21 වන ශතවර්ෂයේදී, විද්‍යාව හා තාක්ෂණය, තොරතුරු, බලශක්තිය, ද්රව්ය, ජීව විද්‍යාත්මක ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ දියුණුවත් සමඟ වර්තමාන සමාජ ඵලදායිතාවයේ වර්ධනයේ කුළුණු හතර බවට පත්ව ඇත, ස්ථායී රසායනික ගුණාංග නිසා සිලිකන් කාබයිඩ්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය කුඩා, කුඩා ඝනත්වය, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ, ද්රව්ය ක්ෂේත්රයේ වේගවත් සංවර්ධනය, සෙරමික් ෙබෝල ෙබයාරිං, කපාට, අර්ධ සන්නායක දව්ය, ගයිෙරෝ, මිනුම් උපකරණ, අභ්යවකාශය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් 1960 ගණන්වල සිට සංවර්ධනය කර ඇත. මීට පෙර, සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රධාන වශයෙන් යාන්ත්රික ඇඹරුම් ද්රව්ය සහ පරාවර්තක සඳහා භාවිතා කරන ලදී. ලොව පුරා රටවල් දියුණු පිඟන් මැටි කාර්මිකකරණයට විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙන අතර දැන් එය සාම්ප්‍රදායික සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි සකස් කිරීම ගැන සෑහීමකට පත් නොවේ, අධි තාක්‍ෂණික පිඟන් මැටි ව්‍යවසායන් නිෂ්පාදනය වේගයෙන් සංවර්ධනය වේ, විශේෂයෙන් සංවර්ධිත රටවල. මෑත වසරවලදී, SIC පිඟන් මැටි මත පදනම් වූ බහු-අදියර පිඟන් මැටි එකින් එක දර්ශනය වී ඇති අතර, මොනෝමර් ද්‍රව්‍යවල දෘඩතාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර හතර, එනම් ක්‍රියාකාරී පිඟන් මැටි, උසස් පරාවර්තක ද්රව්ය, උල්ෙල්ඛ සහ ලෝහමය අමුද්‍රව්‍ය.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් මෙම නිෂ්පාදනය අධ්යයනය කර තීරණය කර ඇත. මෙම නිෂ්පාදනයේ සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් භාණ්ඩවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය මැංගනීස් වානේ 266 ගුණයකට සමාන වන අතර එය ඉහළ ක්‍රෝමියම් වාත්තු යකඩ 1741 ගුණයකට සමාන වේ. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඉතා හොඳයි. එය තවමත් අපට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වසර දහයකට වැඩි කාලයක් අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඪතාවක් සහ සැහැල්ලු බරක් ඇත
නව වර්ගයක ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි මෙම නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය ඉතා ඉහළ ය, ඉහළ දෘඩතාව, බර ද ඉතා සැහැල්ලු ය, එවැනි සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි භාවිතය, ස්ථාපනය සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වඩාත් පහසු වනු ඇත.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් වල අභ්යන්තර බිත්තිය සිනිඳු වන අතර කුඩු අවහිර නොකරයි
සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි මෙම නිෂ්පාදනය ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් පසු පුළුස්සා දමනු ලැබේ, එබැවින් සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් මැටි ව්යුහය සාපේක්ෂ ඝනත්වය, මතුපිට සිනිඳුයි, භාවිතයේ අලංකාරය වඩාත් හොඳ වනු ඇත, එබැවින් පවුල තුළ භාවිතා වන අතර, අලංකාරය වඩා හොඳ වනු ඇත.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් මිල අඩුයි
සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු බැවින් සිලිකන් කාබයිඩ් පිඟන් භාණ්ඩවල මිල අධික ලෙස මිලදී ගැනීමට අපට අවශ්‍ය නැත, එබැවින් අපගේ පවුලට පමණක් නොව, විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් යෙදුම:
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් බෝලය
සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් බෝලයේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ, විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය, ඉහළ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය ඇත. සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් බෝල ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ශක්තිය, සෙල්සියස් අංශක 1200 ~ 1400 ක සාමාන්‍ය සෙරමික් ද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇති අතර, සෙල්සියස් අංශක 1400 ක සිලිකන් කාබයිඩ් නැමීමේ ශක්තිය තවමත් 500 ~ 600MPa ඉහළ මට්ටමක පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ, එබැවින් එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය ළඟා විය හැකිය. සෙල්සියස් අංශක 1600 ~ 1700.
සිලිකන් කාබයිඩ් සංයුක්ත ද්රව්ය
සිලිකන් කාබයිඩ් න්‍යාස සංයෝග (SiC-CMC) ඒවායේ ඉහළ තද බව, ඉහළ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ව්‍යුහයන් සඳහා අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත. SiC-CMC හි සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට තන්තු පූර්ව සැකසීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිකාර, මෙසොෆේස් ආලේපනය, අනුකෘති ඝනත්වය සහ පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ඇතුළත් වේ. අධි ශක්තියෙන් යුත් කාබන් ෆයිබර් ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තද බවක් ඇති අතර, එය සමඟ සාදන ලද පෙර සැකසූ ශරීරය හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇත.
Mesophase coating (එනම් අතුරුමුහුණත තාක්ෂණය) සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන තාක්ෂණය වන අතර, මෙසොෆේස් ආලේපන ක්‍රම සකස් කිරීමේදී රසායනික වාෂ්ප ඔස්මෝසිස් (CVI), රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (CVD), sol-sol ක්‍රමය (Sol-gcl), පොලිමර් ඇතුළත් වේ. impregnation cracking method (PLP), සිලිකන් කාබයිඩ් න්‍යාස සංයෝග සකස් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ CVI ක්‍රමය සහ PIP ක්‍රමයයි.
අතුරු මුහුණත් ආලේපන ද්රව්ය අතර පයිෙරොලිටික් කාබන්, බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් සහ බෝරෝන් කාබයිඩ් ඇතුළත් වන අතර, ඒවා අතර බෝරෝන් කාබයිඩ් ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධක අතුරු මුහුණත් ආලේපනයක් ලෙස වැඩි අවධානයක් යොමු කර ඇත. සාමාන්‍යයෙන් දීර්ඝ කාලයක් ඔක්සිකරණ තත්ත්‍වයේ භාවිතා වන SiC-CMC ද ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධක ප්‍රතිකාරයකට භාජනය විය යුතුය, එනම් 100μm පමණ ඝනකමකින් යුත් ඝන සිලිකන් කාබයිඩ් තට්ටුවක් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට CVD ක්‍රියාවලිය මගින් තැන්පත් කෙරේ. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-14-2023