خاص گريفائٽ جا قسم

خاص graphite هڪ اعلي پاڪائي، اعلي کثافت ۽ اعلي طاقت آهيگرافائٽمواد ۽ شاندار corrosion مزاحمت، اعلي گرمي پد جي استحڪام ۽ وڏي برقي conductivity ڪئي آهي. اهو اعلي درجه حرارت جي گرمي علاج ۽ اعلي دٻاء جي پروسيسنگ کان پوء قدرتي يا مصنوعي graphite جو ٺهيل آهي ۽ عام طور تي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ اعلي درجه حرارت، تيز دٻاء ۽ corrosive ماحول ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اهو isostatic سميت مختلف قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿوgraphite بلاڪ, extruded graphite بلاڪ, moldedgraphite بلاڪ۽ vibratedgraphite بلاڪ.

پيداوار ٽيڪنالاجي:

گرافائٽهڪ منفرد غير ڌاتو عنصر آهي جيڪو ڪاربان جي ايٽمن تي مشتمل آهي جيڪو هڪ هيڪساگونل لٽيس ساخت ۾ ترتيب ڏنل آهي. اهو هڪ نرم ۽ ڀريل مواد آهي جيڪو عام طور تي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي ان جي منفرد ملڪيت جي ڪري. گريفائيٽ 3600 ° C کان وڌيڪ گرمي پد تي به پنهنجي طاقت ۽ استحڪام کي برقرار رکي سگهي ٿو. ھاڻي مون کي خاص گرافائٽ جي پيداوار جي عمل کي متعارف ڪرائڻ ڏيو.

Isostatic graphite، دٻائڻ سان اعلي پاڪائي واري گرافائٽ مان ٺهيل آهي، هڪ ناقابل بدلائي مواد آهي جيڪو سنگل ڪرسٽل فرنس، ڌاتو مسلسل ڪاسٽنگ گريفائٽ ڪرسٽلائزرز، ۽ برقي اسپارڪ ڊسچارج مشيننگ لاءِ گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. انهن مکيه ايپليڪيشنن کان علاوه، اهو وڏي پيماني تي سخت مصر جي شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي (ويڪيوم فرنس هيٽر، sintering پليٽ، وغيره)، کان کني (ڊرل بٽ molds جي پيداوار)، ڪيميائي صنعت (گرمي ايڪسچينجرز، corrosion-مزاحمتي حصن)، دھات سازي (crucibles)، ۽ مشينري (مڪينيڪل مهر).

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

isostatic پريسنگ ٽيڪنالاجي جو اصول Pascal جي قانون تي ٻڌل آهي. اهو مواد جي unidirectional (يا bidirectional) ڪمپريشن کي گهڻ طرفي (omnidirectional) ڪمپريشن ۾ تبديل ڪري ٿو. عمل جي دوران، ڪاربان ذرڙا هميشه بي ترتيب حالت ۾ هوندا آهن، ۽ حجم جي کثافت نسبتا هڪجهڙائي آهي آئوٽروپڪ ملڪيت سان. ان کان علاوه، اهو پيداوار جي اوچائي جي تابع نه آهي، اهڙيء طرح آئوسٽٽڪ گريفائٽ ٺاهڻ ۾ ڪوبه يا ٿورو ڪارڪردگي فرق ناهي.
درجه حرارت جي مطابق جنهن تي ٺهڻ ۽ مضبوط ٿيڻ جي جاء وٺندي آهي، آئوٽسٽيٽڪ دٻائڻ واري ٽيڪنالاجي کي ورهائي سگهجي ٿو سرد آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ، گرم آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ، ۽ گرم آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ. Isostatic پريسنگ پراڊڪٽس ۾ وڏي کثافت هوندي آهي، عام طور تي 5% کان 15% وڌيڪ هوندي آهي انهن کان وڌيڪ unidirectional or bidirectional mold pressing products جي. isostatic دٻائڻ واري شين جي لاڳاپي واري کثافت 99.8٪ کان 99.09٪ تائين پهچي سگھي ٿي.

ٺهيل گرافائٽ مشيني طاقت، گھڙڻ جي مزاحمت، کثافت، سختي ۽ برقي چالکائي ۾ شاندار پرفارمنس آهي ۽ انهن پرفارمنس کي وڌيڪ بهتر ڪري سگهجي ٿو رال يا ڌاتو کي ڦهلائڻ سان.
ٺهيل گرافائٽ خاصيتون سٺي برقي چالکائي، تيز گرمي جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، اعلي پاڪائي، خود سڻڪ، حرارتي جھٽڪو مزاحمت ۽ آسان صحت واري مشين، ۽ وڏي پيماني تي مسلسل ڪاسٽنگ، سخت مصر ۽ اليڪٽرانڪ ڊائي sintering، برقي چمڪ، مشيني مهر، وغيره

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

مولڊنگ جو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ننڍي سائيز جي ٿڌي پريس ٿيل گريفائٽ يا عمدي ٺهيل شين جي پيداوار لاءِ. اصول اهو آهي ته پيسٽ جي هڪ خاص مقدار کي گهربل شڪل ۽ سائيز جي ٺهيل ۾ ڀريو وڃي، ۽ پوء مٿي يا هيٺان کان دٻاء لاڳو ڪريو. ڪڏهن ڪڏهن، ٻنهي طرفن کان دٻاء لاڳو ڪريو پيسٽ کي ٺهيل شڪل ۾ دٻائڻ لاء. دٻيل نيم تيار ڪيل پراڊڪٽ کي پوءِ ڊاهي، ٿڌي، معائنو ۽ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.
اتي ٻئي عمودي ۽ افقي مولڊنگ مشينون آهن. مولڊنگ جو طريقو عام طور تي هڪ وقت ۾ صرف هڪ پراڊڪٽ کي دٻائي سگهي ٿو، تنهنڪري ان جي پيداوار جي ڪارڪردگي نسبتاً گهٽ آهي. بهرحال، اهو اعلي صحت واري پروڊڪٽس پيدا ڪري سگهي ٿو جيڪا ٻين ٽيڪنالاجيز طرفان نه ٿي ڪري سگهجي. ان کان علاوه، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو هڪ ئي وقت ۾ ڪيترن ئي سانچن ۽ خودڪار پيداوار لائنن کي دٻائڻ سان.

