Tehnologia laser conduce la transformarea tehnologiei de prelucrare a substratului cu carbură de siliciu

1. Prezentare generală asubstrat de carbură de siliciutehnologie de prelucrare

Curentulsubstrat de carbură de siliciu etapele de prelucrare includ: șlefuirea cercului exterior, felierea, teșirea, șlefuirea, lustruirea, curățarea, etc. Tăierea este o etapă importantă în prelucrarea substratului semiconductor și o etapă cheie în transformarea lingoului în substrat. În prezent, tăierea desubstraturi cu carbură de siliciueste în principal tăierea sârmei. Tăierea suspensiei cu mai multe fire este cea mai bună metodă de tăiere a sârmei în prezent, dar există încă probleme de calitate slabă a tăierii și pierderi mari de tăiere. Pierderea tăierii sârmei va crește odată cu creșterea dimensiunii substratului, ceea ce nu este propice pentrusubstrat de carbură de siliciuproducătorilor pentru a obține reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței. În procesul de tăiereCarbură de siliciu de 8 inci substraturi, forma suprafeței substratului obținut prin tăierea sârmei este slabă, iar caracteristicile numerice precum WARP și BOW nu sunt bune.

0

Tăierea este un pas cheie în fabricarea substratului semiconductor. Industria încearcă în mod constant noi metode de tăiere, cum ar fi tăierea cu sârmă diamantată și striparea cu laser. Tehnologia de stripare cu laser a fost foarte căutată în ultima perioadă. Introducerea acestei tehnologii reduce pierderile de tăiere și îmbunătățește eficiența tăierii din principiul tehnic. Soluția de stripare cu laser are cerințe ridicate pentru nivelul de automatizare și necesită o tehnologie de subțiere pentru a coopera cu aceasta, ceea ce este în conformitate cu direcția viitoare de dezvoltare a prelucrării substratului cu carbură de siliciu. Randamentul feliei de tăiere tradițională a sârmei de mortar este în general de 1,5-1,6. Introducerea tehnologiei de stripare cu laser poate crește randamentul feliei la aproximativ 2,0 (consultați echipamentul DISCO). În viitor, pe măsură ce maturitatea tehnologiei de stripare cu laser crește, randamentul feliei poate fi îmbunătățit în continuare; în același timp, decaparea cu laser poate îmbunătăți foarte mult eficiența felierii. Potrivit cercetărilor de piață, liderul industriei DISCO taie o felie în aproximativ 10-15 minute, ceea ce este mult mai eficient decât tăierea actuală a sârmei de mortar de 60 de minute pe felie.

0-1
Etapele procesului de tăiere tradițională cu sârmă a substraturilor din carbură de siliciu sunt: ​​tăierea sârmei-slefuire brută-slefuire fină-lustruire brută și lustruire fină. După ce procesul de stripare cu laser înlocuiește tăierea sârmei, procesul de subțiere este utilizat pentru a înlocui procesul de măcinare, ceea ce reduce pierderea feliilor și îmbunătățește eficiența procesării. Procesul de decapare cu laser de tăiere, șlefuire și lustruire a substraturilor cu carbură de siliciu este împărțit în trei etape: scanarea suprafeței cu laser-decaparea substratului-aplatizarea lingoului: scanarea suprafeței cu laser este de a utiliza impulsuri laser ultrarapide pentru a procesa suprafața lingoului pentru a forma o modificare modificată. strat în interiorul lingoului; decaparea substratului este de a separa substratul de deasupra stratului modificat de lingou prin metode fizice; aplatizarea lingoului este de a îndepărta stratul modificat de pe suprafața lingoului pentru a asigura planeitatea suprafeței lingoului.
Proces de stripare cu laser cu carbură de siliciu

0 (1)

 
2. Progresul internațional în tehnologia de stripare cu laser și companiile participante din industrie

Procesul de stripare cu laser a fost adoptat pentru prima dată de companiile de peste mări: În 2016, DISCO din Japonia a dezvoltat o nouă tehnologie de tăiere cu laser KABRA, care formează un strat de separare și separă napolitanele la o adâncime specificată prin iradierea continuă a lingoului cu laser, care poate fi folosit pentru diverse tipuri de lingouri de SiC. În noiembrie 2018, Infineon Technologies a achiziționat Siltectra GmbH, o companie startup de tăiere a napolitanelor, pentru 124 de milioane de euro. Acesta din urmă a dezvoltat procesul Cold Split, care folosește tehnologia laser patentată pentru a defini intervalul de despicare, a acoperi materiale polimerice speciale, a controla stresul indus de răcirea sistemului, a divizat cu precizie materialele și a măcina și curăța pentru a realiza tăierea napolitanelor.

În ultimii ani, unele companii interne au intrat și în industria echipamentelor de stripare cu laser: companiile principale sunt Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation și Institutul de Semiconductori al Academiei Chineze de Științe. Printre acestea, companiile cotate la bursă Han's Laser și Delong Laser sunt în layout de mult timp, iar produsele lor sunt verificate de clienți, dar compania are multe linii de produse, iar echipamentele de stripare cu laser sunt doar una dintre afacerile lor. Produsele stelelor în devenire, cum ar fi West Lake Instrument, au realizat expedieri oficiale de comenzi; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, Institutul de Semiconductori al Academiei Chineze de Științe și alte companii au lansat, de asemenea, progresul echipamentului.

3. Factori determinanți pentru dezvoltarea tehnologiei de stripare cu laser și ritmul introducerii pe piață

Reducerea prețului substraturilor cu carbură de siliciu de 6 inchi conduce la dezvoltarea tehnologiei de stripare cu laser: în prezent, prețul substraturilor cu carbură de siliciu de 6 inchi a scăzut sub 4.000 de yuani/buc, apropiindu-se de prețul de cost al unor producători. Procesul de stripare cu laser are o rată de randament ridicată și o rentabilitate puternică, ceea ce duce la creșterea ratei de penetrare a tehnologiei de stripare cu laser.

Subțierea substraturilor cu carbură de siliciu de 8 inchi conduce la dezvoltarea tehnologiei de stripare cu laser: grosimea substraturilor cu carbură de siliciu de 8 inchi este în prezent de 500 um și se dezvoltă spre o grosime de 350 um. Procesul de tăiere a sârmei nu este eficient în prelucrarea cu carbură de siliciu de 8 inchi (suprafața substratului nu este bună), iar valorile BOW și WARP s-au deteriorat semnificativ. Decaparea cu laser este considerată o tehnologie de procesare necesară pentru prelucrarea substratului cu carbură de siliciu de 350um, ceea ce duce la creșterea ratei de penetrare a tehnologiei de stripare cu laser.

Așteptările pieței: Echipamentele de stripare laser a substratului SiC beneficiază de extinderea SiC de 8 inchi și de reducerea costurilor de SiC de 6 inchi. Punctul critic actual al industriei se apropie, iar dezvoltarea industriei va fi mult accelerată.


Ora postării: Iul-08-2024
Chat online WhatsApp!