ප්රතික්රියා සින්ටර් සිලිකන් කාබයිඩ් සැකසුම් තාක්ෂණය

ප්‍රතික්‍රියා-සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පෝසිලේන් පරිසර උෂ්ණත්වයේදී හොඳ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් ඇත, වායු ඔක්සිකරණයට තාප ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධය, රේඛීය ව්‍යාප්තියේ කුඩා සංගුණකය, ඉහළ තාප හුවමාරු සංගුණකය, ඉහළ දෘඪතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විනාශකාරී, ගිනි වැළැක්වීම සහ අනෙකුත් උසස් තත්ත්වයේ ලක්ෂණ. වාහන, යාන්ත්‍රික ස්වයංක්‍රීයකරණය, පාරිසරික පරිසර ආරක්ෂණය, අභ්‍යවකාශ ඉංජිනේරු විද්‍යාව, තොරතුරු අන්තර්ගත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, බල ශක්තිය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර, බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල පිරිවැය-ඵලදායී සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ව්‍යුහාත්මක පිඟන් භාණ්ඩ බවට පත්ව ඇත.

පීඩන රහිත සින්ටර් කිරීම පොරොන්දු වූ SiC ගණනය කිරීමේ ක්‍රමයක් ලෙස හැඳින්වේ. විවිධ අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍ර සඳහා, මුද්‍රණ රහිත සින්ටර් කිරීම ඝන අවධි ගණනය කිරීම සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව අදියර ගණනය කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. ඉතා සියුම් Beta SiC කුඩු වල සුදුසු B සහ C (ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය 2% ට වඩා අඩු) එකතු කිරීමෙන්, S. Proehazka 2020 දී 98% ට වඩා වැඩි සාපේක්ෂ ඝනත්වයක් සහිත SIC කැල්සින් කළ ශරීරයකට සින්ටර් කරනු ලැබේ, Al2O3 සහ Y2O3 ආකලන. 1850-1950 යටතේ ගණනය කරන ලද 0.5m-SiC (SiO2 ස්වල්පයක් සහිත අංශු මතුපිට), නිගමනය වන්නේ SiC පෝසිලේන් ඝනත්වය මූලික න්‍යායාත්මක ඝනත්වයෙන් 95% ඉක්මවන බවත්, ධාන්ය ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර සාමාන්‍ය ප්‍රමාණය විශාල බවත්ය. 1.5μm වේ.

ප්‍රතික්‍රියාශීලී සින්ටරින් සිලිකන් කාබයිඩ් යනු ද්‍රව අවධිය හෝ ඉහළ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව අවධියක් සහිත සිදුරු ව්‍යුහය බිල්ට් පරාවර්තනය කිරීම, බිලට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, වාතාශ්‍රය සිදුර අඩු කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩය නිශ්චිත ශක්තියකින් සහ මාන නිරවද්‍යතාවයකින් ගණනය කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියයි. ප්ලූටෝනියම්-සික් කුඩු සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් මිනිරන් යම් ප්‍රමාණයකට මිශ්‍ර කර 1650ක් පමණ රත් කර හිසකෙස් කළල නිපදවයි. ඒ අතරම, එය ද්‍රව අදියර Si හරහා වානේ විනිවිද යයි හෝ විනිවිද යයි, ප්ලූටෝනියම්-sic සෑදීමට සිලිකන් කාබයිඩ් සමඟ පරාවර්තනය කරයි, සහ පවතින ප්ලූටෝනියම්-sic අංශු සමඟ විලයනය වේ. Si ආක්‍රමණයෙන් පසුව, සවිස්තරාත්මක සාපේක්ෂ ඝනත්වය සහ ඇසුරුම් නොකළ ප්‍රමාණය සහිත ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද ශරීරය ලබා ගත හැක. අනෙකුත් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රම හා සසඳන විට, අධික ඝනත්ව ප්‍රතික්‍රියාවේ ක්‍රියාවලියේදී සින්ටර් කිරීමේ ප්‍රමාණය සාපේක්ෂ වශයෙන් කුඩා වන අතර, භාණ්ඩවල නිවැරදි ප්‍රමාණය නිර්මාණය කළ හැකි නමුත්, කැල්සින් කළ ශරීරය මත SiC විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, ප්‍රතික්‍රියාවේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ SiC පෝසිලේන් සින්ටර් කර ඇත. වඩාත් නරක වනු ඇත. පීඩන නොවන calcined SiC සෙරමික්, උණුසුම් සමස්ථානික කැල්සින් කරන ලද SiC සෙරමික් සහ ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද SiC පිඟන් මැටි විවිධ ලක්ෂණ ඇත.

ප්‍රතික්‍රියාශීලී සින්ටරින් සිලිකන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදකයන්: උදාහරණයක් ලෙස, calcined සාපේක්ෂ ඝනත්වයේ සහ නැමීමේ ශක්තියේ මට්ටමේ SiC පෝසිලේන්, hot pressing sintering සහ hot isostatic pressing calcination වැඩි වන අතර ප්‍රතික්‍රියාශීලී sintering SiC සාපේක්ෂව අඩුය. ඒ සමගම, SiC පෝසිලේන් වල භෞතික ගුණාංග කැල්සිනේෂන් විකරණය වෙනස් කිරීමත් සමඟ වෙනස් වේ. SiC පෝසිලේන් හි පීඩන නොවන සින්ටර් කිරීම, උණුසුම් මුද්‍රණ සින්ටර් කිරීම සහ ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම හොඳ ක්ෂාරීය ප්‍රතිරෝධයක් සහ අම්ල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කරන ලද SiC පෝසිලේන් HF සහ අනෙකුත් ඉතා ශක්තිමත් අම්ල විඛාදනයට දුර්වල ප්‍රතිරෝධයක් දක්වයි. පරිසර උෂ්ණත්වය 900 ට වඩා අඩු වූ විට, බොහෝ SiC පෝසිලේන් වල නැමීමේ ශක්තිය ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කරන ලද පෝසිලේන් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර ප්‍රතික්‍රියාශීලී සින්ටර් කරන ලද SiC පෝසිලේන් වල නැමීමේ ශක්තිය එය 1400 ඉක්මවන විට තියුනු ලෙස පහත වැටේ. calcined ශරීරයේ යම් උෂ්ණත්වයකින් ඔබ්බට ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු Si යම් ප්‍රමාණයක නැමීමේ ශක්තිය පහත වැටීම පීඩන ගණනය කිරීමකින් තොරව සහ උණුසුම් නියත ස්ථිතික පීඩනය යටතේ සින්ටර් කරන ලද SiC පිඟන් භාණ්ඩ ප්‍රධාන වශයෙන් ආකලන වර්ග වලට බලපායි.