Биполярная пластина является основным компонентом реактора, который оказывает большое влияние на производительность и стоимость реактора. В настоящее время биполярные пластины в основном делятся на графитовые, композитные и металлические в зависимости от материала.
Биполярная пластина является одной из основных частей PEMFC, ее основная роль заключается в транспортировке газа через поле поверхностного потока, сборе и проведении тока, тепла и воды, образующихся в результате реакции. В зависимости от типа материала вес пакета PEMFC составляет от 60% до 80%, а стоимость — около 30%. В соответствии с функциональными требованиями к биполярной пластине и с учетом кислой электрохимической реакционной среды PEMFC, к биполярной пластине предъявляются высокие требования к электропроводности, воздухонепроницаемости, механическим свойствам, коррозионной стойкости и т. д.
Двойная пластина в зависимости от материалов в основном разделена на три категории: графитовая пластина, композитная пластина, металлическая пластина, двойная графитовая пластина является наиболее часто используемой в настоящее время отечественной двойной пластиной PEMFC, электропроводностью, теплопроводностью, хорошей стабильностью и коррозионной стойкостью и другими характеристиками. но относительно плохие механические свойства, хрупкость и трудности с механической обработкой приводят к проблемам с высокими затратами, от которых страдают многие производители.
Графитбиполярная пластинавведение:
Биполярные пластины из графита обладают хорошей электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью и являются наиболее часто используемыми биполярными пластинами в PEMFCS. Однако его недостатки также более очевидны: температура графитации графитовой пластины обычно превышает 2500 ℃, что необходимо проводить в соответствии со строгой процедурой нагрева, а время длительное; Процесс обработки медленный, цикл длинный, а точность станка высокая, что приводит к высокой стоимости графитовой пластины; Графит хрупок, с готовой плитой нужно аккуратно обращаться, сборка затруднена; Графит пористый, поэтому пластины должны иметь толщину в несколько миллиметров, чтобы газы могли отделяться, что приводит к более низкой плотности самого материала, но к более тяжелому готовому продукту.
Приготовление графитабиполярная пластина:
Тонер или графитовый порошок смешивают с графитированной смолой, формуют прессованием и графитируют при высокой температуре (обычно 2200–2800°С) в восстановительной атмосфере или в условиях вакуума. Затем графитовую пластину пропитывают для герметизации отверстия, а затем на ее поверхности на станке с числовым программным управлением обрабатывают необходимый проход газа. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ГРАФИТИЗАЦИЯ И ОБРАБОТКА ГАЗОВЫХ КАНАЛОВ ЯВЛЯЮТСЯ ОСНОВНЫМИ ПРИЧИНАМИ ВЫСОКОЙ СТОИМОСТИ БИПОЛЯРНЫХ ПЛАСТИН, ПРИЧЕМ НА ОБРАБОТКУ СОСТАВЛЯЕТ почти 60% ОБЩЕЙ СТОИМОСТИ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.
Биполярная пластинаявляется одним из основных компонентов в стеке топливных элементов. Его основные функции заключаются в следующем:
1, подключение одного аккумулятора
2. Подача топлива (H2) и воздуха (02).
3、Текущий сбор и проведение
4、Стек поддержки и MEA
5. Для удаления тепла, выделяемого в результате реакции.
6. Слейте воду, образовавшуюся в результате реакции.
Время публикации: 29 июля 2022 г.