රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම(CVD)පුළුල් පරාසයක පරිවාරක ද්රව්ය, බොහෝ ලෝහ ද්රව්ය සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ඇතුළුව විවිධ ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණය වේ.
CVD යනු සාම්ප්‍රදායික තුනී පටල සකස් කිරීමේ තාක්ෂණයකි. එහි මූලධර්මය වන්නේ පරමාණු සහ අණු අතර රසායනික ප්රතික්රියා හරහා පූර්වගාමියාගේ ඇතැම් සංරචක වියෝජනය කිරීම සඳහා වායුමය පූර්වගාමීන් භාවිතා කිරීම සහ උපස්ථරය මත තුනී පටලයක් සෑදීමයි. CVD හි මූලික ලක්ෂණ වන්නේ: රසායනික වෙනස්කම් (රසායනික ප්රතික්රියා හෝ තාප වියෝජනය); චිත්රපටයේ සියලුම ද්රව්ය බාහිර මූලාශ්රවලින් පැමිණේ; ප්‍රතික්‍රියාකාරක වායු අවධියේ ප්‍රතික්‍රියාවට සහභාගී විය යුතුය.
අඩු පීඩන රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (LPCVD), ප්ලාස්මා වැඩි දියුණු කරන ලද රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PECVD) සහ ඉහළ ඝනත්ව ප්ලාස්මා රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (HDP-CVD) යනු ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම, උපකරණ අවශ්‍යතා, ක්‍රියාවලි තත්ව ආදියෙහි සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති පොදු CVD තාක්ෂණයන් තුනකි. පහත දැක්වෙන්නේ මෙම තාක්ෂණයන් තුනේ සරල පැහැදිලි කිරීමකි.
1. LPCVD (අඩු පීඩන CVD)
මූලධර්මය: අඩු පීඩන තත්වයන් යටතේ CVD ක්රියාවලියක්. එහි මූලධර්මය වන්නේ රික්තක හෝ අඩු පීඩන පරිසරයක් යටතේ ප්රතික්රියා වායුව ප්රතික්රියා වායුව ප්රතික්රියා කුටියට එන්නත් කිරීම, අධික උෂ්ණත්වය මගින් වායුව දිරාපත් කිරීම හෝ ප්රතික්රියා කිරීම සහ උපස්ථර මතුපිට තැන්පත් වූ ඝන පටලයක් සෑදීමයි. අඩු පීඩනය වායු ඝට්ටනය සහ කැළඹීම් අඩු කරන බැවින්, චිත්රපටයේ ඒකාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ. LPCVD සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (LTO TEOS), සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් (Si3N4), පොලිසිලිකන් (POLY), ෆොස්ෆොසිලිකේට් වීදුරු (BSG), බෝරොෆොස්ෆොසිලිකේට් වීදුරු (BPSG), මාත්‍රණය කළ පොලිසිලිකන්, ග්‍රැෆීන්, කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ අනෙකුත් චිත්‍රපටවල බහුලව භාවිතා වේ.
විශේෂාංග:
▪ ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය: සාමාන්‍යයෙන් 500~900°C අතර, ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ ය;
▪ ගෑස් පීඩන පරාසය: අඩු පීඩන පරිසරය 0.1 ~ 10 ටෝර්;
▪ චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය: උසස් තත්ත්වය, හොඳ ඒකාකාරී බව, හොඳ ඝනත්වය සහ අඩු දෝෂ;
▪ තැන්පත් අනුපාතය: මන්දගාමී තැන්පත් අනුපාතය;
▪ ඒකාකාරිත්වය: විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර සඳහා සුදුසු, ඒකාකාර තැන්පත්;
වාසි සහ අවාසි:
▪ ඉතා ඒකාකාර සහ ඝන චිත්රපට තැන්පත් කළ හැක;
▪ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර මත හොඳින් ක්රියා කරයි;
▪ අඩු පිරිවැය;
▪ අධික උෂ්ණත්වය, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු නොවේ;
▪ තැන්පතු අනුපාතය මන්දගාමී වන අතර ප්රතිදානය සාපේක්ෂව අඩුය.
2. PECVD (ප්ලාස්මා වැඩි දියුණු කළ CVD)
මූලධර්මය: අඩු උෂ්ණත්වවලදී වායු අවධි ප්රතික්රියා සක්‍රිය කිරීමට ප්ලාස්මා භාවිතා කරන්න, ප්රතික්රියා වායුවේ ඇති අණු අයනීකරණය සහ වියෝජනය කරන්න, ඉන්පසු උපස්ථර මතුපිට තුනී පටල තැන්පත් කරන්න. ප්ලාස්මා ශක්තියට ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකි අතර පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත. විවිධ ලෝහ පටල, අකාබනික පටල සහ කාබනික පටල සකස් කළ හැකිය.
