پراڊڪٽ جي معلومات ۽ صلاح مشوري لاءِ اسان جي ويب سائيٽ تي ڀليڪار.
اسان جي ويب سائيٽ:https://www.vet-china.com/
جسماني ۽ ڪيميائي چالو ڪرڻ جو طريقو
جسماني ۽ ڪيميائي چالو ڪرڻ جو طريقو مٿي ڏنل ٻن چالو طريقن کي گڏ ڪندي غير محفوظ مواد تيار ڪرڻ جو طريقو آهي. عام طور تي، ڪيميائي چالو ڪيو ويندو آهي پهريون، ۽ پوء جسماني چالو ڪيو ويندو آهي. سڀ کان پهريان سيلولوز کي 68%~85% H3PO4 محلول ۾ 85℃ تي 2h لاءِ وجھو، پوءِ ان کي 4h لاءِ مفل فرنس ۾ ڪاربان ڪيو، ۽ پوءِ ان کي CO2 سان چالو ڪيو. حاصل ڪيل چالو ڪاربان جي مخصوص مٿاڇري واري ايراضي 3700m2·g-1 جيتري هئي. سيسل فائبر کي خام مال طور استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ H3PO4 ايڪٽيويشن ذريعي حاصل ڪيل چالو ڪاربن فائبر (ACF) کي هڪ ڀيرو چالو ڪيو، ان کي N2 تحفظ هيٺ 830℃ تائين گرم ڪيو، ۽ پوءِ ثانوي چالو ڪرڻ لاءِ پاڻي جي بخار کي ايڪٽيويٽ طور استعمال ڪيو. ACF جي مخصوص مٿاڇري واري علائقي کي چالو ڪرڻ جي 60 منٽ کان پوء حاصل ڪيو ويو خاص طور تي بهتر.
چالو ٿيل جي pore ساخت جي ڪارڪردگي جي خاصيتڪاربان
عام طور تي استعمال ٿيل چالو ڪاربن جي ڪارڪردگي جي خصوصيت جا طريقا ۽ ايپليڪيشن جون هدايتون ٽيبل 2 ۾ ڏيکاريل آهن. مواد جي سوراخ جي جوڙجڪ جي خاصيتن کي ٻن حصن کان آزمائي سگهجي ٿو: ڊيٽا جو تجزيو ۽ تصوير جو تجزيو.
چالو ڪاربن جي پور ساخت جي اصلاح جي ٽيڪنالاجي جي تحقيق جي ترقي
جيتوڻيڪ چالو ڪاربن وٽ امير پورز ۽ وڏي مخصوص سطح واري ايراضي آهي، ان جي ڪيترن ئي شعبن ۾ شاندار ڪارڪردگي آهي. جڏهن ته، ان جي وسيع خام مال جي چونڊ ۽ پيچيده تياري جي حالتن جي ڪري، تيار ڪيل شين ۾ عام طور تي افراتفري جي سوراخ جي جوڙجڪ، مختلف مخصوص مٿاڇري واري ايراضي، بي ترتيب ٿيل سوراخ سائيز جي تقسيم، ۽ محدود سطح جي ڪيميائي ملڪيتن جا نقصان آهن. تنهن ڪري، اهڙا نقصان آهن جهڙوڪ وڏي دوز ۽ ايپليڪيشن جي عمل ۾ تنگ موافقت، جيڪي مارڪيٽ جي ضرورتن کي پورا نٿا ڪري سگهن. تنهن ڪري، ان جي جوڙجڪ کي بهتر ۽ منظم ڪرڻ ۽ ان جي جامع استعمال جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء وڏي عملي اهميت آهي. عام طور تي استعمال ٿيل طريقن کي بهتر ڪرڻ ۽ ريگيولر ڪرڻ لاء pore ڍانچي شامل آهن ڪيميائي ريگيوليشن، پوليمر ٺهڪندڙ، ۽ ڪيٽيليٽڪ ايڪٽيوشن ريگيوليشن.
