În primul rând, principiul amestecării
Prin agitarea palelor și a cadrului rotativ pentru a se roti unul pe celălalt, suspensia mecanică este generată și menținută, iar transferul de masă între fazele lichide și solide este îmbunătățit. Agitarea solid-lichid este de obicei împărțită în următoarele părți: (1) suspensie de particule solide; (2) resuspendarea particulelor decantate; (3) infiltrarea particulelor în suspensie în lichid; (4) utilizarea între particule și între particule și palete Forța face ca aglomeratele de particule să se disperseze sau să controleze dimensiunea particulelor; (5) transferul de masă între lichid și solid.
În al doilea rând, efectul de agitare
Procesul de amestecare amestecă de fapt diferitele componente din suspensie împreună într-un raport standard pentru a prepara o suspensie pentru a facilita acoperirea uniformă și a asigura consistența pieselor polare. Ingredientele cuprind in general cinci procese si anume: pretratarea, amestecarea, umezirea, dispersia si flocularea materiilor prime.
În al treilea rând, parametrii șlamului
1, vâscozitate:
Rezistența unui fluid la un flux este definită ca cantitatea de efort de forfecare necesară pe un plan de 25 px 2 atunci când lichidul curge cu o viteză de 25 px/s, numită vâscozitate cinematică, în Pa.s.
Vâscozitatea este o proprietate a fluidelor. Când fluidul curge în conductă, există trei stări de curgere laminară, curgere de tranziție și flux turbulent. Aceste trei stări de curgere sunt prezente și în echipamentul de agitare, iar unul dintre principalii parametri care determină aceste stări este vâscozitatea fluidului.
În timpul procesului de agitare, în general, se consideră că vâscozitatea este mai mică de 5 Pa.s este un fluid cu vâscozitate scăzută, cum ar fi: apă, ulei de ricin, zahăr, dulceață, miere, ulei lubrifiant, emulsie cu vâscozitate scăzută etc.; 5-50 Pas este un fluid cu vâscozitate medie De exemplu: cerneală, pastă de dinți etc.; 50-500 Pas sunt fluide cu vâscozitate mare, cum ar fi guma de mestecat, plastisolul, combustibilul solid etc.; mai mult de 500 Pas sunt fluide cu vâscozitate foarte mare, cum ar fi: amestecuri de cauciuc, topituri de plastic, siliciu organic și așa mai departe.
2, dimensiunea particulei D50:
Intervalul de dimensiune a dimensiunii particulelor de 50% în volum a particulelor din suspensie
3, conținut solid:
Procentul de materie solidă din suspensie, raportul teoretic al conținutului de solide este mai mic decât conținutul de solid al transportului
În al patrulea rând, măsura efectelor mixte
O metodă pentru detectarea uniformității amestecării și amestecării unui sistem de suspensie solid-lichid:
1, măsurare directă
1) Metoda vâscozității: prelevarea de probe din diferite poziții ale sistemului, măsurarea vâscozității suspensiei cu un vâscozimetru; cu cât abaterea este mai mică, cu atât amestecarea este mai uniformă;
2) Metoda particulelor:
A, prelevarea de probe din diferite poziții ale sistemului, folosind o racletă de dimensiunea particulelor pentru a observa dimensiunea particulelor de suspensie; cu cât dimensiunea particulelor este mai aproape de dimensiunea pulberii de materie primă, cu atât amestecarea este mai uniformă;
B, prelevarea de probe din diferite poziții ale sistemului, folosind un tester de dimensiunea particulelor cu difracție laser pentru a observa dimensiunea particulelor de suspensie; cu cât distribuția dimensiunii particulelor este mai normală, cu atât particulele mai mari sunt mai mici, cu atât amestecarea este mai uniformă;
3) Metoda de greutate specifică: prelevarea de probe din diferite poziții ale sistemului, măsurarea densității suspensiei, cu cât abaterea este mai mică, cu atât amestecul este mai uniform
2. Măsurare indirectă
1) Metoda conținutului solid (macroscopică): Prelevarea de probe din diferite poziții ale sistemului, după temperatura și timpul de coacere adecvate, măsurarea greutății părții solide, cu cât abaterea este mai mică, cu atât amestecarea este mai uniformă;
2) SEM/EPMA (microscopic): probă din diferite poziții ale sistemului, se aplică pe substrat, se usucă și se observă particulele sau elementele din film după uscarea suspensiei prin SEM (microscop electronic) / EPMA (sondă electronică) Distribuție ; (solidele sistemului sunt de obicei materiale conductoare)
Cinci, proces de agitare a anodului
Negru de fum conductor: Folosit ca agent conductor. Funcție: Conectarea particulelor mari de material activ pentru a face conductivitatea bună.
