එහි හොඳ භෞතික ගුණාංග නිසා, ප්‍රතික්‍රියා-සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රධාන රසායනික අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වී ඇත. එහි යෙදුමේ විෂය පථය අංශ තුනක් ඇත: උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදනය සඳහා; ප්රතිරෝධක උණුසුම් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා - සිලිකන් molybdenum සැරයටිය, සිලිකන් කාබන් නල, ආදිය. පරාවර්තක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා. විශේෂ පරාවර්තක ද්රව්යයක් ලෙස, එය යකඩ පිපිරුම් උදුන, කුපෝලා සහ අනෙකුත් මුද්දර සැකසීම, විඛාදනය, ගිනි ආරක්ෂණ නිෂ්පාදනවල ශක්තිමත් ස්ථානයට හානි කිරීම ලෙස යකඩ හා වානේ උණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ; විරල ලෝහ (සින්ක්, ඇලුමිනියම්, තඹ) උණුකරන උදුන ආරෝපණය සඳහා smelters, උණු කළ ලෝහ වාහක නල, පෙරහන උපාංගය, කලම්ප බඳුන, ආදිය. සහ මුද්දර එන්ජිම ටේල් තුණ්ඩයක් ලෙස අභ්යවකාශ තාක්ෂණය, අඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්වභාවික වායු ටර්බයින තලය; සිලිකේට් කර්මාන්තය තුළ, කාර්මික උඳුන් මඩුව, පෙට්ටි වර්ගය ප්රතිරෝධක ඌෂ්මක ආරෝපණය, සාගර්; රසායනික කර්මාන්තයේ දී, එය ගෑස් උත්පාදනය, බොරතෙල් කාබ්යුරේටරය, දුම් ගෑස් desulfurization උදුන සහ එසේ මත භාවිතා වේ.
α-SiC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල පිරිසිදු භාවිතය, එහි සාපේක්ෂ විශාල ශක්තිය නිසා, එය නැනෝ පරිමාණ අල්ට්‍රාෆයිඩ් කුඩු බවට ඇඹරීම ඉතා අපහසු වන අතර, අංශු එහි වියෝජනයට රත් කිරීමේදී පවා සංයුක්ත බවට ඇඹරීමට භාවිතා කරන තහඩු හෝ තන්තු වේ. අවට උෂ්ණත්වය, ඉතා පැහැදිලි නැමීමක් ඇති නොකරනු ඇත, සින්ටර් කළ නොහැක, නිෂ්පාදනවල ඝනත්ව මට්ටම අඩු වේ, සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය දුර්වලයි. එබැවින්, නිෂ්පාදනවල කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී, අංශු ද්රව්ය ගෝලාකාර β-SiC අල්ට්රාෆයින් කුඩු කුඩා ප්රමාණයක් α-SiC වෙත එකතු කර ඉහළ ඝනත්ව නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා ආකලන තෝරා ගැනීම. නිෂ්පාදන බන්ධනය සඳහා ආකලන ලෙස, වර්ගය අනුව ලෝහ ඔක්සයිඩ්, නයිට්‍රජන් සංයෝග, ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් මිනිරන්, එනම් මැටි, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්, සර්කෝන්, සර්කෝනියම් කොරන්ඩම්, දෙහි කුඩු, ලැමිෙන්ටඩ් වීදුරු, සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ්, සිලිකන් ඔක්සිනයිට්‍රයිඩ්, ඉහළ මිනිරන් ලෙස බෙදිය හැකිය. සංශුද්ධතාවය මිනිරන් සහ එසේ ය. සෑදෙන මැලියම්වල ජලීය ද්‍රාවණය හයිඩ්‍රොක්සිමීතයිල්සෙලියුලෝස්, ඇක්‍රිලික් ඉමල්ෂන්, ලිග්නොසෙලියුලෝස්, ටැපියෝකා පිෂ්ඨය, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් කොලොයිඩල් ද්‍රාවණය, සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් කොලොයිඩල් ද්‍රාවණය ආදියෙන් එකක් හෝ කිහිපයක් විය හැක. ආකලන වර්ගය සහ එකතු කරන ප්‍රමාණයේ වෙනස අනුව, සංයුක්තයේ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සමාන නොවන අතර උෂ්ණත්ව පරාසය වේ 1400~2300℃. උදාහරණයක් ලෙස, α-SiC70% 44μm ට වැඩි අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තියක් සහිත, 10μm ට අඩු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් සහිත β-SiC20%, මැටි 10%, සහ 4.5% ලිග්නොසෙලුලෝසික් ද්‍රාවණය 8%, ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර, 50MPa ක්‍රියාකාරීත්වයෙන් සෑදී ඇත. පීඩනය, 4h සඳහා 1400℃ වාතයේ වෙඩි තබා, පෙනෙන පරිදි නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය 2.53g/cm3, පෙනෙන porosity 12.3%, සහ ආතන්ය ශක්තිය 30-33mpa වේ. විවිධ ආකලන සහිත නිෂ්පාදන වර්ග කිහිපයක සින්ටර් කිරීමේ ගුණාංග වගුව 2 හි ලැයිස්තුගත කර ඇත.
සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතික්‍රියා-සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පරාවර්තකවල ප්‍රබල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ප්‍රබල තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිමත් තාප සන්නායකතාවය සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ද්‍රාවක විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි සෑම අංශයකම උසස් තත්ත්වයේ ගුණ ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි අවාසිය නම් ප්‍රතිඔක්සිකාරක බලපෑම දුර්වල වන අතර එමඟින් සේවා කාලය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක පරිමාව ප්‍රසාරණය හා විරූපණයට හේතු වන බව ද දැකිය යුතුය. ප්‍රතික්‍රියා-සින්ටර් කරන ලද සිලිකන් කාබයිඩ් පරාවර්තකවල ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා, බන්ධන ස්තරය මත බොහෝ තේරීම් කටයුතු සිදු කර ඇත. මැටි (ලෝහ ඔක්සයිඩ් අඩංගු) විලයන යෙදීම, නමුත් බෆර බලපෑමක් ලබා දුන්නේ නැත, සිලිකන් කාබයිඩ් අංශු තවමත් වාතය ඔක්සිකරණයට හා විඛාදනයට යටත් වේ.
පසු කාලය: ජූනි-21-2023