Silicon carbide ڪرسٽل ترقي فرنس جي فني مشڪلاتون ڇا آهن؟

ڪرسٽل جي واڌ جي فرنس لاء بنيادي سامان آهيsilicon carbideکرسٽل جي واڌ. اهو روايتي ڪرسٽل سلڪون گريڊ ڪرسٽل ترقي فرنس وانگر آهي. فرنس جي جوڙجڪ تمام پيچيده نه آهي. اهو بنيادي طور تي فرنس باڊي، حرارتي نظام، ڪوئل ٽرانسميشن ميڪانيزم، ويڪيوم حاصل ڪرڻ ۽ ماپڻ وارو نظام، گيس پاٿ سسٽم، کولنگ سسٽم، ڪنٽرول سسٽم وغيره تي مشتمل آهي.silicon carbide کرسٽلجهڙوڪ معيار، سائيز، چالکائي وغيره.

未标题-1

هڪ پاسي، جي واڌ جي دوران گرمي پدsilicon carbide کرسٽلتمام اعلي آهي ۽ مانيٽر نه ٿي ڪري سگھجي. تنهن ڪري، بنيادي مشڪل عمل ۾ ئي آهي. مکيه مشڪلاتون هن ريت آهن:

 

(1) حرارتي فيلڊ ڪنٽرول ۾ مشڪلات:

بند ٿيل تيز گرمي پد جي گفا جي نگراني ڏکيو ۽ بي قابو آهي. روايتي سلڪون تي ٻڌل حل کان مختلف سڌي طرح ڇڪڻ واري ڪرسٽل جي واڌ واري سامان سان اعليٰ درجي جي آٽوميشن ۽ مشاهدي ۽ ڪنٽرول قابل ڪرسٽل ترقي جي عمل سان، سلکان ڪاربائيڊ ڪرسٽل بند جاءِ ۾ وڌندا آهن 2,000 ℃ کان مٿي گرمي پد واري ماحول ۾، ۽ واڌ جي درجه حرارت پيداوار جي دوران صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا گرمي جي ڪنٽرول کي ڏکيو بڻائي ٿي؛

 

(2) کرسٽل فارم ڪنٽرول ۾ مشڪل:

مائڪروپائپس، پوليمورفڪ انڪوشن، ڊسڪشن ۽ ٻيون خرابيون ترقي جي عمل دوران واقع ٿينديون آهن، ۽ اهي هڪ ٻئي کي متاثر ۽ ترقي ڪن ٿا. Micropipes (MP) ذريعي قسم جا عيب آھن جن جي سائيز ڪيترن ئي مائڪرن کان ڏھن مائڪرن تائين آھي، جيڪي ڊوائيسز جا قاتل عيب آھن. سلڪون ڪاربائيڊ سنگل ڪرسٽل ۾ 200 کان وڌيڪ مختلف ڪرسٽل فارم شامل آهن، پر صرف چند ڪرسٽل ڍانچي (4H قسم) سيمي ڪنڊڪٽر مواد آهن جن جي پيداوار لاءِ گهربل آهي. ترقي جي عمل دوران ڪرسٽل فارم جي تبديلي آسان ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پوليمورفڪ شامل ٿيڻ جي خرابين جي نتيجي ۾. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته پيٽرولن کي درست طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جهڙوڪ سلڪون-ڪاربن جو تناسب، واڌ جي درجه حرارت جي درجي، ڪرسٽل جي واڌ جي شرح، ۽ هوا جي وهڪري جو دٻاء. ان کان علاوه، سلکان ڪاربائڊ سنگل کرسٽل جي واڌ جي حرارتي ميدان ۾ درجه حرارت جو درجو هوندو آهي، جيڪو ڪرسٽل جي واڌ جي عمل دوران اصلي اندروني دٻاءُ ۽ ان جي نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ خلل (بيسل پلين ڊسلوڪشن BPD، اسڪرو ڊسلوڪشن TSD، ايج ڊسلوڪشن TED) جو سبب بڻجي ٿو. ايندڙ ايپيٽيڪسي ۽ ڊوائيسز جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ.

 

(3) مشڪل ڊوپنگ ڪنٽرول:

خارجي عيب جي تعارف کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ته هدايت واري ڊاپنگ سان هڪ conductive ڪرسٽل حاصل ڪرڻ لاء؛

 

(4) سست واڌ جي شرح:

silicon carbide جي ترقي جي شرح تمام سست آهي. روايتي سلڪون مواد کي ڪرسٽل راڊ ۾ وڌڻ لاءِ صرف 3 ڏينهن جي ضرورت آهي، جڏهن ته سلڪون ڪاربائيڊ ڪرسٽل راڊز کي 7 ڏينهن جي ضرورت آهي. هي سلکان ڪاربائڊ جي قدرتي طور تي گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ تمام محدود پيداوار جي ڪري ٿي.

ٻئي طرف، سلکان ڪاربائڊ ايپيٽيڪسيل ترقي جا پيراگراف انتهائي گهربل آهن، جن ۾ سامان جي هوائي تنگي، رد عمل واري چيمبر ۾ گيس جي دٻاء جي استحڪام، گئس جي تعارف جي وقت جو صحيح ڪنٽرول، گيس جي درستگي شامل آهن. تناسب، ۽ ذخيرو جي درجه حرارت جي سخت انتظام. خاص طور تي، ڊوائيس جي وولٹیج جي مزاحمت جي سطح جي بهتري سان، ايپيٽيڪسيل ويفر جي بنيادي پيٽرولن کي ڪنٽرول ڪرڻ جي مشڪلاتن کي خاص طور تي وڌايو ويو آهي. ان کان علاوه، epitaxial پرت جي ٿلهي ۾ اضافو سان، مزاحمت جي هڪجهڙائي کي ڪيئن ڪنٽرول ڪرڻ ۽ عيب جي کثافت کي گهٽائڻ جڏهن ته ٿلهي کي يقيني بڻائڻ هڪ ٻيو وڏو چئلينج بڻجي ويو آهي. برقي ڪنٽرول سسٽم ۾، اهو ضروري آهي ته اعلي صحت واري سينسرز ۽ ايڪٽيوٽرز کي ضم ڪرڻ کي يقيني بڻائي سگهجي ته مختلف پيٽرولن کي درست ۽ مستحڪم طور تي منظم ڪري سگهجي ٿو. ساڳئي وقت، ڪنٽرول الورورٿم جي اصلاح پڻ اهم آهي. اهو ضروري آهي ته حقيقي وقت ۾ ڪنٽرول حڪمت عملي کي ترتيب ڏيڻ جي قابل ٿي موٽڻ واري سگنل مطابق سلکان ڪاربائيڊ ايپيٽيڪسيل ترقي جي عمل ۾ مختلف تبديلين کي ترتيب ڏيڻ لاء.

 

۾ بنيادي مشڪلاتونsilicon carbide substrateپيداوار:

0 (2)


پوسٽ ٽائيم: جون-07-2024
WhatsApp آن لائن چيٽ!