, môže byť vyrobená do hornej a dolnej konštrukcie 6, dobrý optický výkon a svetlo vyžarované vyrobeným zariadením je menej absorbované substrátom
7. Dobré mechanické vlastnosti a ľahké spracovanie zariadení vrátane riedenia, leštenia a rezania
8. Nízka cena.
9. Veľká veľkosť. Vo všeobecnosti by priemer nemal byť menší ako 2 palce.
10. Je ľahké získať substrát pravidelného tvaru (pokiaľ neexistujú iné špeciálne požiadavky) a tvar substrátu podobný otvoru podnosu epitaxného zariadenia nie je ľahké vytvoriť nepravidelný vírivý prúd, aby sa ovplyvnila kvalita epitaxie.
11. Za predpokladu, že neovplyvní epitaxnú kvalitu, opracovateľnosť substrátu musí v maximálnej možnej miere spĺňať požiadavky na následné spracovanie čipov a obalov.
Je veľmi ťažké, aby výber substrátu spĺňal súčasne vyššie uvedených jedenásť aspektov. Preto sa v súčasnosti môžeme prispôsobiť výskumu a vývoju a výrobe polovodičových zariadení vyžarujúcich svetlo na rôznych substrátoch iba zmenou technológie epitaxného rastu a úpravou technológie spracovania zariadení. Existuje veľa substrátových materiálov pre výskum nitridu gália, ale existujú iba dva substráty, ktoré možno použiť na výrobu, a to zafír Al2O3 a karbid kremíkaSiC substráty.
Čas odoslania: 28. februára 2022