Latex copolimer — SBR (cauciuc stiren-butadien): folosit ca liant. Denumire chimică: latex copolimer stiren-butadienă (latex polistiren butadienă), latex solubil în apă, conținut solid 48~50%, PH 4~7, punct de îngheț -5~0 °C, punct de fierbere aproximativ 100 °C, temperatura de depozitare 5 ~ 35 ° C. SBR este o dispersie de polimer anionic cu stabilitate mecanică bună și operabilitate și are o rezistență ridicată de aderență.
Carboximetil celuloză de sodiu (CMC) – (carboximetil celuloză de sodiu): utilizată ca agent de îngroșare și stabilizator. Aspectul este pulbere albă sau gălbuie din fibre floc sau pulbere albă, inodoră, fără gust, netoxică; solubil în apă rece sau apă fierbinte, formând un gel, soluția este neutră sau ușor alcalină, insolubilă în etanol, eter, Un solvent organic precum alcoolul izopropilic sau acetona este solubil într-o soluție apoasă 60% de etanol sau acetonă. Este higroscopic, stabil la lumină și căldură, vâscozitatea scade odată cu creșterea temperaturii, soluția este stabilă la pH 2 până la 10, PH-ul este mai mic de 2, solidele sunt precipitate și pH-ul este mai mare de 10. Temperatura de schimbare a culorii a fost de 227 ° C, temperatura de carbonizare a fost de 252 ° C, iar tensiunea superficială a soluției apoase 2% a fost de 71 nm/n.
Procesul de agitare și acoperire a anodului este următorul:
În al șaselea rând, procesul de agitare a catodului
Negru de fum conductor: Folosit ca agent conductor. Funcție: Conectarea particulelor mari de material activ pentru a face conductivitatea bună.
NMP (N-metilpirolidonă): utilizat ca solvent de agitare. Denumire chimică: N-metil-2-polirolidonă, formulă moleculară: C5H9NO. N-metilpirolidona este un lichid cu miros ușor de amoniac care este miscibil cu apa în orice proporție și este aproape complet amestecat cu toți solvenții (etanol, acetaldehidă, cetonă, hidrocarbură aromatică etc.). Punctul de fierbere de 204 ° C, un punct de aprindere de 95 ° C. NMP este un solvent aprotic polar cu toxicitate scăzută, punct de fierbere ridicat, solubilitate excelentă, selectivitate și stabilitate. Folosit pe scară largă în extracția de aromate; purificarea acetilenei, olefinelor, diolefinelor. Solventul utilizat pentru polimer și mediul de polimerizare sunt în prezent utilizate în compania noastră pentru NMP-002-02, cu o puritate >99,8%, o greutate specifică de 1,025~1,040 și un conținut de apă de <0,005% (500ppm). ).
PVDF (fluorura de poliviniliden): folosit ca agent de ingrosare si liant. Polimer cristalin sub formă de pulbere alb cu o densitate relativă de 1,75 până la 1,78. Are o rezistență extrem de bună la UV și rezistență la intemperii, iar filmul său nu este dur și crăpat după ce a fost plasat în aer liber timp de una sau două decenii. Proprietățile dielectrice ale fluorurii de poliviniliden sunt specifice, constanta dielectrică este de până la 6-8 (MHz ~ 60Hz), iar tangenta de pierdere dielectrică este, de asemenea, mare, aproximativ 0,02 ~ 0,2, iar rezistența de volum este puțin mai mică, care este 2. ×1014ΩNaN. Temperatura sa de utilizare pe termen lung este de -40 ° C ~ +150 ° C, în acest interval de temperatură, polimerul are proprietăți mecanice bune. Are o temperatură de tranziție sticloasă de -39 ° C, o temperatură de fragilizare de -62 ° C sau mai puțin, un punct de topire a cristalului de aproximativ 170 ° C și o temperatură de descompunere termică de 316 ° C sau mai mult.
Procesul de agitare și acoperire a catodului:
7. Caracteristicile de vâscozitate ale suspensiei
1. Curba vâscozității suspensiei cu timpul de agitare
Pe măsură ce timpul de agitare este prelungit, vâscozitatea suspensiei tinde să fie o valoare stabilă fără modificare (se poate spune că suspensia a fost dispersată uniform).
2. Curba vâscozității nămolului cu temperatura
Cu cât temperatura este mai mare, cu atât vâscozitatea suspensiei este mai mică, iar vâscozitatea tinde către o valoare stabilă când atinge o anumită temperatură.
3. Curba în timp a conținutului de solide al nămolului rezervorului de transfer
După ce suspensia este agitată, este condusă la rezervorul de transfer pentru acoperirea Coater. Rezervorul de transfer este agitat să se rotească: 25Hz (740RPM), revoluție: 35Hz (35RPM) pentru a se asigura că parametrii șlamului sunt stabili și nu se vor modifica, inclusiv pulpa. Temperatura materialului, vâscozitatea și conținutul de solid pentru a asigura uniformitatea acoperirii cu șlam.
4, vâscozitatea suspensiei cu curba timpului
Ora postării: 28-oct-2019