21هين صديءَ ۾، سائنس ۽ ٽيڪنالاجيءَ جي ترقيءَ سان، معلومات، توانائي، مواد، حياتياتي انجنيئرنگ اڄ جي سماجي پيداوار جي ترقيءَ جا چار ٿنڀا بڻجي ويا آهن، سلکان ڪاربائڊ، مستحڪم ڪيميائي ملڪيتن جي ڪري، اعليٰ حرارتي چالکائي، حرارتي توسيع جي گنجائش. ننڍي، ننڍي کثافت، سٺو لباس مزاحمت، اعلي سختي، اعلي مشيني طاقت، ڪيميائي corrosion مزاحمت ۽ ٻيا خاصيتون، مواد جي ميدان ۾ تيزيء سان ترقي، وڏي پيماني تي استعمال ٿيل سيرامڪ بال بيئرنگ، والوز، سيمي ڪنڊڪٽر مواد، گيرو، ماپنگ اوزار، ايرو اسپيس ۽ ٻين شعبن ۾.
Silicon carbide ceramics 1960s کان وٺي ترقي ڪئي وئي آهي. اڳي، silicon carbide بنيادي طور مشيني پيس مواد ۽ refractories ۾ استعمال ڪيو ويو. سڄي دنيا ۾ ملڪ ترقي يافته سيرامڪس جي صنعتي ڪرڻ کي وڏي اهميت ڏين ٿا، ۽ هاڻي اهو نه رڳو روايتي سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس جي تياري سان مطمئن آهي، اعلي ٽيڪنالاجي سيرامڪس جي صنعتن جي پيداوار تيزيء سان ترقي ڪري ٿي، خاص طور تي ترقي يافته ملڪن ۾. تازن سالن ۾، SIC سيرامڪس جي بنياد تي ملٽي فيز سيرامڪس هڪ ٻئي کان پوء ظاهر ٿيا آهن، مونومر مواد جي سختي ۽ طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. سلکان ڪاربائڊ ايپليڪيشن جا مکيه چار شعبا، اهو آهي، فنڪشنل سيرامڪس، ترقي يافته ريفريٽري مواد، ابراسائيز ۽ ميٽيلرجيڪل خام مال.
Silicon carbide ceramics شاندار لباس مزاحمت آهن
سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس هن پيداوار جو اڀياس ڪيو ويو آهي ۽ طئي ڪيو ويو آهي. سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس جي لباس جي مزاحمت هن پراڊڪٽ جي برابر آهي 266 ڀيرا مينگانيز اسٽيل جي، برابر آهي 1741 ڀيرا هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن جي. لباس جي مزاحمت تمام سٺي آهي. اهو اڃا تائين اسان کي تمام گهڻو پئسا بچائي سگهي ٿو. Silicon carbide ceramics مسلسل ڏهن سالن کان وڌيڪ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
Silicon carbide ceramics اعلي طاقت، اعلي سختي ۽ هلڪو وزن آهي
مواد جي هڪ نئين قسم جي طور تي، سلکان ڪاربائڊ سيرامڪس جو استعمال هن پيداوار جي طاقت تمام گهڻي آهي، تمام گهڻي سختي، وزن پڻ تمام ہلڪو آهي، اهڙي سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس استعمال ۾، تنصيب ۽ مٿين جي بدلي ۾ وڌيڪ آسان ٿيندو.
سلکان ڪاربائڊ سيرامڪ جي اندروني ڀت هموار آهي ۽ پاؤڊر کي بلاڪ نٿو ڪري
Silicon carbide ceramics هي پراڊڪٽ تيز گرمي پد کان پوءِ ڪڍيو ويندو آهي، تنهن ڪري سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس جي جوڙجڪ نسبتاً ٿلهي هوندي آهي، مٿاڇري هموار هوندي آهي، استعمال جي خوبصورتي وڌيڪ سٺي هوندي، تنهنڪري خاندان ۾ استعمال ڪيو ويندو، حسن وڌيڪ سٺو ٿيندو.
silicon carbide ceramics جي قيمت گهٽ آهي
سلکان ڪاربائيڊ سيرامڪس جي پيداوار جي قيمت پاڻ نسبتا گهٽ آهي، تنهنڪري اسان کي سلکان ڪاربائڊ سيرامڪس جي قيمت تمام گهڻي قيمت خريد ڪرڻ جي ضرورت ناهي، تنهنڪري اسان جي خاندان لاء، پر تمام گهڻو پئسا بچائي سگهون ٿا.