Extruded graphite ٺھيل آھي اعلي پاڪائي واري گرافائٽ جي ذرڙن کي بائنڈر سان ملايو ۽ پوءِ انھن کي Extruder ۾ extruding. isostatic graphite جي مقابلي ۾، extruded graphite ۾ هڪ ٿلهي اناج جي سائيز ۽ گهٽ طاقت آهي، پر ان ۾ وڌيڪ حرارتي ۽ برقي چالکائي آهي.
في الحال، سڀ کان وڌيڪ ڪاربان ۽ graphite مصنوعات extrusion طريقي سان پيدا ڪري رهيا آهن. اهي خاص طور تي استعمال ڪيا ويا آهن حرارتي عناصر ۽ حرارتي conductive اجزاء جي طور تي تيز گرمي جي گرمي علاج جي عمل ۾. ان کان سواء، graphite بلاڪ به electrolysis عملن ۾ موجوده منتقلي کڻڻ لاء electrodes طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، اهي وڏي پيماني تي مشيني سيل، حرارتي conductive مواد ۽ انتهائي ماحول ۾ electrode مواد جيئن ته تيز گرمي پد، تيز دٻاء، ۽ تيز رفتار طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

extrusion طريقو اهو آهي ته پيسٽ کي پريس جي پيسٽ سلنڈر ۾ لوڊ ڪيو وڃي ۽ ان کي ڪڍيو وڃي. پريس ان جي سامهون هڪ بدلي سگهڻ واري انگوزي سان ليس آهي (پراڊڪٽ جي ڪراس-سيڪشنل شڪل ۽ سائيز کي تبديل ڪرڻ لاءِ تبديل ڪري سگهجي ٿو) ۽ ان جي سامهون هڪ متحرڪ بيفل فراهم ڪيو ويو آهي. پريس جو بنيادي پلنگر پيسٽ سلنڈر جي پويان واقع آهي.
پريشر لاڳو ڪرڻ کان اڳ، ٻاھر ڪڍڻ واري انگوزي کان اڳ ھڪڙي بيفل رکي، ۽ پيسٽ کي دٻائڻ لاءِ مخالف طرف کان دٻاءُ لاڳو ڪريو. جڏهن بفيل کي هٽايو ويندو آهي ۽ دٻاء کي لاڳو ڪرڻ جاري آهي، پيسٽ کي خارج ڪرڻ واري انگوزي مان ڪڍيو ويندو آهي. ڪڍيل پٽي کي مطلوب ڊگھائي ۾ ڪٽ ڪريو، ٿڌي ۽ اسٽيڪ ڪرڻ کان اڳ ان کي چڪاس ڪريو. extrusion طريقو هڪ نيم-مسلسل پيداوار عمل آهي، جنهن جو مطلب آهي ته پيسٽ جي هڪ خاص رقم شامل ڪرڻ کان پوء، ڪيترن ئي (graphite بلاڪ، graphite مواد) مصنوعات مسلسل extruded ڪري سگهجي ٿو.
في الحال، سڀ کان وڌيڪ ڪاربان ۽ graphite مصنوعات extrusion طريقي سان پيدا ڪري رهيا آهن.

Vibrated graphite وچولي اناج جي سائيز سان هڪ يونيفارم ڍانچي آهي. ان کان علاوه، اهو تمام مشهور ٿي ويو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي گهٽ راھ جي مواد، بهتر ميڪيڪل طاقت، ۽ سٺي برقي ۽ حرارتي استحڪام، ۽ وڏي پيماني تي ڪم ڪار جي پروسيسنگ لاء وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اهو به resin impregnation يا مخالف oxidation علاج کان پوء وڌيڪ مضبوط ڪري سگهجي ٿو.
اهو وڏي پيماني تي photovoltaic صنعت ۾ polysilicon ۽ monocrystalline silicon furnaces جي پيداوار ۾ هڪ گرمائش ۽ موصليت عنصر طور استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو پڻ وڏي پيماني تي حرارتي هود، گرمي ايڪسچينج جي اجزاء، پگھلڻ ۽ کاسٽنگ crucibles، اليڪٽرولائيٽڪ پروسيس ۾ استعمال ٿيل اين نوڊس جي تعمير، ۽ پگھلڻ ۽ مصر ڪرڻ لاء crucibles جي پيداوار ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

مولڊنگ ٽيڪنالاجي

وائبرٽ ٿيل گريفائٽ ٺاهڻ جو اصول اهو آهي ته مولڊ کي پيسٽ جهڙو مرکب ڀريو وڃي ۽ پوءِ ان جي مٿان هڪ ڳري ڌاتو جي پليٽ رکي وڃي. ايندڙ قدم ۾، مواد کي ٺهڪندڙ سان ٺهيل آهي. extruded graphite جي مقابلي ۾، vibration سان ٺھيل graphite اعلي isotropy آھي. graphite مصنوعات extrusion طريقي سان پيدا ڪيا ويا آهن.