A placa bipolar, também conhecida como placa coletora, é um dos componentes importantes da célula a combustível. Possui as seguintes funções e propriedades: separar combustível e oxidante, evitando a penetração de gases; Colete e conduza corrente de alta condutividade; O canal de fluxo projetado e processado pode distribuir uniformemente o gás para a camada de reação do eletrodo para reação do eletrodo. Existem vários processos de laminação para placas bipolares de grafite.
1, método de laminação de placas multicamadas:
O processo de trabalho da máquina de laminação contínua multicamadas: o folheado é retirado da haste de enrolamento do folheado e o adesivo em ambos os lados do solo através do rolo de revestimento de aglutinante, e o rolo de enrolamento e o folheado são combinados para se tornarem três -e-placa grossa, e a lacuna entre os rolos é enrolada em uma certa espessura. Em seguida, coloque no aquecedor para aquecer e secar. Através do controle de espessura, role, ajuste a espessura para atingir o tamanho especificado e depois envie para a torrefadora para assar. Quando o ligante é carbonizado, ele é finalmente moldado com um rolo de pressão.
Usando o método de laminação contínua, a placa de grafite flexível de 0,6-2 mm de espessura pode ser prensada, o que é melhor do que a máquina de laminação de camada única, mas devido à espessura da placa também trará as deficiências da remoção em camadas da placa, o que trará problemas para o uso. A razão é que o excesso de gás permanece no meio da camada intermediária durante a prensagem, o que impede a ligação estreita entre as camadas. A forma de melhorar é resolver o problema dos gases de exaustão no processo de prensagem.
Laminação de placa de camada única, embora a placa de pressão seja lisa, mas não muito espessa. Quando a moldagem é muito espessa, é difícil garantir sua uniformidade e densidade. Para fazer placas espessas, placas multicamadas são sobrepostas e prensadas em placas compostas multicamadas. Um aglutinante é adicionado entre cada duas camadas e depois enrolado. Após a formação, é aquecido para carbonizar e endurecer o ligante. O método de laminação de placas multicamadas é realizado em uma máquina de laminação contínua multicamadas.
2, método de laminação contínua de placa de camada única:
A estrutura do rolo é composta por: (1) moega para grafite sem-fim; (2) Dispositivo de alimentação vibratória; (3) Correia transportadora; (4) Quatro rolos de pressão; (5) Um par de aquecedores; (6) rolo para controle da espessura da chapa; Rolos para estampagem ou padronização; (8) e rolo; (9) Faca de corte; (10) Rolo de produto acabado.
Este método de laminação pode prensar grafite flexível em folhas sem qualquer aglutinante, e todo o processo é realizado em equipamentos especiais equipados com rolos.
Processo de trabalho: a grafite de alta pureza entra no dispositivo de alimentação pela tremonha e cai na correia transportadora. Após a rolagem do rolo de pressão, formando uma certa espessura da camada de material. O dispositivo de aquecimento gera aquecimento de alta temperatura para remover o gás residual na camada de material e expandir a grafite não expandida uma última vez. Em seguida, o material inverso inicialmente formado é alimentado no rolo que controla o tamanho da espessura e é prensado novamente de acordo com o tamanho especificado para obter uma placa plana com espessura uniforme e certa densidade. Por fim, após cortar com o cortador, enrole o cano acabado.
O texto acima é o processo de moldagem por laminação de placa bipolar de grafite, espero ajudá-lo. Além disso, os materiais carbonosos incluem grafite, materiais de carbono moldado e grafite expandido (flexível). As placas bipolares convencionais são feitas de grafite denso e usinadas em canais de fluxo de gás. A placa bipolar de grafite possui propriedades químicas estáveis e pequena resistência de contato com MEA.
Horário da postagem: 23 de outubro de 2023