ڪيئن ڪاربن اليڪٽرروڊس، گريفائٽ اليڪٽرروڊس ۽ سيلف بيڪنگ اليڪٽرروڊس کي صحيح طريقي سان استعمال ڪيو وڃي ته ڊوبيل آرڪ فرنس انڊسٽري ۾؟

اليڪٽرروڊ جو قسم، ڪارڪردگي ۽ استعمال

اليڪٽرروڊ جو قسم

ڪاربناس اليڪٽروڊس کي ڪاربان اليڪٽرروڊس، گرافائٽ اليڪٽروڊس ۽ سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊس ۾ ورهائي سگھجي ٿو انهن جي استعمال ۽ پيداوار جي عملن جي مطابق.

ڪاربان اليڪٽرروڊ گھٽ ايش اينٿراسائيٽ، ميٽالرجيڪل ڪوڪ، پچ ڪوڪ ۽ پيٽروليم ڪوڪ مان ٺهيل آهي. اهو هڪ خاص تناسب ۽ ذرات جي ماپ مان ٺهيل آهي. شامل ڪرڻ وقت، بائنڊر اسفالٽ ۽ ٽار کي ملايو ويندو آهي، ۽ مرکب کي مناسب درجه حرارت تي هڪجهڙائي سان ٺهرايو ويندو آهي. ٺهڻ، ۽ آخر ۾ هڪ roaster ۾ سست calcining. قدرتي graphite electrodes، مصنوعي graphite electrodes، ڪاربان electrodes ۽ خاص ڪاربان electrodes ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

گريفائٽ اليڪٽرروڊ (graphiteelectrode) خام مال جي طور تي پيٽروليم ڪوڪ ۽ پچ ڪوڪ مان ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوءِ 2273 ~ 2773K جي گرمي پد سان گرافائيٽ ٿيل برقي مزاحمتي فرنس ۾ رکيل آهي، ۽ گرافائٽائيزيشن ذريعي گريفائٽ اليڪٽرروڊ ۾ ٺاهيو ويندو آهي. graphite electrode وڌيڪ هيٺين قسمن ۾ ورهايل آهي.

عام پاور گرافائٽ اليڪٽرروڊ 17 A/cm2 کان گھٽ جي موجوده کثافت سان گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، ۽ خاص طور تي عام پاور برقي فرنسز جهڙوڪ اسٽيل ٺاهڻ، سلڪون ريفائننگ، ۽ زرد فاسفورس لاء استعمال ٿيندو آهي.

اينٽي آڪسائيڊريشن ڪوٽيڊ گريفائٽ اليڪٽرروڊ جي مٿاڇري کي حفاظتي پرت (گرافائٽ اليڪٽرروڊ اينٽي آڪسائيڊٽ) سان ڍڪيل آهي جيڪا تيز گرمي پد جي آڪسائيڊشن جي خلاف مزاحمتي ۽ مزاحمتي آهي، جيڪا اسٽيل ٺاهڻ دوران اليڪٽرروڊ جي استعمال کي گھٽائي ٿي (19%~50%) ۽ خدمت جي زندگي کي ڊگھي ڪري ٿي. جي electrode (22% ~ 60%), electrode جي بجلي واپرائڻ کي گهٽائڻ.

اعلي طاقت وارو گرافائٽ اليڪٽرروڊ 18 کان 25 A/cm2 جي موجوده کثافت سان گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو خاص طور تي اسٽيل ٺاهڻ لاءِ اعليٰ طاقت واري برقي آرڪ فرنس ۾ استعمال ٿيندو آهي.

الٽرا هاء پاور گرافائٽ اليڪٽرروڊس 25 A/cm2 کان وڌيڪ موجوده کثافت سان گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي استعمال جي اجازت ڏين ٿا. خاص طور تي الٽرا-هاء پاور اسٽيل ٺاهڻ واري برقي آرڪ فرنس ۾ استعمال ٿيندو آهي.

