නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ උපදේශන සඳහා අපගේ වෙබ් අඩවියට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
අපගේ වෙබ් අඩවිය:https://www.vet-china.com/
මෙම ලිපිය වත්මන් සක්රිය කාබන් වෙළඳපොළ විශ්ලේෂණය කරයි, සක්රිය කාබන් අමුද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සිදු කරයි, සිදුරු ව්යුහය ගුනාංගීකරන ක්‍රම, නිෂ්පාදන ක්‍රම, බලපෑම් සාධක සහ සක්රිය කාබන් යෙදුම් ප්‍රගතිය හඳුන්වා දෙයි, සහ සක්රිය කාබන් පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල සමාලෝචනය කරයි. සිදුරු ව්‍යුහ ප්‍රශස්තිකරණ තාක්‍ෂණය, හරිත හා අඩු කාබන් තාක්‍ෂණයන්හි යෙදීමේදී වැඩි කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සඳහා සක්රිය කාබන් ප්‍රවර්ධනය කිරීම අරමුණු කරයි.
සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම
පොදුවේ ගත් කල, සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම අදියර දෙකකට බෙදා ඇත: කාබන්කරණය සහ සක්රිය කිරීම
කාබන්කරණ ක්රියාවලිය
කාබන්කරණය යනු එහි වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දිරාපත් කර අතරමැදි කාබනීකෘත නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වායුවේ ආරක්ෂාව යටතේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අමු ගල් අඟුරු රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් කාබන්කරණය අපේක්ෂිත ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ සක්‍රීය කිරීමේ උෂ්ණත්වය කාබන්කරණ ගුණාංගවලට බලපාන ප්රධාන ක්‍රියාවලි පරාමිතියක් බවයි. Jie Qiang et al. මෆල් උදුනක සක්රිය කාබන් ක්‍රියාකාරීත්වය මත කාබනීකරණ තාපන අනුපාතයේ බලපෑම අධ්යයනය කරන ලද අතර අඩු අනුපාතයක් කාබන්කරණය වූ ද්‍රව්‍යවල අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාරී වන බව සොයා ගන්නා ලදී.
සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය
කාබනීකරණය මගින් අමුද්‍රව්‍ය ග්‍රැෆයිට් හා සමාන ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික ව්‍යුහයක් සාදා ප්‍රාථමික සිදුරු ව්‍යුහයක් ජනනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම සිදුරු වෙනත් ද්රව්ය මගින් අක්‍රමවත් වී හෝ අවහිර වී වසා ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කුඩා නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් ඇති වන අතර තවදුරටත් සක්රිය කිරීම අවශ්ය වේ. සක්රිය කිරීම යනු ප්රධාන වශයෙන් සක්‍රියකාරකය සහ අමුද්‍රව්‍ය අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව හරහා සිදු කෙරෙන කාබනීකෘත නිෂ්පාදනයේ සිදුරු ව්යුහය තවදුරටත් පොහොසත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි: එය සිදුරු සහිත ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික ව්යුහය ගොඩනැගීමට ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.
ද්රව්යයේ සිදුරු පොහොසත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සක්රිය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් අදියර තුනක් හරහා ගමන් කරයි:
(1) මුල් සංවෘත සිදුරු විවෘත කිරීම (සිදුරු හරහා);
(2) මුල් සිදුරු විශාල කිරීම (සිදුරු ප්‍රසාරණය);
(3) නව සිදුරු සෑදීම (සිදුරු සෑදීම);
මෙම බලපෑම් තුන තනිවම සිදු නොවේ, නමුත් එකවර සහ සමමුහුර්තව සිදු වේ. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, සිදුරු සහ සිදුරු සෑදීම හරහා සිදුරු ගණන වැඩි කිරීමට හිතකර වේ, විශේෂයෙන් ක්ෂුද්‍ර විවරයන්, ඉහළ සිදුරු සහිත සහ විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහිත සිදුරු සහිත ද්රව්ය සැකසීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, අධික සිදුරු ප්‍රසාරණය සිදුරු ඒකාබද්ධ කිරීමට හා සම්බන්ධ වීමට හේතු වේ. , micropores විශාල සිදුරු බවට පරිවර්තනය කිරීම. එබැවින්, සංවර්ධිත සිදුරු සහ විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහිත සක්රිය කාබන් ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා, අධික ලෙස සක්රිය කිරීම වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන සක්රිය කාබන් සක්‍රීය කිරීමේ ක්‍රමවලට රසායනික ක්රමය, භෞතික ක්රමය සහ භෞතික රසායනික ක්රමය ඇතුළත් වේ.
