O grafite especial é de alta pureza, alta densidade e alta resistênciagrafiteEste material possui excelente resistência à corrosão, alta estabilidade térmica e ótima condutividade elétrica. É feito de grafite natural ou artificial após tratamento térmico de alta temperatura e processamento de alta pressão, sendo comumente utilizado em aplicações industriais em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.
Pode ser dividido em vários tipos, incluindo isostáticoblocos de grafite, blocos de grafite extrudados, moldadosblocos de grafitee vibroublocos de grafite.
Tecnologias de Fabricação:
GrafiteÉ um elemento não metálico único, composto por átomos de carbono dispostos em uma estrutura reticular hexagonal. É um material macio e quebradiço, comumente utilizado em diversas aplicações industriais devido às suas propriedades únicas. O grafite consegue manter sua resistência e estabilidade mesmo em temperaturas superiores a 3600 °C. Agora, permitam-me apresentar o processo de produção do grafite especial.
Grafite isostático, feito de grafite de alta pureza por prensagem, é um material insubstituível utilizado na fabricação de fornos de cristal único, cristalizadores de grafite para fundição contínua de metais e eletrodos de grafite para usinagem por descarga elétrica por faísca. Além dessas aplicações principais, é amplamente utilizado nas áreas de ligas duras (aquecedores de fornos a vácuo, placas de sinterização, etc.), mineração (fabricação de moldes para brocas), indústria química (trocadores de calor, peças resistentes à corrosão), metalurgia (cadinhos) e máquinas (selos mecânicos).
Tecnologia de Moldagem
O princípio da tecnologia de prensagem isostática baseia-se na Lei de Pascal. Ela transforma a compressão unidirecional (ou bidirecional) do material em compressão multidirecional (omnidirecional). Durante o processo, as partículas de carbono estão sempre em um estado desordenado e a densidade volumétrica é relativamente uniforme, com propriedades isotrópicas. Além disso, não está sujeita à altura do produto, fazendo com que a grafite isostática apresente poucas ou nenhumas diferenças de desempenho.
De acordo com a temperatura em que ocorrem a conformação e a solidificação, a tecnologia de prensagem isostática pode ser dividida em prensagem isostática a frio, prensagem isostática a morno e prensagem isostática a quente. Os produtos prensados isostáticos apresentam alta densidade, tipicamente 5% a 15% maior do que os produtos prensados em molde unidirecional ou bidirecional. A densidade relativa dos produtos prensados isostáticos pode atingir 99,8% a 99,09%.
O grafite moldado tem desempenhos excepcionais em resistência mecânica, resistência à abrasão, densidade, dureza e condutividade elétrica, e esses desempenhos podem ser melhorados ainda mais pela impregnação de resina ou metal.
O grafite moldado apresenta boa condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, alta pureza, autolubrificação, resistência ao choque térmico e fácil usinagem de precisão, sendo amplamente utilizado nas áreas de fundição contínua, sinterização de ligas duras e matrizes eletrônicas, faísca elétrica, selo mecânico, etc.
Tecnologia de Moldagem
O método de moldagem é geralmente usado para produzir grafite prensado a frio de pequeno porte ou produtos finamente estruturados. O princípio é preencher uma certa quantidade de pasta em um molde com o formato e tamanho desejados e, em seguida, aplicar pressão de cima para baixo. Às vezes, a pressão é aplicada em ambas as direções para comprimir a pasta no molde. O produto semiacabado prensado é então desmoldado, resfriado, inspecionado e empilhado.
Existem máquinas de moldagem verticais e horizontais. O método de moldagem geralmente permite a prensagem de apenas um produto por vez, o que resulta em uma eficiência de produção relativamente baixa. No entanto, permite a produção de produtos de alta precisão que não podem ser fabricados por outras tecnologias. Além disso, a eficiência da produção pode ser melhorada por meio da prensagem simultânea de múltiplos moldes e linhas de produção automatizadas.
A grafite extrudada é formada pela mistura de partículas de grafite de alta pureza com um ligante e, em seguida, extrudadas em uma extrusora. Comparada à grafite isostática, a grafite extrudada apresenta granulometria mais grossa e menor resistência, mas apresenta maior condutividade térmica e elétrica.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite é produzida pelo método de extrusão. São utilizados principalmente como elementos de aquecimento e componentes condutores de calor em processos de tratamento térmico de alta temperatura. Além disso, os blocos de grafite também podem ser utilizados como eletrodos para transferência de corrente em processos de eletrólise. Portanto, são amplamente utilizados como selos mecânicos, materiais condutores de calor e materiais de eletrodos em ambientes extremos, como alta temperatura, alta pressão e alta velocidade.
Tecnologia de Moldagem
O método de extrusão consiste em carregar a pasta no cilindro da prensa e extrudá-la. A prensa é equipada com um anel de extrusão substituível (que pode ser substituído para alterar a forma e o tamanho da seção transversal do produto) na frente, e um defletor móvel é fornecido na frente do anel de extrusão. O êmbolo principal da prensa está localizado atrás do cilindro da pasta.
Antes de aplicar a pressão, coloque um defletor antes do anel de extrusão e aplique pressão na direção oposta para comprimir a pasta. Após a remoção do defletor e a pressão continuar, a pasta é extrudada do anel de extrusão. Corte a tira extrudada no comprimento desejado, deixe esfriar e inspecione antes de empilhar. O método de extrusão é um processo de produção semicontínuo, o que significa que, após a adição de uma certa quantidade de pasta, vários produtos (blocos de grafite, materiais de grafite) podem ser extrudados continuamente.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite são produzidos pelo método de extrusão.
A grafite vibrada possui uma estrutura uniforme com granulometria média. Além disso, tornou-se muito popular devido ao seu baixo teor de cinzas, maior resistência mecânica e boa estabilidade elétrica e térmica, sendo amplamente utilizada no processamento de peças de grande porte. Também pode ser reforçada após impregnação com resina ou tratamento antioxidante.
É amplamente utilizado como elemento de aquecimento e isolamento na produção de fornos de polissilício e silício monocristalino na indústria fotovoltaica. Também é amplamente utilizado na fabricação de coifas de aquecimento, componentes de trocadores de calor, cadinhos de fusão e fundição, construção de nós n usados em processos eletrolíticos e fabricação de cadinhos para fusão e liga.
Tecnologia de Moldagem
O princípio da produção de grafite vibrado é preencher o molde com uma mistura pastosa e, em seguida, colocar uma placa de metal pesada sobre ela. Na etapa seguinte, o material é compactado por vibração do molde. Comparado ao grafite extrudado, o grafite formado por vibração apresenta maior isotropia. Os produtos de grafite são produzidos pelo método de extrusão.
Horário da publicação: 17/06/2024