سيلف بيڪنگ اليڪٽرروڊ (سيلف بيڪنگ اليڪٽرروڊ) اينٿراسائٽ، ڪوڪ ۽ بٽمن ۽ ٽار کي خام مال طور استعمال ڪندي، هڪ خاص درجه حرارت تي اليڪٽروڊ پيسٽ ٺاهيندي، ۽ پوءِ اليڪٽرروڊ پيسٽ کي اليڪٽرروڊ ڪيس ۾ لوڊ ڪندي جيڪا اليڪٽرڪ فرنس تي نصب ڪئي وئي آهي (جيئن ڏيکاريل آهي) FIG 1 ۾)، برقي فرنس جي پيداوار جي عمل ۾، بجلي جي گذرڻ سان پيدا ٿيندڙ جوول گرمي. فرنس ۾ موجوده ۽ وهڪري جي گرمي پاڻ ۾ sintered ۽ coked آهن. اهڙي اليڪٽرروڊ کي مسلسل استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڊگھي پاسي واري ڪنڊ ۾ شامل ٿيڻ سان ٺاهي سگهجي ٿو ۽ وڏي قطر ۾ فائر ڪري سگهجي ٿو. خود بيڪنگ electrode وڏي پيماني تي ferroalloy پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي سادي عمل ۽ گهٽ قيمت جي ڪري.

شڪل 1 اليڪٽرروڊ شيل جي اسڪيمي ڊاگرام

1-اليڪٽروڊ شيل؛ 2-رٻ جو ٽڪرو؛ 3 - مثلث زبان

اليڪٽرروڊ جي مکيه فني ڪارڪردگي

اليڪٽرروڊ مواد کي هيٺين جسماني ڪيميڪل ملڪيت هجڻ گهرجي:

چالکائي بهتر آهي، مزاحمت ننڍي آهي، برقي توانائي جي نقصان کي گهٽائڻ لاء، مختصر نيٽ جي وولٹیج ڊراپ کي گهٽائڻ، ۽ پگھلڻ واري تلاء جي طاقت کي وڌائڻ لاء موثر وولٹیج کي وڌايو؛

پگھلڻ وارو نقطو بلند آهي؛

حرارتي توسيع جو ڪوفيفينٽ ننڍو هوندو آهي، جڏهن گرمي پد تيزيءَ سان بدلجي ويندو آهي، ته ان کي خراب ڪرڻ آسان نه هوندو آهي، ۽ حرارت جي تبديليءَ سبب پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ سٺيون شگاف پيدا نٿو ڪري سگهي؛

اعلي درجه حرارت تي ڪافي مشيني طاقت حاصل ڪريو؛

نجاست گهٽ هوندي آهي ۽ نجاست بدبوءَ کي آلوده نه ڪندي آهي.

ڪاربن اليڪٽرروڊ جي مکيه ٽيڪنيڪل ملڪيت، گرافائٽ اليڪٽرروڊ ۽ خود بيڪنگ اليڪٽرروڊ جدول 1 ۽ شڪل 2 ۽ 3 ۾ ڏيکاريل آهن.

ٽيبل 1 اليڪٽرروڊ ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي

تصوير 2 ڪاربان اليڪٽرروڊ ۽ گريفائٽ اليڪٽرروڊ جي مزاحمت جي تبديلي گرمي سان

شڪل 3 ڪاربان ۽ گريفائٽ اليڪٽرروڊس جي حرارتي چالکائي درجه حرارت جي ڪم جي طور تي

ferroalloy صنعت ۾ electrodes جي چونڊ

خود بيڪنگ اليڪٽرروڊس وڏي پيماني تي لوھ مصر جي ٺھيل ۾ استعمال ڪيا ويا آھن، ريفائننگ ferrosilicon، silicon chromium مصر، manganese silicon مصر، ھاء ڪاربان ferromanganese، ھاء ڪاربان ferrochrome، وچولي ۽ گھٽ ڪاربان ferrochrome، وچولي ۽ گھٽ ڪاربان ferrochromium ferrochromium، تمام . سيلف بيڪنگ اليڪٽروڊس الائيز جي پيداوار ۾ واڌارو ڪن ٿا، ڪاربن ۾ لوهه جا بيلٽ، ۽ لوهه جا مرکب ۽ خالص ڌاتو پيدا ڪن ٿا جن ۾ تمام گهٽ ڪاربان مواد شامل آهن. جيڪڏهن ڪاربان ferrochrome، صنعتي سلکان ۽ مينگانيز ڌاتو، ڪاربان يا graphite electrodes استعمال ڪيو وڃي.

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙作电极.

碳素电极 (ڪاربون اليڪٽرروڊ)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油،在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极囱.

石墨电极 (graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极،再放到温度为 2273 〜2773K

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2石墨电极، 主要用于炼钢،炼硅،炼黄磷等的普通功率电炉.

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层 (石墨电极抗氧化剂)، 降低炼钢时电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%)،降低电极的电能消耗.

高功率石墨电极允许使用电流密度为18،25A/cm2

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极，主要用电极。

自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊،然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热،自行烧结焦化.这种电极可连续使用،边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单،成本也低،因此被广泛用于铁合金生产.