O método de produção industrial de carboneto de silício sinterizado por reação consiste na extração de areia de quartzo de alta qualidade e coque de petróleo calcinado em um forno de aquecimento elétrico. Os blocos de carboneto de silício refinados são transformados em commodities com diversas distribuições de tamanho de partícula por meio de britagem, lavagem com ácido forte e alcalino, equipamento de separação magnética e peneiramento ou separação de água.
O carboneto de silício tem dois tipos básicos comuns de carboneto de silício preto e carboneto de silício verde, todos pertencentes ao α-SiC. ① O carboneto de silício preto contém cerca de 95% de SiC e sua ductilidade é maior que o carboneto de silício verde, a maioria dos quais é usada para produzir e processar matérias-primas com baixa resistência à tração, como vidro laminado, porcelana, pedra, refratário, ferro-gusa e metais preciosos. ② O carboneto de silício verde contém SiC cerca de 97% acima, a autoafiação é boa, a maioria deles é usada para a produção e processamento de ferramentas de metal duro, metal de titânio e lentes ópticas, e também é usada para afiar camisas de cilindro e polir alta velocidade ferramentas de aço. Além disso, existem metros cúbicos de carboneto de silício, que é um cristal verde claro feito por um novo processo, e é usado para produzir um molde adequado para superacabamento de rolamentos, que pode tornar a rugosidade da superfície de Ra32 ~ 0,16 μm um processamento para Ra0,04 ~ 0,02μm.
Principais usos do carboneto de silício de sinterização por reação
(1) Como material resistente ao desgaste, pode ser usado como molde, como rebolo de areia, pedra de amolar, rebolo, ladrilho de areia, etc.
(2) Como agente desoxidante e material resistente à corrosão para a indústria metalúrgica. O carboneto de silício inclui principalmente quatro usos principais, a saber: cerâmica funcional, materiais refratários de alta qualidade, materiais resistentes ao desgaste e matérias-primas para fundição. Nesta fase, o volumoso de carboneto de silício pode ser fornecido de várias maneiras, o que não é um produto de alta tecnologia, e é improvável que a aplicação de pó de nano-carboneto de silício com alto conteúdo científico e tecnológico produza efeitos de escala no curto prazo.
(3) cristal único de alta pureza, adequado para a produção de materiais semicondutores, a produção de fibras químicas de carboneto de silício.
Âmbito de aplicação: Para células fotovoltaicas de 3 a 12 pés, células fotovoltaicas, arseneto de potássio, ressonadores de quartzo e outros cortes de linha. Indústria solar fotovoltaica, indústria de semicondutores, processamento de matéria-prima de projeto de engenharia de cadeia de indústria de cristal piezoelétrico.
Sinterização reativa de carboneto de silício – razões de formação
O padrão de ultra-alta pressão e alta temperatura produzido no núcleo da Terra é expelido do solo com a lava. Como Tailândia, Austrália, Shandong da China, Estados Unidos e outros países. O jade de aço é produzido por metamorfismo de toque. Como Mianmar, Caxemira, Anhui da China e outras regiões. Os rubis no mundo são derivados principalmente de placers. É através de uma variedade de esmeraldas ecológicas originais, gemas azuis por reação de agregação de erosão, sinterização de carboneto de silício com minério de silício natural puro, carbono, escória de madeira, sal industrial como matérias-primas basicamente geradas, na geração refletida de aquecimento do forno de aquecimento elétrico. A adição de escória de madeira consiste em fazer um pequeno pedaço de material misturado em alta temperatura para produzir uma estrutura porosa, que conduz à reflexão do corpo de vapor em grande escala e à volatilidade da qual remover, para evitar acidentes de explosão, devido à geração de 1 tonelada de carboneto de silício, pode produzir cerca de 1,4 t de monóxido de carbono (CO). O papel do sal industrial (NaCl) é propício à remoção de óxido de alumínio, compostos e outros resíduos do material.
Horário da postagem: 19 de junho de 2023