zirconia سيرامڪس جي ملڪيت تي sintering جو اثر
سيرامڪ مواد جي هڪ قسم جي طور تي، zirconium اعلي طاقت، اعلي سختي، سٺي لباس مزاحمت، امل ۽ alkali مزاحمت، تيز گرمي پد مزاحمت ۽ ٻين شاندار ملڪيت آهي. صنعتي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيڻ کان علاوه، تازو سالن ۾ ڏندن جي صنعت جي مضبوط ترقي سان، زرڪونيا سيرامڪس سڀ کان وڌيڪ امڪاني ڏندن واري مواد بڻجي ويا آهن ۽ ڪيترن ئي محققن جي توجه کي وڌايو آهي.
zirconia ceramics جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصر کان متاثر ٿيندو، اڄ اسان zirconia سيرامڪس جي ڪجهه ملڪيتن تي sintering جي اثر بابت ڳالهائينداسين.
سينگار جو طريقو
روايتي sintering جو طريقو اهو آهي ته جسم کي گرمي تابڪاري، گرمي جي وهڪري، گرمي جي منتقلي جي ذريعي، انهي ڪري ته گرمي زيرڪونيا جي مٿاڇري کان اندرين تائين آهي، پر zirconia جي حرارتي چالکائي ايلومينا ۽ ٻين سيرامڪ مواد کان وڌيڪ خراب آهي. حرارتي دٻاءُ جي ڪري ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ ، روايتي حرڪت جي رفتار سست آهي ۽ وقت ڊگهو آهي ، جيڪو زرڪونيا جي پيداوار واري چڪر کي ڊگهو ڪري ٿو ۽ پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي. تازن سالن ۾، zirconia جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي بهتر ڪرڻ، پروسيسنگ جي وقت کي گهٽائڻ، پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ، ۽ اعلي ڪارڪردگي ڏندن جي زرڪونيا سيرامڪ مواد مهيا ڪرڻ تحقيق جو مرڪز بڻجي ويا آهن، ۽ مائڪرو ويڪرو sintering بلاشبہ هڪ واعدو ڪندڙ sintering طريقو آهي.
اهو معلوم ٿئي ٿو ته مائڪرو ويڪرو sintering ۽ ماحول جي دٻاء جي sintering ۾ نيم پارمميبلٽي ۽ لباس جي مزاحمت جي اثر تي ڪو خاص فرق ناهي. ان جو سبب اهو آهي ته مائيڪرو ويو sintering ذريعي حاصل ڪيل زرڪونيا جي کثافت روايتي sintering جي برابر آهي، ۽ ٻئي گھڻا sintering آهن، پر مائڪرو ويڪرو sintering جا فائدا گهٽ sintering گرمي پد، تيز رفتار ۽ مختصر sintering وقت آهن. تنهن هوندي به، هوا جي دٻاء جي sintering جي گرمي پد جي واڌ جي شرح سست آهي، sintering وقت ڊگهو آهي، ۽ سڄو sintering وقت لڳ ڀڳ 6-11h آهي. عام پريشر sintering جي مقابلي ۾، مائڪرو ويڪرو sintering هڪ نئون sintering طريقو آهي، جنهن ۾ مختصر sintering وقت، اعلي ڪارڪردگي ۽ توانائي جي بچت جا فائدا آهن، ۽ سيرامڪس جي microstructure کي بهتر ڪري سگهن ٿا.
ڪجهه عالمن جو اهو به خيال آهي ته مائڪرو ويڪرو سنٽرنگ کان پوءِ زرڪونيا وڌيڪ ميٽاسٽيبل ٽيڪوارٽ اسٽيج کي برقرار رکي سگهي ٿو، ممڪن آهي ڇاڪاڻ ته مائڪرو ويف جي تيز گرمي گهٽ درجه حرارت تي مواد جي تيز کثافت حاصل ڪري سگهي ٿي، اناج جي سائيز ننڍي ۽ وڌيڪ يونيفارم آهي عام پريشر sintering کان گهٽ. t-ZrO2 جي نازڪ مرحلي جي تبديلي جي ماپ، جيڪا ممڪن حد تائين برقرار رکڻ لاءِ سازگار آهي. ڪمري جي حرارت تي ميٽاسسٽبل رياست، سيرامڪ مواد جي طاقت ۽ سختي کي بهتر بنائڻ.