ڪيميائي ريگيوليشن ٽيڪنالاجي
ڪيميائي ريگيوليشن ٽيڪنالاجي جو مطلب آهي ثانوي چالو مواد جي ثانوي ايڪٽيويشن (تبديل) جي عمل کي ڪيميائي ريجينٽ سان چالو ٿيڻ کان پوءِ حاصل ڪيل، اصل پورز کي ختم ڪرڻ، مائڪروپورز کي وڌائڻ، يا وڌيڪ نئين مائڪروپورز ٺاهڻ لاءِ مواد جي مخصوص مٿاڇري واري علائقي ۽ سوراخ جي جوڙجڪ کي وڌائڻ لاءِ. عام طور تي ڳالهائڻ، هڪ ايڪٽيوشن جي تيار ڪيل شين کي عام طور تي 0.5 ~ 4 ڀيرا ڪيميائي حل ۾ وسريو ويندو آهي ته جيئن pore جي جوڙجڪ کي منظم ڪري ۽ مخصوص سطح جي ايراضيء کي وڌايو وڃي. تيزاب ۽ alkali حل جي سڀني قسمن جي ثانوي چالو ڪرڻ لاء reagents طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.
تيزاب جي مٿاڇري آڪسائيڊريشن ترميمي ٽيڪنالاجي
تيزاب جي مٿاڇري جي آڪسائيڊشن ترميمي عام طور تي استعمال ٿيل ضابطي جو طريقو آهي. مناسب درجه حرارت تي، تيزاب آڪسائيڊينٽ چالو ڪاربن جي اندر سوراخن کي بهتر ڪري سگھن ٿا، ان جي سوراخ جي سائيز کي بهتر بڻائي، ۽ بند ٿيل سوراخن کي ڊريج ڪري سگھن ٿا. هن وقت، ملڪي ۽ غير ملڪي تحقيق خاص طور تي غير نامياتي اسيد جي ترميم تي ڌيان ڏئي ٿو. HN03 عام طور تي استعمال ٿيل آڪسائيڊٽ آهي، ۽ ڪيترن ئي عالمن چالو ڪاربان کي تبديل ڪرڻ لاء HN03 استعمال ڪندا آهن. Tong Li et al. [28] ڏٺائين ته HN03 چالو ڪاربان جي مٿاڇري تي آڪسيجن تي مشتمل ۽ نائٽروجن تي مشتمل فنڪشنل گروپن جي مواد کي وڌائي سگھي ٿو ۽ پاري جي جذبي اثر کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
HN03 سان چالو ڪاربن کي تبديل ڪرڻ کان پوء، چالو ڪاربن جي مخصوص سطح واري ايراضي 652m2·g-1 کان 241m2·g-1 تائين گهٽجي وئي، سراسري پور جي سائيز 1.27nm کان 1.641nm تائين وڌي وئي، ۽ بينزوفينون جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت simulated gasoline ۾ 33.7٪ وڌي. HN03 جي 10٪ ۽ 70٪ حجم ڪنسنٽريشن سان ڪاٺ جي چالو ڪاربن کي تبديل ڪرڻ، ترتيب سان. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته 10% HN03 سان تبديل ٿيل چالو ڪاربن جي مخصوص سطح جي ايراضي 925.45m2·g-1 کان وڌي 960.52m2·g-1 ٿي وئي آهي. 70% HN03 سان تبديليءَ کان پوءِ، مخصوص مٿاڇري واري ايراضي 935.89m2·g-1 تائين گھٽجي وئي. Cu2+ جي هٽائڻ جي شرح چالو ڪاربن پاران تبديل ٿيل HN03 جي ٻن ڪنسنٽريشن سان ترتيبوار 70٪ ۽ 90٪ کان مٿي هئي.
