În secolul 21, odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, informații, energie, materiale, ingineria biologică a devenit cei patru piloni ai dezvoltării productivității sociale de astăzi, carbura de siliciu datorită proprietăților chimice stabile, conductivitate termică ridicată, coeficient de dilatare termică de densitate mică, mică, rezistență bună la uzură, duritate ridicată, rezistență mecanică ridicată, rezistență la coroziune chimică și alte caracteristici, dezvoltare rapidă în domeniul materialelor, utilizat pe scară largă în rulmenți cu bile ceramice, supape, materiale semiconductoare, giroscop, instrument de măsurare, aerospațial și alte domenii.
Ceramica cu carbură de siliciu a fost dezvoltată încă din anii 1960. Anterior, carbura de siliciu era folosită în principal în materiale de măcinat mecanic și refractare. Țările din întreaga lume acordă o mare importanță industrializării ceramicii avansate, iar acum nu este doar mulțumit de prepararea ceramicii tradiționale cu carbură de siliciu, producția de întreprinderi de ceramică de înaltă tehnologie se dezvoltă mai rapid, în special în țările dezvoltate. În ultimii ani, ceramica multifazică pe bază de ceramică SIC au apărut una după alta, îmbunătățind duritatea și rezistența materialelor monomerice. Principalele patru domenii de aplicare ale carburei de siliciu, adică ceramică funcțională, materiale refractare avansate, abrazivi și materii prime metalurgice.
Ceramica cu carbură de siliciu are o rezistență excelentă la uzură
Ceramica cu carbură de siliciu acest produs a fost studiat și determinat. Rezistența la uzură a ceramicii cu carbură de siliciu, acest produs este echivalentă cu 266 de ori oțel mangan, echivalent cu 1741 ori fontă cu un conținut ridicat de crom. Rezistenta la uzura este foarte buna. Încă ne poate economisi mulți bani. Ceramica cu carbură de siliciu poate fi utilizată continuu timp de mai mult de zece ani.
Ceramica cu carbură de siliciu are rezistență ridicată, duritate ridicată și greutate redusă
Ca un nou tip de material, utilizarea ceramicii cu carbură de siliciu, rezistența acestui produs este foarte mare, duritate ridicată, greutatea este, de asemenea, foarte ușoară, astfel de ceramică cu carbură de siliciu în utilizare, instalarea și înlocuirea celor de mai sus vor fi mai convenabile.
Peretele interior al ceramicii cu carbură de siliciu este neted și nu blochează pulberea
Ceramica cu carbură de siliciu Acest produs este arse după temperatură ridicată, astfel încât structura ceramicii cu carbură de siliciu este relativ densă, suprafața este netedă, frumusețea utilizării va fi mai bună, așa că este folosit în familie, frumusețea va fi mai bună.
Costul ceramicii cu carbură de siliciu este scăzut
Costul de fabricație a ceramicii cu carbură de siliciu în sine este relativ mai mic, așa că nu trebuie să cumpărăm prețul ceramicii cu carbură de siliciu a costat prea mult, deci pentru familia noastră, dar, de asemenea, poate economisi o mulțime de bani.
Aplicație ceramică cu carbură de siliciu:
Bilă ceramică din carbură de siliciu
Bila ceramică din carbură de siliciu are proprietăți mecanice excelente, rezistență excelentă la oxidare, rezistență ridicată la abraziune și coeficient de frecare scăzut. Rezistența la temperatură ridicată a bilei ceramice cu carbură de siliciu, rezistența materialului ceramic obișnuit la 1200 ~ 1400 de grade Celsius va fi redusă semnificativ, iar rezistența la încovoiere a carburii de siliciu la 1400 de grade Celsius este încă menținută la un nivel mai ridicat de 500 ~ 600 MPa, astfel încât temperatura sa de lucru poate atinge 1600 ~ 1700 grade Celsius.
Material compozit cu carbură de siliciu
Compozitele cu matrice de carbură de siliciu (SiC-CMC) au fost utilizate pe scară largă în domeniul aerospațial pentru structurile lor termice la temperaturi înalte datorită durității ridicate, rezistenței ridicate și rezistenței excelente la oxidare. Procesul de preparare a SiC-CMC include preformarea fibrelor, tratarea la temperatură înaltă, acoperirea cu mezofază, densificarea matricei și post-tratament. Fibra de carbon de înaltă rezistență are rezistență ridicată și duritate bună, iar corpul prefabricat realizat cu ea are proprietăți mecanice bune.
Acoperirea mezofazică (adică tehnologia interfeței) este tehnologia cheie în procesul de preparare, prepararea metodelor de acoperire mezofază include osmoza chimică de vapori (CVI), depunerea chimică în vapori (CVD), metoda sol-sol (Sol-gcl), polimer Metoda de cracare prin impregnare (PLP), cele mai potrivite pentru prepararea compozitelor cu matrice de carbură de siliciu sunt metoda CVI și metoda PIP.
Materialele de acoperire interfacială includ carbon pirolitic, nitrură de bor și carbură de bor, printre care carbura de bor ca un fel de acoperire interfacială rezistentă la oxidare a fost acordată din ce în ce mai multă atenție. SiC-CMC, care este de obicei folosit în condiții de oxidare pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să sufere și un tratament de rezistență la oxidare, adică un strat de carbură de siliciu densă cu o grosime de aproximativ 100μm este depus pe suprafața produsului prin procesul CVD. pentru a-și îmbunătăți rezistența la oxidare la temperatură înaltă.
Ora postării: 14-feb-2023