Silicon carbide ceramic اپليڪيشن:
Silicon carbide سيرامڪ بال
سلڪون ڪاربائيڊ سيرامڪ بال ۾ بهترين مشيني ملڪيت، بهترين آڪسائيڊشن مزاحمت، اعلي گھمڻ جي مزاحمت ۽ گهٽ رگڻ جي گنجائش آهي. سلکان ڪاربائڊ سيرامڪ بال جي اعلي درجه حرارت جي طاقت، عام سيرامڪ مواد 1200 ~ 1400 ڊگري سينٽي گريڊ تي تمام گهڻو گهٽجي ويندي، ۽ سلڪون ڪاربائڊ 1400 ڊگري سينٽي گريڊ تي موڙيندڙ طاقت اڃا تائين 500 ~ 600MPa جي اعلي سطح تي برقرار رکي ٿي، تنهنڪري ان جي ڪم ڪندڙ درجه حرارت تائين پهچي سگهي ٿو. 1600 ~ 1700 درجا سينس.
Silicon carbide جامع مواد
Silicon carbide matrix composites (SiC-CMC) ايرو اسپيس جي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن انهن جي اعلي درجه حرارت جي حرارتي جوڙجڪ جي ڪري انهن جي اعلي سختي، اعلي طاقت ۽ شاندار آڪسائيڊ مزاحمت جي ڪري. SiC-CMC جي تياري جي عمل ۾ فائبر جي اڳڀرائي، تيز درجه حرارت جي علاج، ميسوفيس ڪوٽنگ، ميٽرڪس ڊينسيشن ۽ پوسٽ-ٽريٽمينٽ شامل آهن. اعلي طاقت ڪاربن فائبر اعلي طاقت ۽ سٺي سختي آهي، ۽ ان سان ٺهيل جسم ۾ سٺي ميڪيڪل خاصيتون آهن.
ميسوفيس ڪوٽنگ (يعني، انٽرفيس ٽيڪنالاجي) تيار ڪرڻ جي عمل ۾ اهم ٽيڪنالاجي آهي، ميسوفيس ڪوٽنگ جي طريقن جي تياري ۾ ڪيميائي وانپر آسموسس (CVI)، ڪيميائي وانپ جمع (CVD)، سول-سول طريقو (سول-جي سي ايل)، پوليمر شامل آهن. impregnation cracking method (PLP)، سلکان ڪاربائيڊ ميٽرڪس ڪمپوزٽس جي تياري لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهن CVI طريقو ۽ PIP طريقو.
انٽرفيشل ڪوٽنگ جي مواد ۾ پائروليٽڪ ڪاربان، بوران نائٽرائڊ ۽ بوران ڪاربائيڊ شامل آهن، جن مان بوران ڪاربائيڊ هڪ قسم جي آڪسائيڊشن مزاحمتي انٽرفيشل ڪوٽنگ تي وڌيڪ ڌيان ڏنو ويو آهي. SiC-CMC، جيڪو عام طور تي آڪسائيڊشن جي حالتن ۾ ڊگهي وقت تائين استعمال ڪيو ويندو آهي، پڻ آڪسائيڊ مزاحمت جي علاج جي ضرورت آهي، اهو آهي، 100μm جي ٿلهي سان ٿلهي سلکان ڪاربائيڊ جي هڪ پرت کي CVD پروسيس ذريعي پيداوار جي مٿاڇري تي جمع ڪيو ويندو آهي. ان جي اعلي گرمي پد oxidation مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-14-2023