adsorption جي ميدان ۾ استعمال ٿيندڙ چالو ڪاربان لاء، adsorption اثر نه رڳو pore ساخت تي، پر پڻ adsorbent جي مٿاڇري ڪيميائي ملڪيتن تي دارومدار. سوراخ جي جوڙجڪ مخصوص مٿاڇري واري علائقي ۽ چالو ڪاربان جي جذب جي صلاحيت کي طئي ڪري ٿي، جڏهن ته سطح جي ڪيميائي ملڪيت فعال ڪاربن ۽ adsorbate جي وچ ۾ رابطي کي متاثر ڪري ٿي. آخرڪار اهو معلوم ٿيو ته چالو ڪاربان جي تيزابي تبديلي نه رڳو چالو ڪاربن جي اندر جي سوراخ جي جوڙجڪ کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي ۽ بند ٿيل سوراخن کي صاف ڪري سگهي ٿي، پر مواد جي سطح تي تيزابي گروپن جي مواد کي وڌائي ۽ سطح جي پولارٽي ۽ هائيڊروفيلڪٽي کي وڌايو. . EDTA جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت چالو ڪاربن پاران HCI پاران تبديل ٿيل 49.5٪ وڌي وئي جيڪا تبديلي کان اڳ جي مقابلي ۾، جيڪا HNO3 ترميم جي ڀيٽ ۾ بهتر هئي.
تبديل ٿيل تجارتي چالو ڪاربن ترتيب سان HNO3 ۽ H2O2 سان! تبديليءَ کان پوءِ مخصوص مٿاڇري وارا علائقا 91.3% ۽ 80.8% هئا جيڪي ترميم کان اڳ هئا. نئين آڪسيجن تي مشتمل فنڪشنل گروپ جهڙوڪ ڪاربوڪسيل، ڪاربونيل ۽ فينول کي سطح تي شامل ڪيو ويو. HNO3 جي تبديليءَ سان نائٽروبينزين جي جذب ڪرڻ جي صلاحيت تمام بھترين ھئي، جيڪا تبديليءَ کان اڳ 3.3 ڀيرا ھئي. اھو معلوم ٿئي ٿو ته تيزابي تبديليءَ کان پوءِ چالو ڪاربن ۾ آڪسيجن تي مشتمل فعلي گروپن جي مواد ۾ واڌ سبب سطح جي تعداد ۾ اضافو ٿيو. فعال پوائنٽون، جن جو سڌو سنئون اثر ھدف adsorbate جي جذب جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ تي ھو.
غير نامياتي تيزاب جي مقابلي ۾، چالو ڪاربان جي نامياتي تيزابي تبديلي تي ڪجھ رپورٽون آھن. ايڪٽيويٽ ڪاربن جي پورن ڍانچي جي خاصيتن ۽ ميٿانول جي جذب تي نامياتي تيزابي تبديلي جي اثرن جو مقابلو ڪريو. تبديليءَ کان پوءِ، مخصوص مٿاڇري واري ايراضي ۽ چالو ڪاربن جو ڪل پور حجم گھٽجي ويو. تيزابيت جيتري مضبوط ٿيندي، اوتري گھٽتائي. oxalic acid، tartaric acid ۽ citric acid سان تبديليءَ کان پوءِ، چالو ڪاربن جو مخصوص مٿاڇرو علائقو 898.59m2·g-1 کان گهٽجي 788.03m2·g-1، 685.16m2·g-1 ۽ 622.98m2·g-1 ٿي ويو. بهرحال، چالو ڪاربن جي مائڪروپوروسيٽي تبديلي کان پوء وڌي وئي. سائٽرڪ ايسڊ سان تبديل ٿيل چالو ڪاربن جي مائڪروپوروسيٽي 75.9٪ کان 81.5٪ تائين وڌي وئي.
Oxalic acid ۽ tartaric acid ڦيرڦار ميٿانول جي جذب لاءِ فائديمند آهن، جڏهن ته سائٽرڪ ايسڊ جو هڪ روڪڻ وارو اثر آهي. بهرحال، J.Paul Chen et al. [35] ڏٺائين ته چالو ڪاربان سائٽرڪ ايسڊ سان تبديل ٿيل ٽامي آئن جي جذب کي وڌائي سگھي ٿو. Lin Tang et al. [36] تبديل ٿيل تجارتي چالو ڪاربان فارمڪ ايسڊ، آڪسالڪ ايسڊ ۽ امينو سلفونڪ ايسڊ سان. ترميم ڪرڻ کان پوء، مخصوص مٿاڇري واري علائقي ۽ سوراخ جي مقدار کي گھٽايو ويو. آڪسيجن تي مشتمل فنڪشنل گروپ جيئن ته 0-HC-0، C-0 ۽ S=0 تيار ٿيل پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي ٺاهيا ويا، ۽ اڻڄاتل ايچ ٿيل چينل ۽ اڇا ڪرسٽل ظاهر ٿيا. ايسٽون ۽ آئوسوپروپنول جي توازن جذب ڪرڻ جي صلاحيت پڻ خاص طور تي وڌي وئي آهي.
