Dual-Damascene este o tehnologie de proces utilizată pentru fabricarea interconectărilor metalice în circuite integrate. Este o dezvoltare ulterioară a procesului de la Damasc. Prin formarea simultană a găurilor și canelurilor prin aceeași etapă a procesului și umplerea lor cu metal, se realizează fabricarea integrată a interconexiunilor metalice.
De ce se numește Damasc?
Orașul Damasc este capitala Siriei, iar săbiile de Damasc sunt renumite pentru claritatea și textura lor rafinată. Este necesar un fel de proces de incrustație: mai întâi, modelul necesar este gravat pe suprafața oțelului Damasc, iar materialele pre-preparate sunt încrustate strâns în canelurile gravate. După ce incrustația este finalizată, suprafața poate fi puțin neuniformă. Meșterul îl va lustrui cu atenție pentru a asigura netezimea generală. Și acest proces este prototipul procesului dual Damasc al cipului. În primul rând, canelurile sau găurile sunt gravate în stratul dielectric și apoi metalul este umplut în ele. După umplere, excesul de metal va fi îndepărtat cu cmp.
Principalii pași ai procesului dublu damaschin includ:
▪ Depunerea stratului dielectric:
Depuneți un strat de material dielectric, cum ar fi dioxid de siliciu (SiO2), pe semiconductornapolitana.
▪ Fotolitografie pentru definirea modelului:
Utilizați fotolitografia pentru a defini modelul de canale și șanțuri pe stratul dielectric.
▪Gravurare:
Transferați modelul de canale și șanțuri la stratul dielectric printr-un proces de gravare uscată sau umedă.
▪ Depunerea de metal:
Depuneți metal, cum ar fi cuprul (Cu) sau aluminiul (Al), în canale și șanțuri pentru a forma interconexiuni metalice.
▪ Lustruire chimică mecanică:
Lustruirea mecanică chimică a suprafeței metalice pentru a îndepărta excesul de metal și a aplatiza suprafața.
În comparație cu procesul tradițional de fabricare a interconectării metalice, procesul de damaschin dublu are următoarele avantaje:
▪ Etape simplificate ale procesului:prin formarea de canale și șanțuri simultan în aceeași etapă a procesului, etapele procesului și timpul de fabricație sunt reduse.
▪Eficiență îmbunătățită a producției:datorită reducerii etapelor procesului, procesul de damaschin dublu poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce costurile de producție.
▪Îmbunătățiți performanța interconexiunilor metalice:procesul de damaschin dublu poate realiza interconexiuni metalice mai înguste, îmbunătățind astfel integrarea și performanța circuitelor.
▪Reducerea capacității și rezistenței parazite:prin utilizarea materialelor dielectrice low-k și optimizarea structurii interconexiunilor metalice, capacitatea și rezistența parazite pot fi reduse, îmbunătățind viteza și performanța consumului de energie a circuitelor.
Ora postării: 25-nov-2024