විශේෂාංග:
▪ ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය: සාමාන්‍යයෙන් 200~400°C අතර, උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩුය;
▪ ගෑස් පීඩන පරාසය: සාමාන්‍යයෙන් mTorr සිය ගණනක් සිට Torr කිහිපයක් දක්වා;
▪ චිත්රපටයේ ගුණාත්මක භාවය: චිත්රපටයේ ඒකාකාරිත්වය යහපත් වුවද, ප්ලාස්මා මගින් හඳුන්වා දිය හැකි දෝෂ හේතුවෙන් චිත්රපටයේ ඝනත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය LPCVD තරම් හොඳ නොවේ;
▪ තැන්පතු අනුපාතය: ඉහළ අනුපාතය, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව;
▪ ඒකාකාරිත්වය: විශාල ප්රමාණයේ උපස්ථර මත LPCVD වලට වඩා තරමක් පහත්;
වාසි සහ අවාසි:
▪ තුනී පටල අඩු උෂ්ණත්වවලදී තැන්පත් කළ හැක, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ;
▪ වේගවත් තැන්පත් වීමේ වේගය, කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු;
▪ නම්‍යශීලී ක්‍රියාවලිය, ප්ලාස්මා පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් චිත්රපට ගුණ පාලනය කළ හැක;
▪ ප්ලාස්මා මගින් සිදුරු හෝ ඒකාකාරී නොවීම වැනි පටල දෝෂ හඳුන්වා දිය හැක;
▪ LPCVD හා සසඳන විට, චිත්රපට ඝනත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය තරමක් නරක ය.
3. HDP-CVD (අධි ඝනත්ව ප්ලාස්මා CVD)
මූලධර්මය: විශේෂ PECVD තාක්ෂණය. HDP-CVD (ICP-CVD ලෙසද හැඳින්වේ) අඩු තැන්පත් උෂ්ණත්වවලදී සාම්ප්‍රදායික PECVD උපකරණවලට වඩා වැඩි ප්ලාස්මා ඝනත්වයක් සහ ගුණාත්මක බවක් නිපදවිය හැක. මීට අමතරව, HDP-CVD මඟින් ස්වාධීන අයන ප්‍රවාහයක් සහ බලශක්ති පාලනයක් සපයයි, ප්‍රති-පරාවර්තන ආලේපන, අඩු පාර විද්‍යුත් නියත ද්රව්ය තැන්පත් වීම වැනි චිත්රපට තැන්පත් කිරීම සඳහා අගල් හෝ සිදුරු පිරවීමේ හැකියාවන් වැඩි දියුණු කරයි.
විශේෂාංග:
▪ ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය: කාමර උෂ්ණත්වය 300℃ දක්වා, ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය;
▪ ගෑස් පීඩන පරාසය: 1 සහ 100 mTorr අතර, PECVD ට වඩා අඩු;
▪ චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය: ඉහළ ප්ලාස්මා ඝනත්වය, ඉහළ චිත්රපටයේ ගුණාත්මකභාවය, හොඳ ඒකාකාරිත්වය;
▪ තැන්පතු අනුපාතය: තැන්පතු අනුපාතය LPCVD සහ PECVD අතර, LPCVD ට වඩා තරමක් වැඩි ය;
▪ ඒකාකාරිත්වය: අධික ඝනත්ව ප්ලාස්මා නිසා, පටල ඒකාකාරිත්වය විශිෂ්ටයි, සංකීර්ණ හැඩැති උපස්ථර මතුපිට සඳහා සුදුසු ය;
වාසි සහ අවාසි:
▪ අඩු උෂ්ණත්වවලදී උසස් තත්ත්වයේ චිත්රපට තැන්පත් කිරීමේ හැකියාව, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ;
▪ විශිෂ්ට චිත්රපට ඒකාකාරිත්වය, ඝනත්වය සහ මතුපිට සුමට බව;
▪ වැඩි ප්ලාස්මා ඝනත්වය තැන්පත් වීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ චිත්රපට ගුණ වැඩි දියුණු කරයි;
▪ සංකීර්ණ උපකරණ සහ ඉහළ පිරිවැය;
▪ තැන්පත් වීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර, වැඩි ප්ලාස්මා ශක්තිය කුඩා හානියක් හඳුන්වා දිය හැකිය.
වැඩිදුර සාකච්ඡාවක් සඳහා අප වෙත පැමිණීමට ලොව පුරා සිටින ඕනෑම පාරිභෝගිකයෙකු සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-03-2024