ලේසර් තාක්ෂණය සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර සැකසුම් තාක්ෂණය පරිවර්තනය කරයි

1. දළ විශ්ලේෂණයසිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරයසැකසුම් තාක්ෂණය

වත්මන්සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරය සැකසීමේ පියවරවලට ඇතුළත් වන්නේ: පිටත කවය ඇඹරීම, පෙති කැපීම, කැපීම, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, පිරිසිදු කිරීම යනාදිය. පෙති කැපීම අර්ධ සන්නායක උපස්ථර සැකසීමේ වැදගත් පියවරක් වන අතර ඉන්ගෝට් උපස්ථරය බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ප්‍රධාන පියවරකි. වර්තමානයේ, කැපීමසිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරප්රධාන වශයෙන් කම්බි කැපීම වේ. Multi-wire slurry කැපීම වර්තමානයේ හොඳම වයර් කැපීමේ ක්‍රමය වේ, නමුත් තවමත් දුර්වල කැපුම් ගුණාත්මක භාවය සහ විශාල කැපුම් පාඩු පිළිබඳ ගැටළු පවතී. වයර් කැපීමේ පාඩුව උපස්ථර ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ වැඩි වනු ඇත, එය හිතකර නොවේසිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරයපිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්. කැපීමේ ක්රියාවලියේදීඅඟල් 8 සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර, කම්බි කැපීමෙන් ලබාගත් උපස්ථරයේ මතුපිට හැඩය දුර්වල වන අතර, WARP සහ BOW වැනි සංඛ්යාත්මක ලක්ෂණ හොඳ නැත.

0

අර්ධ සන්නායක උපස්ථර නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන පියවරක් වන්නේ පෙති කැපීමයි. කර්මාන්තය දියමන්ති කම්බි කැපීම සහ ලේසර් ඉවත් කිරීම වැනි නව කැපුම් ක්‍රම නිරන්තරයෙන් උත්සාහ කරයි. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය මෑතකදී බෙහෙවින් ඉල්ලුම් කර ඇත. මෙම තාක්ෂණය හඳුන්වාදීම මගින් කැපුම් පාඩු අඩු කරන අතර තාක්ෂණික මූලධර්මයෙන් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ විසඳුම ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර සැකසීමේ අනාගත සංවර්ධන දිශාවට අනුකූල වන එය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට තුනී කිරීමේ තාක්ෂණය අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික මෝටාර් කම්බි කැපීමේ පෙති අස්වැන්න සාමාන්‍යයෙන් 1.5-1.6 කි. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය හඳුන්වා දීමෙන් පෙති අස්වැන්න 2.0 දක්වා වැඩි කළ හැකිය (DISCO උපකරණ වෙත යොමු වන්න). අනාගතයේදී, ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයේ පරිණතභාවය වැඩි වන විට, පෙති අස්වැන්න තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය; ඒ අතරම, ලේසර් ඉවත් කිරීම මගින් පෙති කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වෙළඳපල පර්යේෂණ වලට අනුව, කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛයා වන DISCO මිනිත්තු 10-15 කින් පෙත්තක් කපා, එය පෙත්තකට මිනිත්තු 60 ක වත්මන් මෝටාර් කම්බි කැපීමට වඩා බෙහෙවින් කාර්යක්ෂම වේ.

0-1
සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර සම්ප්‍රදායික වයර් කැපීමේ ක්‍රියාවලි පියවර වන්නේ: කම්බි කැපීම-රළු ඇඹරීම-සිහින් ඇඹරීම-රළු ඔප දැමීම සහ සිහින් ඔප දැමීම. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කම්බි කැපීම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා තුනී කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි, එමඟින් පෙති නැතිවීම අඩු කර සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර කැපීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමේ ලේසර් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පියවර තුනකට බෙදා ඇත: ලේසර් මතුපිට ස්කෑනිං-උපස්ථරය ඉවත් කිරීම-ඉන්ගුට් පැතලි කිරීම: ලේසර් මතුපිට ස්කෑනිං යනු අල්ට්‍රාෆාස්ට් ලේසර් ස්පන්දන භාවිතයෙන් ඉන්ගෝට් මතුපිට සැකසීමට වෙනස් කිරීමයි. ingot ඇතුළත ස්ථරය; උපස්ථරය ඉවත් කිරීම යනු වෙනස් කරන ලද ස්ථරයට ඉහලින් ඇති උපස්ථරය භෞතික ක්‍රම මගින් ඉන්ගෝට් එකෙන් වෙන් කිරීමයි; ingot flattening යනු ingot මතුපිට සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා ingot මතුපිට වෙනස් කරන ලද ස්ථරය ඉවත් කිරීමයි.
සිලිකන් කාබයිඩ් ලේසර් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය

