Výhody grafitovej elektródy
(1) So zvyšujúcou sa zložitosťou geometrie matrice a diverzifikáciou aplikácie produktu sa vyžaduje, aby presnosť vybíjania iskrového stroja bola vyššia a vyššia.Grafitová elektródamá výhody ľahkého opracovania, vysokej rýchlosti úberu EDM a nízkej straty grafitu. Preto sa niektorí zákazníci skupinových iskrových strojov vzdávajú medenej elektródy a používajú jugrafitová elektródanamiesto toho. Okrem toho niektoré špeciálne tvarované elektródy nemôžu byť vyrobené z medi, ale grafit sa ľahšie tvorí a medená elektróda je ťažšia, čo nie je vhodné na spracovanie veľkých elektród. Tieto faktory spôsobujú, že niektorí zákazníci skupinových zážihových strojov používajú grafitovú elektródu.
(2)Grafitová elektródaje ľahko spracovateľný a rýchlosť spracovania je samozrejme rýchlejšia ako medená elektróda. Napríklad rýchlosť spracovania grafitu procesom frézovania je 2-3 krát vyššia ako rýchlosť iných kovov a nie je potrebné žiadne ďalšie manuálne spracovanie, zatiaľ čo medená elektróda potrebuje manuálne brúsenie. Podobne, ak vysokorýchlostnéobrábanie grafitustred sa používa na výrobu elektródy, rýchlosť bude vyššia, účinnosť bude vyššia a nevznikne problém s prachom. Pri týchto procesoch je možné znížiť opotrebovanie nástroja a poškodenie medenej elektródy výberom vhodných nástrojov na tvrdosť a grafitu. Ak je čas frézovaniagrafitová elektródav porovnaní s medenou elektródou je grafitová elektróda o 67% rýchlejšia ako medená elektróda. Vo všeobecnosti je rýchlosť obrábania grafitovej elektródy o 58 % vyššia ako rýchlosť obrábania medenej elektródy. Týmto spôsobom sa značne skráti čas spracovania a tiež sa znížia výrobné náklady.
(3) Dizajngrafitová elektródasa líši od tradičnej medenej elektródy. Mnohé továrne na výrobu foriem majú zvyčajne rôzne rezervy v hrubom opracovaní a finálnom opracovaní medenej elektródy, kým grafitová elektróda využíva takmer rovnaké rezervy, čo znižuje časy CAD/CAM a obrábania. Už len z tohto dôvodu stačí do značnej miery zlepšiť presnosť dutiny formy.
Čas odoslania: 20. mája 2021