No século 21, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, informação, energia, materiais, a engenharia biológica tornou-se os quatro pilares do desenvolvimento da produtividade social de hoje, o carboneto de silício devido às propriedades químicas estáveis, alta condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica de pequena, pequena densidade, boa resistência ao desgaste, alta dureza, alta resistência mecânica, resistência à corrosão química e outras características, rápido desenvolvimento na área de materiais, amplamente utilizado em rolamentos de esferas de cerâmica, válvulas, materiais semicondutores, giroscópio, instrumento de medição, aeroespacial e outros campos.
A cerâmica de carboneto de silício foi desenvolvida desde 1960. Anteriormente, o carboneto de silício era usado principalmente em materiais de retificação mecânica e refratários. Países de todo o mundo atribuem grande importância à industrialização de cerâmicas avançadas, e agora não estão apenas satisfeitos com a preparação de cerâmicas tradicionais de carboneto de silício, mas também a produção de empresas de cerâmica de alta tecnologia se desenvolve mais rapidamente, especialmente em países desenvolvidos. Nos últimos anos, cerâmicas multifásicas baseadas em cerâmica SIC surgiram uma após a outra, melhorando a tenacidade e a resistência dos materiais monoméricos. Os quatro principais campos de aplicação do carboneto de silício, ou seja, cerâmica funcional, materiais refratários avançados, abrasivos e matérias-primas metalúrgicas.
A cerâmica de carboneto de silício tem excelente resistência ao desgaste
Cerâmica de carboneto de silício, este produto foi estudado e determinado. A resistência ao desgaste da cerâmica de carboneto de silício deste produto é equivalente a 266 vezes do aço manganês, equivalente a 1741 vezes do ferro fundido com alto teor de cromo. A resistência ao desgaste é muito boa. Ainda pode nos poupar muito dinheiro. A cerâmica de carboneto de silício pode ser usada continuamente por mais de dez anos.
A cerâmica de carboneto de silício tem alta resistência, alta dureza e peso leve
Como um novo tipo de material, o uso de cerâmica de carboneto de silício, a resistência deste produto é muito alta, alta dureza, o peso também é muito leve, tais cerâmicas de carboneto de silício em uso, instalação e substituição dos itens acima serão mais convenientes.
A parede interna da cerâmica de carboneto de silício é lisa e não bloqueia o pó
Cerâmica de carboneto de silício este produto é queimado após alta temperatura, então a estrutura da cerâmica de carboneto de silício é relativamente densa, a superfície é lisa, a beleza de uso será mais boa, então usada na família, a beleza será mais boa.
O custo da cerâmica de carboneto de silício é baixo
O custo de fabricação da cerâmica de carboneto de silício em si é relativamente menor, então não precisamos comprar o preço da cerâmica de carboneto de silício custa muito caro, portanto, para nossa família, mas também podemos economizar muito dinheiro.
Aplicação cerâmica de carboneto de silício:
Esfera de cerâmica de carboneto de silício
A bola cerâmica de carboneto de silício possui excelentes propriedades mecânicas, excelente resistência à oxidação, alta resistência à abrasão e baixo coeficiente de atrito. A resistência a altas temperaturas da bola cerâmica de carboneto de silício, o material cerâmico comum com resistência de 1200 ~ 1400 graus Celsius será significativamente reduzido e a resistência à flexão de carboneto de silício a 1400 graus Celsius ainda é mantida em um nível mais alto de 500 ~ 600 MPa, para que sua temperatura de trabalho possa atingir 1600 ~ 1700 graus Celsius.
Material composto de carboneto de silício
Os compósitos de matriz de carboneto de silício (SiC-CMC) têm sido amplamente utilizados no campo aeroespacial por suas estruturas térmicas de alta temperatura devido à sua alta tenacidade, alta resistência e excelente resistência à oxidação. O processo de preparação do SiC-CMC inclui pré-formação da fibra, tratamento em alta temperatura, revestimento mesofásico, densificação da matriz e pós-tratamento. A fibra de carbono de alta resistência possui alta resistência e boa tenacidade, e o corpo pré-fabricado feito com ela possui boas propriedades mecânicas.
O revestimento mesofásico (isto é, tecnologia de interface) é a tecnologia chave no processo de preparação, a preparação dos métodos de revestimento mesofásico inclui osmose química de vapor (CVI), deposição química de vapor (CVD), método sol-sol (Sol-gcl), polímero método de craqueamento por impregnação (PLP), os mais adequados para a preparação de compósitos com matriz de carboneto de silício são o método CVI e o método PIP.
Os materiais de revestimento interfacial incluem carbono pirolítico, nitreto de boro e carboneto de boro, entre os quais o carboneto de boro como um tipo de revestimento interfacial com resistência à oxidação tem recebido cada vez mais atenção. O SiC-CMC, que costuma ser utilizado em condições de oxidação por muito tempo, também precisa passar por tratamento de resistência à oxidação, ou seja, uma camada de carboneto de silício denso com espessura de cerca de 100μm é depositada na superfície do produto pelo processo CVD para melhorar sua resistência à oxidação em alta temperatura.
Horário da postagem: 14 de fevereiro de 2023