Alkaline حل ترميمي ٽيڪنالاجي
ڪجھ عالمن چالو ڪاربان تي ثانوي چالو ڪرڻ لاء الڪائن جو حل پڻ استعمال ڪيو. گھر جي ٺهيل ڪوئلي تي ٻڌل ايڪٽيويٽ ڪاربن کي مختلف ڪنسنٽريشن جي Na0H حل سان ڳنڍي ڍانچي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته گهٽ الڪلي ڪنسنٽريشن سوراخ وڌائڻ ۽ وڌائڻ لاءِ سازگار هو. بهترين اثر حاصل ڪيو ويو جڏهن ڪاميٽي ڪنسنٽريشن 20٪ هئي. چالو ڪاربن جو سڀ کان وڌيڪ مخصوص مٿاڇري وارو علائقو (681m2·g-1) ۽ سوراخ جو مقدار (0.5916cm3·g-1) هو. جڏهن Na0H جي ماس ڪنسنٽريشن 20 سيڪڙو کان وڌي وڃي ٿي، ته چالو ڪاربن جي پوئر ڍانچي تباهه ٿي ويندي آهي ۽ پوئر ڍانچي جا پيرا ميٽر گهٽجڻ شروع ٿيندا آهن. اهو ئي سبب آهي ته Na0H حل جي اعلي ڪنسنٽريشن ڪاربان کنڊر کي خراب ڪري ڇڏيندو ۽ وڏي تعداد ۾ سوراخ ختم ٿي ويندا.
پوليمر بلڊنگ ذريعي اعلي ڪارڪردگي چالو ڪاربان تيار ڪرڻ. اڳڪٿيون furfural resin ۽ furfuryl الڪوحل هئا، ۽ ethylene glycol سوراخ ٺاهڻ وارو ايجنٽ هو. سوراخ جي جوڙجڪ کي ٽن پوليمر جي مواد کي ترتيب ڏيڻ سان ڪنٽرول ڪيو ويو، ۽ 0.008 ۽ 5 μm جي وچ ۾ هڪ سوراخ جي سائيز سان هڪ غير محفوظ مواد حاصل ڪيو ويو. ڪجهه عالمن اهو ثابت ڪيو آهي ته ڪاربان فلم حاصل ڪرڻ لاءِ ڪاربان ٿيل polyurethane-imide film (PUI) ٿي سگهي ٿي، ۽ pore structure کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو polyurethane (PU) prepolymer جي ماليڪيولر ڍانچي کي تبديل ڪندي [41]. جڏهن PUI 200 ° C تي گرم ڪيو ويندو آهي، PU ۽ پوليمائيڊ (PI) ٺاهيا ويندا. جڏهن گرمي جي علاج جو گرمي پد 400 ° C تائين وڌي ٿو، PU pyrolysis گئس پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ PI فلم تي هڪ سوراخ جي جوڙجڪ ٺاهي ٿي. ڪاربنائيزيشن کان پوء، ڪاربان فلم حاصل ڪئي وئي آهي. ان کان سواء، پوليمر ٺهڪندڙ طريقو پڻ مواد جي ڪجهه جسماني ۽ مشيني ملڪيت کي هڪ خاص حد تائين بهتر ڪري سگهي ٿو.
Catalytic ايڪٽيويٽ ريگيوليشن ٽيڪنالاجي
ڪيٽيليٽڪ ايڪٽيويشن ريگيوليشن ٽيڪنالاجي دراصل ڪيميائي چالو ڪرڻ واري طريقي ۽ تيز گرمي پد گيس چالو ڪرڻ واري طريقي جو مجموعو آهي. عام طور تي، ڪيميائي مادا کي ڪيٽالسٽ جي طور تي خام مال ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪيٽالسٽ استعمال ڪيا ويندا آهن ڪاربنائيزيشن يا فعال ٿيڻ جي عمل ۾ مدد ڏيڻ لاءِ پورس ڪاربان مواد حاصل ڪرڻ لاءِ. عام طور تي ڳالهائڻ، دھاتن ۾ عام طور تي ڪيٽيليٽيڪ اثرات هوندا آهن، پر ڪيٽيلائيٽ اثرات مختلف هوندا آهن.