රසායනික සක්රිය කිරීමේ ක්රමය
රසායනික සක්‍රීය කිරීමේ ක්රමය යනු අමුද්‍රව්‍යවලට රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක එකතු කර, පසුව තාපන උදුනක N2 සහ Ar වැනි ආරක්ෂිත වායූන් හඳුන්වා දීමෙන් ඒවා රත් කරන ක්‍රමයක් වන අතර ඒවා එකවර කාබනීකරණය කර සක්‍රීය කරයි. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සක්රියකාරක සාමාන්යයෙන් NaOH, KOH සහ H3P04 වේ. රසායනික සක්‍රීය කිරීමේ ක්‍රමයට අඩු සක්‍රීය උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ අස්වැන්නේ වාසි ඇත, නමුත් එයට විශාල විඛාදනය, මතුපිට ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතා සහ බරපතල පාරිසරික දූෂණය වැනි ගැටළු ද ඇත.
භෞතික සක්රිය කිරීමේ ක්රමය
භෞතික සක්‍රීය කිරීමේ ක්රමය යනු අමුද්‍රව්‍ය සෘජුවම උදුන තුළට කාබනීකෘත කිරීම සහ සිදුරු වැඩි කිරීමේ සහ සිදුරු ප්‍රසාරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී හඳුන්වා දුන් CO2 සහ H20 වැනි වායූන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම, නමුත් භෞතික සක්‍රීය කිරීමේ ක්රමය සිදුරු පාලනය කිරීමේ දුර්වලතාවයක් ඇත. ව්යුහය. ඒවා අතර, CO2 සක්රිය කාබන් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ එය පිරිසිදු, ලබා ගැනීමට පහසු සහ අඩු පිරිවැයක් ඇති බැවිනි. නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය සහ සම්පූර්ණ සිදුරු පරිමාව පිළිවෙලින් 1653m2·g-1 සහ 0.1045cm3·g-1 සහිත, සංවර්ධිත ක්ෂුද්‍ර විවර සහිත සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස කාබන්ීකරණය කරන ලද පොල් කටුව භාවිතා කර CO2 සමඟ සක්රිය කර ඇත. කාර්ය සාධනය ද්විත්ව ස්ථර ධාරිත්‍රක සඳහා සක්රිය කාබන් භාවිතයේ ප්‍රමිතිය කරා ළඟා විය.
සුපිරි සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම සඳහා CO2 සමඟ loquat ගල් සක්රිය කරන්න, 1100℃ විනාඩි 30 ක් සක්රිය කිරීමෙන් පසු, නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය සහ සම්පූර්ණ සිදුරු පරිමාව පිළිවෙළින් 3500m2·g-1 සහ 1.84cm3·g-1 දක්වා ළඟා විය. වාණිජ පොල් කටු සක්රිය කාබන් මත ද්විතියික සක්රිය කිරීම සිදු කිරීමට CO2 භාවිතා කරන්න. සක්රිය කිරීමෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩයේ ක්ෂුද්‍ර විවරයන් පටු විය, ක්ෂුද්‍රපෝර පරිමාව 0.21 cm3·g-1 සිට 0.27 cm3·g-1 දක්වා වැඩි විය, නිශ්චිත මතුපිට වර්ගඵලය 627.22 m2·g-1 සිට 822.71 m2·g-1 දක්වා වැඩි විය. , සහ phenol හි adsorption ධාරිතාව 23.77% කින් වැඩි විය.
අනෙකුත් විද්වතුන් CO2 සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලියේ ප්රධාන පාලන සාධක අධ්යයනය කර ඇත. මොහොමඩ් සහ අල්. [21] රබර් sawdust සක්රිය කිරීමට CO2 භාවිතා කරන විට උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් බලපාන සාධකය බව සොයා ගන්නා ලදී. නිමි භාණ්ඩයේ නිශ්චිත පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශය, සිදුරු පරිමාව සහ ක්ෂුද්‍රපොරෝසිස් ප්‍රථමයෙන් වැඩි වූ අතර පසුව උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ අඩු විය. Cheng Song et al. [22] මැකැඩමියා ගෙඩි කටුවල CO2 සක්‍රීය කිරීමේ ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීමට ප්‍රතිචාර මතුපිට ක්‍රමවේදය භාවිතා කරන ලදී. සක්‍රීය කාබන් ක්ෂුද්‍ර විවරයන් වර්ධනය කිරීම සඳහා සක්‍රීය කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ සක්රිය කිරීමේ කාලය විශාලතම බලපෑමක් ඇති බව ප්‍රතිඵල පෙන්වා දුන්නේය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-27-2024