Proces valcovania grafitovej bipolárnej dosky

Bipolárna doska, tiež známa ako kolektorová doska, je jednou z dôležitých súčastí palivového článku. Má nasledujúce funkcie a vlastnosti: oddeľuje palivo a okysličovadlo, zabraňuje prenikaniu plynov; Zhromažďovať a viesť prúd, vysoká vodivosť; Prietokový kanál navrhnutý a spracovaný môže rovnomerne distribuovať plyn do reakčnej vrstvy elektródy na elektródovú reakciu. Existuje niekoľko procesov valcovania grafitových bipolárnych dosiek.

1, metóda viacvrstvového valcovania dosiek:

Pracovný proces viacvrstvového kontinuálneho valcovacieho stroja: dyha sa vytiahne z navíjacej tyče dyhy a lepidlo na oboch stranách pôdy cez valec na nanášanie spojiva a navíjací valec a dyha sa spoja do troch -a-hrubá doska a medzera medzi valcami sa vyvalcuje na určitú hrúbku. Potom vložte do ohrievača, aby sa zahrial a vysušil. Pomocou ovládača hrúbky rolujte, upravte hrúbku tak, aby ste dosiahli špecifikovanú veľkosť, a potom ju odošlite do zariadenia na pečenie na pečenie. Keď je spojivo karbonizované, nakoniec sa lisuje do tvaru pomocou prítlačného valca.

Metódou kontinuálneho valcovania je možné lisovať flexibilnú grafitovú platňu s hrúbkou 0,6-2 mm, čo je lepšie ako na jednovrstvovom valcovacom stroji, ale vzhľadom na hrúbku platne prinesie aj nedostatky vrstveného odizolovania platne, čo prinesie problémy s používaním. Dôvodom je, že prepad plynu zostáva počas lisovania v strede medzivrstvy, čo zabraňuje úzkemu spojeniu medzi vrstvami. Cestou k zlepšeniu je vyriešiť problém výfukových plynov v procese lisovania.

Jednovrstvové valcovanie dosiek, aj keď prítlačná doska je hladká, ale nie príliš hrubá. Keď je výlisok príliš hrubý, je ťažké zabezpečiť jeho rovnomernosť a hustotu. Na výrobu hrubých dosiek sa viacvrstvové dosky naložia a zlisujú do viacvrstvových kompozitných dosiek. Medzi každé dve vrstvy sa pridá spojivo a potom sa valcuje. Po vytvarovaní sa zahreje na karbonizáciu a vytvrdnutie spojiva. Metóda viacvrstvového valcovania platní sa uskutočňuje na viacvrstvovom kontinuálnom valcovacom stroji.

2, metóda kontinuálneho valcovania jednovrstvových dosiek:

Konštrukcia valca pozostáva z: (1) násypky na šnekový grafit; (2) vibračné podávacie zariadenie; (3) dopravný pás; (4) štyri prítlačné valce; (5) pár ohrievačov; (6) valec na kontrolu hrúbky plechu; Valčeky na razenie alebo vzorovanie; (8) a rolka; (9) rezací nôž; (10) Rolka hotového výrobku.

Táto metóda valcovania dokáže lisovať flexibilný grafit do listov bez akéhokoľvek spojiva a celý proces prebieha na špeciálnom zariadení vybavenom valcovými valcami.

Pracovný proces: vysoko čistý grafit vstupuje do podávacieho zariadenia z násypky a padá na dopravný pás. Po valcovaní prítlačného valca sa vytvorí určitá hrúbka vrstvy materiálu. Ohrievacie zariadenie generuje vysokoteplotný ohrev, aby sa odstránil zvyškový plyn vo vrstve materiálu a naposledy expandoval neexpandovaný grafit. Potom sa pôvodne vytvorený inverzný materiál privádza do valca, ktorý riadi veľkosť hrúbky, a znova sa lisuje podľa špecifikovanej veľkosti, aby sa získala plochá doska s rovnomernou hrúbkou a určitou hustotou. Nakoniec po narezaní rezačkou hotový súdok zrolujeme.

Vyššie uvedené je proces valcovania grafitovej bipolárnej dosky, dúfam, že vám pomôžem. Okrem toho uhlíkaté materiály zahŕňajú grafit, lisované uhlíkové materiály a expandovaný (flexibilný) grafit. Bežné bipolárne platne sú vyrobené z hustého grafitu a opracované do kanálov na prietok plynu. Grafitová bipolárna doska má stabilné chemické vlastnosti a malý kontaktný odpor s MEA.