حقيقت ۾، عام طور تي ڪيميائي چالو ڪرڻ جي ضابطي ۽ ٻرندڙ مواد جي ڪيٽيليٽڪ ايڪٽيوشن ريگيوليشن جي وچ ۾ ڪا واضح حد ناهي. اهو ئي سبب آهي ته ٻئي طريقا ڪاربنائيزيشن ۽ چالو ڪرڻ واري عمل دوران ريجنٽ شامل ڪن ٿا. انهن ريجنٽس جو مخصوص ڪردار اهو طئي ڪري ٿو ته ڇا اهو طريقو ڪيٽيليٽڪ ايڪٽيويشن جي درجي سان تعلق رکي ٿو.
ٻرندڙ ڪاربان مواد جي جوڙجڪ پاڻ، ڪيٽيليسٽ جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت، ڪيٽيليٽيڪ رد عمل جي حالتن ۽ ڪيٽيلسٽ لوڊ ڪرڻ جو طريقو سڀني کي ضابطي جي اثر تي اثر انداز جا مختلف درجا هوندا. bituminous ڪوئلي کي خام مال طور استعمال ڪندي، Mn(N03)2 ۽ Cu(N03)2 کي ڪيٽالسٽ جي طور تي استعمال ڪرڻ سان ڌاتو آڪسائيڊس تي مشتمل ٻرندڙ مواد تيار ڪري سگھجي ٿو. دات جي آڪسائيڊ جي مناسب مقدار پورسيٽي ۽ سوراخ جي مقدار کي بهتر ڪري سگهي ٿي، پر مختلف ڌاتن جا ڪيٽيليٽڪ اثر ٿورو مختلف آهن. Cu(N03)2 1.5 ~ 2.0nm جي حد ۾ pores جي ترقي کي فروغ ڏئي سگهي ٿو. ان کان علاوه، خام مال جي راھ ۾ موجود دھاتي آڪسائيڊس ۽ غير نامياتي لوڻ پڻ چالو ڪرڻ واري عمل ۾ ڪيٽيليٽڪ ڪردار ادا ڪندا. Xie Qiang et al. [42] يقين ڪيو ويو ته عناصر جي ڪيٽيليٽڪ ايڪٽيوشن رد عمل جهڙوڪ غير نامياتي مادو ۾ ڪيلشيم ۽ لوهه، سوراخ جي ترقي کي فروغ ڏئي سگهي ٿو. جڏهن انهن ٻن عناصر جو مواد تمام گهڻو آهي، پيداوار ۾ وچولي ۽ وڏي سوراخ جو تناسب خاص طور تي وڌي ٿو.
نتيجو
جيتوڻيڪ چالو ڪاربن، سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل سائي porous ڪاربان مواد جي طور تي، صنعت ۽ زندگي ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪيو آهي، ان ۾ اڃا تائين خام مال جي توسيع، قيمت ۾ گهٽتائي، معيار جي بهتري، توانائي جي بهتري، زندگي جي واڌ ۽ طاقت جي بهتري ۾ بهتري جي وڏي صلاحيت آهي. . اعليٰ معيار ۽ سستا چالو ڪاربن خام مال ڳولڻ، صاف ۽ موثر چالو ڪاربن جي پيداوار واري ٽيڪنالاجي کي ترقي ڪرڻ، ۽ مختلف ايپليڪيشن فيلڊز جي مطابق چالو ڪاربن جي سوراخ جي جوڙجڪ کي بهتر ۽ ريگيولر ڪرڻ چالو ڪاربن جي شين جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ فروغ ڏيڻ لاء هڪ اهم هدايت هوندي. چالو ڪاربان صنعت جي اعلي معيار جي ترقي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-27-2024