Tipos de Grafite Especial

Grafite especial é de alta pureza, alta densidade e alta resistênciagrafitematerial e possui excelente resistência à corrosão, estabilidade em altas temperaturas e ótima condutividade elétrica. É feito de grafite natural ou artificial após tratamento térmico de alta temperatura e processamento de alta pressão e é comumente usado em aplicações industriais em ambientes de alta temperatura, alta pressão e corrosivos.
Pode ser dividido em vários tipos, incluindo isostáticoblocos de grafite, blocos de grafite extrudados, moldadosblocos de grafitee vibroublocos de grafite.

Tecnologias de fabricação:
Grafiteé um elemento não metálico único composto de átomos de carbono dispostos em uma estrutura hexagonal. É um material macio e quebradiço comumente utilizado em diversas aplicações industriais devido às suas propriedades únicas. A grafite pode manter sua resistência e estabilidade mesmo em temperaturas superiores a 3600 °C. Agora deixe-me apresentar o processo de produção do grafite especial.

Grafite isostática, feito de grafite de alta pureza por prensagem, é um material insubstituível usado na fabricação de fornos de cristal único, cristalizadores de grafite de fundição contínua de metal e eletrodos de grafite para usinagem de descarga de faísca elétrica. Além dessas aplicações principais, é amplamente utilizado nas áreas de ligas duras (aquecedores de fornos a vácuo, placas de sinterização, etc.), mineração (fabricação de moldes para brocas), indústria química (trocadores de calor, peças resistentes à corrosão), metalurgia (cadinhos) e maquinaria (selos mecânicos).

Tecnologia de Moldagem
O princípio da tecnologia de prensagem isostática é baseado na lei de Pascal. Ele altera a compressão unidirecional (ou bidirecional) do material em compressão multidirecional (omnidirecional). Durante o processo, as partículas de carbono estão sempre em estado desordenado e a densidade volumétrica é relativamente uniforme com propriedades isotrópicas. Além disso, não está sujeito à altura do produto, fazendo com que o grafite isostático tenha nenhuma ou pouca diferença de desempenho.
De acordo com a temperatura na qual ocorre a formação e a solidificação, a tecnologia de prensagem isostática pode ser dividida em prensagem isostática a frio, prensagem isostática a quente e prensagem isostática a quente. Os produtos de prensagem isostática têm alta densidade, normalmente 5% a 15% maior do que os produtos de prensagem de molde unidirecional ou bidirecional. A densidade relativa dos produtos de prensagem isostática pode atingir 99,8% a 99,09%.

A grafite moldada tem excelentes desempenhos em resistência mecânica, resistência à abrasão, densidade, dureza e condutividade elétrica e esses desempenhos podem ser melhorados através da impregnação de resina ou metal.
A grafite moldada apresenta boa condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, alta pureza, autolubrificação, resistência ao choque térmico e fácil usinagem de precisão, e é amplamente utilizada nas áreas de fundição contínua, liga dura e sinterização de matrizes eletrônicas, faísca elétrica, selo mecânico, etc.

Tecnologia de Moldagem
O método de moldagem é geralmente usado para produzir grafite prensada a frio de pequeno porte ou produtos finamente estruturados. O princípio é colocar uma certa quantidade de pasta em um molde do formato e tamanho desejados e, em seguida, aplicar pressão de cima ou de baixo. Às vezes, aplique pressão em ambas as direções para comprimir a pasta no molde. O produto semiacabado prensado é então desmoldado, resfriado, inspecionado e empilhado.
Existem máquinas de moldagem verticais e horizontais. O método de moldagem geralmente só pode pressionar um produto por vez, por isso tem uma eficiência de produção relativamente baixa. No entanto, pode produzir produtos de alta precisão que não podem ser fabricados por outras tecnologias. Além disso, a eficiência da produção pode ser melhorada através da prensagem simultânea de múltiplos moldes e linhas de produção automatizadas.

A grafite extrudada é formada misturando partículas de grafite de alta pureza com um aglutinante e depois extrusando-as em uma extrusora. Comparada com a grafite isostática, a grafite extrudada possui um tamanho de grão mais grosso e menor resistência, mas possui maior condutividade térmica e elétrica.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite são produzidos pelo método de extrusão. Eles são usados ​​principalmente como elementos de aquecimento e componentes condutores térmicos em processos de tratamento térmico de alta temperatura. Além disso, os blocos de grafite também podem ser utilizados como eletrodos para realizar a transferência de corrente em processos de eletrólise. Portanto, eles são amplamente utilizados como selos mecânicos, materiais condutores térmicos e materiais de eletrodo em ambientes extremos, como alta temperatura, alta pressão e alta velocidade.

Tecnologia de Moldagem
O método de extrusão consiste em carregar a pasta no cilindro de pasta da prensa e extrudá-la. A prensa é equipada com um anel de extrusão substituível (pode ser substituído para alterar a forma da seção transversal e o tamanho do produto) na frente dela, e um defletor móvel é fornecido na frente do anel de extrusão. O êmbolo principal da prensa está localizado atrás do cilindro de pasta.
Antes de aplicar pressão, coloque um defletor antes do anel de extrusão e aplique pressão na direção oposta para comprimir a pasta. Quando o defletor é removido e a pressão continua a ser aplicada, a pasta é extrudada do anel de extrusão. Corte a tira extrudada no comprimento desejado, deixe esfriar e inspecione antes de empilhar. O método de extrusão é um processo de produção semicontínuo, o que significa que após a adição de uma certa quantidade de pasta, vários produtos (blocos de grafite, materiais de grafite) podem ser extrusados ​​continuamente.
Atualmente, a maioria dos produtos de carbono e grafite são produzidos pelo método de extrusão.

A grafite vibrada possui estrutura uniforme com tamanho de grão médio. Além disso, torna-se muito popular devido ao seu baixo teor de cinzas, maior resistência mecânica e boa estabilidade elétrica e térmica, sendo amplamente utilizado no processamento de peças de grande porte. Também pode ser ainda mais reforçado após impregnação de resina ou tratamento antioxidante.
É amplamente utilizado como elemento de aquecimento e isolamento na produção de fornos de polissilício e silício monocristalino na indústria fotovoltaica. Também é amplamente utilizado na fabricação de coifas de aquecimento, componentes de trocadores de calor, cadinhos de fusão e fundição, construção de n nós usados ​​em processos eletrolíticos e fabricação de cadinhos para fusão e liga.

Tecnologia de Moldagem
O princípio de fazer grafite vibrada é preencher o molde com uma mistura pastosa e, em seguida, colocar uma placa de metal pesado sobre ele. Na próxima etapa, o material é compactado vibrando o molde. Comparado com o grafite extrudado, o grafite formado por vibração possui maior isotropia. os produtos de grafite são produzidos pelo método de extrusão.