0 (1)

 
2. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ කර්මාන්තයට සහභාගී වන සමාගම්වල ජාත්‍යන්තර ප්‍රගතිය

ලේසර් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රථම වරට විදේශීය සමාගම් විසින් අනුගමනය කරන ලදී: 2016 දී, ජපානයේ DISCO විසින් නව ලේසර් ස්ලයිසිං තාක්‍ෂණයක් KABRA නිපදවන ලද අතර, එය වෙන් කිරීමේ තට්ටුවක් සාදන අතර විවිධ සඳහා භාවිතා කළ හැකි ලේසර් සමඟ අඛණ්ඩව විකිරණය කිරීමෙන් නිශ්චිත ගැඹුරකින් වේෆර් වෙන් කරයි. SiC ingots වර්ග. 2018 නොවැම්බරයේදී, Infineon Technologies යුරෝ මිලියන 124 කට වේෆර් කැපුම් ආරම්භයක් වන Siltectra GmbH අත්පත් කර ගත්තේය. දෙවැන්න විසින් Cold Split ක්‍රියාවලිය දියුණු කරන ලද අතර, එය බෙදීමේ පරාසය නිර්වචනය කිරීමට, විශේෂ පොලිමර් ද්‍රව්‍ය ආලේප කිරීමට, පාලන පද්ධතිය සිසිලන ප්‍රේරිත ආතතිය, නිවැරදිව බෙදා ද්‍රව්‍ය බෙදීමට සහ වේෆර් කැපීම ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට පේටන්ට් ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

මෑත වසරවලදී, සමහර දේශීය සමාගම් ලේසර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ කර්මාන්තයට ද ඇතුළු වී ඇත: ප්‍රධාන සමාගම් වන්නේ Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation සහ Chinese Academy of Sciences හි අර්ධ සන්නායක ආයතනයයි. ඔවුන් අතර, ලැයිස්තුගත සමාගම් Han's Laser සහ Delong Laser දිගු කලක් පිරිසැලසුමෙහි පවතින අතර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් විසින් සත්‍යාපනය කරනු ලැබේ, නමුත් සමාගමට බොහෝ නිෂ්පාදන රේඛා ඇති අතර ලේසර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ ඔවුන්ගේ ව්‍යාපාරයක් පමණි. West Lake Instrument වැනි නැගී එන තරු වල නිෂ්පාදන විධිමත් ඇණවුම් නැව්ගත කිරීම් ලබා ඇත; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, චීන විද්‍යා ඇකඩමියේ අර්ධ සන්නායක ආයතනය සහ අනෙකුත් සමාගම් ද උපකරණ ප්‍රගතිය නිකුත් කර ඇත.

3. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය සහ වෙළඳපල හඳුන්වාදීමේ රිද්මය සංවර්ධනය සඳහා රියදුරු සාධක

අඟල් 6 සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරවල මිල අඩු කිරීම ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයේ වර්ධනයට හේතු වේ: වර්තමානයේ, අඟල් 6 සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරවල මිල යුවාන් 4,000/කෑල්ලකට වඩා පහත වැටී ඇත, සමහර නිෂ්පාදකයින්ගේ පිරිවැය මිලට ළඟා වේ. ලේසර් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉහළ අස්වැන්නක් අනුපාතයක් සහ ශක්තිමත් ලාභයක් ඇති අතර එමඟින් ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයේ විනිවිද යාමේ වේගය වැඩි වේ.

අඟල් 8 සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර තුනී වීම ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්‍ෂණයේ වර්ධනයට හේතු වේ: අඟල් 8 සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථරවල ඝනකම දැනට 500um වන අතර 350um ඝනකමකට වර්ධනය වෙමින් පවතී. අඟල් 8 සිලිකන් කාබයිඩ් සැකසීමේදී කම්බි කැපීමේ ක්‍රියාවලිය ඵලදායී නොවේ (උපස්ථර මතුපිට හොඳ නැත), සහ BOW සහ WARP අගයන් සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහී ඇත. ලේසර් ඉවත් කිරීම 350um සිලිකන් කාබයිඩ් උපස්ථර සැකසීම සඳහා අවශ්‍ය සැකසුම් තාක්‍ෂණයක් ලෙස සැලකේ, එය ලේසර් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයේ විනිවිද යාමේ වේගය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.

වෙළඳපල අපේක්ෂාවන්: SiC උපස්ථර ලේසර් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ අඟල් 8 SiC ප්‍රසාරණයෙන් සහ අඟල් 6 SiC හි පිරිවැය අඩු කිරීමෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි. වර්තමාන කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක ලක්ෂ්යය ළඟා වෙමින් පවතින අතර, කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය විශාල වශයෙන් වේගවත් වනු ඇත.


පසු කාලය: ජූලි-08-2024
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!