ڊبل sintering عمل
ڪمپيڪٽ sintered zirconia سيرامڪس صرف اعلي سختي ۽ طاقت جي ڪري ايمري ڪٽڻ واري اوزار سان پروسيس ڪري سگهجي ٿو، ۽ پروسيسنگ جي قيمت وڌيڪ آهي ۽ وقت ڊگهو آهي. مٿين مسئلن کي حل ڪرڻ لاء، ڪڏهن ڪڏهن zirconia ceramics استعمال ڪيو ويندو ٻه ڀيرا sintering عمل، سيرامڪ جسم جي ٺهڻ کان پوء ۽ شروعاتي sintering، CAD / CAM amplification مشين کي گهربل شڪل ۾، ۽ پوء sintering کي حتمي sintering گرمي پد تي. مواد مڪمل طور تي گندو آهي.
اهو مليو آهي ته ٻه sintering عمل zirconia ceramics جي sintering kinetics کي تبديل ڪندو، ۽ sintering کثافت، مشيني ملڪيت ۽ zirconia سيرامڪس جي microstructure تي ڪجهه اثر ٿيندو. sintered sintered Machinable zirconia ceramics جي مشيني خاصيتون هڪ ڀيرو sintered ٻه ڀيرا sintered کان بهتر آهن. مشيني قابل زرڪونيا سيرامڪس جي biaxial موڙيندڙ طاقت ۽ فريڪچر سختي هڪ ڀيرو ڪمپيڪٽ ٿيل انهن کان وڌيڪ آهي جيڪي ٻه ڀيرا ٺهيل آهن. پرائمري sintered zirconia ceramics جي fracture mode transgranular/intergranular آهي، ۽ شگاف هڙتال نسبتا سڌي آهي. ٻه ڀيرا sintered zirconia سيرامڪس جو فريڪچر موڊ بنيادي طور تي انٽر گرانولر فريڪچر آهي، ۽ شگاف جو رجحان وڌيڪ سخت آهي. جامع فرڪچر موڊ جون خاصيتون سادي انٽرگرانولر فرڪچر موڊ کان بهتر آهن.
خال خال
Zirconia کي ويڪيوم ماحول ۾ sintered ٿيڻ گهرجي، sintering جي عمل ۾ وڏي تعداد ۾ بلبل پيدا ٿيندا، ۽ ويڪيوم ماحول ۾، بلبل آسانيء سان پوکيل حالت مان نڪرندا آهن، zirconia جي کثافت کي بهتر بڻائي ٿو، ان ڪري. zirconia جي نيم permeability ۽ مشيني خاصيتون.
گرمي جي شرح
zirconia جي sintering عمل ۾، سٺي ڪارڪردگي ۽ متوقع نتيجا حاصل ڪرڻ لاء، گهٽ گرمي جي شرح کي اپنائڻ گهرجي. تيز گرمي جي شرح zirconia جي اندروني درجه حرارت کي غير برابر بڻائي ٿي جڏهن آخري sintering جي درجه حرارت تي پهچي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ شگاف جي ظاهر ٿيڻ ۽ سوراخن جي ٺهڻ جي ڪري ٿي. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته گرمائش جي شرح جي واڌ سان، زرڪونيا ڪرسٽل جي ڪرسٽلائيزيشن جو وقت ننڍو ٿي ويندو آهي، ڪرسٽل جي وچ ۾ گئس خارج نه ٿي ڪري سگھجي، ۽ زرڪونيا ڪرسٽل جي اندر جي پورسيٽي ٿورڙي وڌي ٿي. حرارتي شرح جي واڌ سان، مونوڪلينڪ ڪرسٽل مرحلو جو هڪ ننڍڙو مقدار zirconia جي tetragonal مرحلي ۾ موجود ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، جيڪو ميڪيڪل ملڪيت کي متاثر ڪندو. ساڳئي وقت، گرمائش جي شرح جي واڌ سان، اناج پولرائز ٿي ويندا، يعني، وڏن ۽ ننڍن اناج جو گڏيل رهڻ آسان آهي. سست حرارتي شرح وڌيڪ يونيفارم اناج جي ٺهڻ لاءِ سازگار آهي، جيڪا زرڪونيا جي سيميپرميبلٽي وڌائي ٿي.
پوسٽ جو وقت: جولاء-24-2023