Нитрид кремния (SiC) представляет собой кварцевый песок, прокаленный нефтяной кокс (или угольный кокс), древесный шлак (для производства зеленого нитрида кремния необходимо добавлять соль) и другое сырье, получаемое посредством электронагревательной печи непрерывного действия при высокой температуре. Уплотнительное кольцо из нитрида кремния представляет собой изделие из нитрида кремния, изготовленное из карбида кремния. Так каковы важные области применения карбида кремния, полученного методом реакционного спекания, и характеристики уплотнений?
Важное применение реакционного спекания карбида кремния:
1. Применение в металлургической промышленности заключается в использовании термостойкости нитрида кремния, высокой прочности, хорошей теплопроводности, ударопрочности, непрерывного высокотемпературного косвенного нагрева сырья, такого как резервуарная фракционирующая печь. Поддон выпрямительной печи, алюминиевый электролизер, футеровка плавильной печи для меди, дуговая печь для цинкового порошка, защитная трубка для термопары и т. д.
2. В сталелитейной промышленности используется травление нитрида кремния. Устойчивость к тепловому удару, устойчивость к истиранию. Благодаря хорошей теплопроводности его используют для футеровки доменных печей крупных и средних размеров для увеличения срока службы.
3. В металлургической промышленности на обогатительных фабриках используется нитрид кремния, прочность которого уступает только золотой стали, высокая износостойкость, высокая износостойкость, высокая износостойкость трубопровода, центробежного рабочего колеса, насосного отделения, роторного оборудования, идеального сырья для горнодобывающей футеровки, хорошая износостойкость. Срок службы пластика составляет от 5 до 20 раз, и он является одним из идеальных материалов для спортивных арен авиакомпаний.
4. Применение коэффициента теплопередачи на уровне промышленного производства декоративных строительных материалов, фарфора и песочных кругов. Характеристики лучистого тепла и высокой интенсивности температуры, производство и изготовление печей для обработки листового металла могут не только уменьшить объем печи, но также улучшить объем хранения и качество продукции в печи, а также сократить время производства, что является идеальным косвенным решением. материал для обжига керамических пигментов.
5. Применение защиты окружающей среды и уровня энергосбережения имеет хорошую теплопроводность и термостойкость, теплообменник экономит 20%, расход топлива 20%, расход топлива 35%, а эффективность производства увеличивается на 20-30%. В частности, износостойкость труб подачи сбросной воды, используемых на горно-обогатительном заводе, в 6-7 раз выше, чем у обычных металлокомпозитных материалов.
Характеристики уплотнительного кольца из карбида кремния, полученного методом реакционного спекания:
1, термостойкость
Из-за характеристик материалов из нитрида кремния уплотнения из нитрида кремния обладают высокой термостойкостью, а различные процессы имеют разные типы характеристик термостойкости. Уплотнения из нитрида кремния, полученного реакционным спеканием, можно применять при температуре от 1300 градусов, а уплотнения из нитрида кремния, прокаленного без давления, могут достигать температуры 1600 градусов.
2. Коррозионная стойкость
Уплотнительное кольцо из нитрида кремния может быть применено из сильной кислоты и щелочи, и эффект уплотнения нелегко уменьшить.
3, износостойкость
Уплотнительные кольца из карбида кремния, спеченные в результате реакции в соответствии с определенным процессом чесания, чтобы план был очень точным и гладким, в сочетании с износостойкостью материалов из карбида кремния, уплотнительные кольца из нитрида кремния можно использовать для трения друг друга. Непрерывные высокотемпературные характеристики нелегко снизить характеристики повреждения.
4. Пластичность
Реакционно-спеченное сырье из карбида кремния, если существует определенная технология обработки, его можно преобразовать в различные образцы шерстяного эмбриона, вторичной обработки, чтобы потребители захотели товары.
Время публикации: 11 сентября 2023 г.