Campos de aplicação de materiais compósitos de carbono/carbono

Desde a sua invenção na década de 1960, ocompósitos carbono-carbono C/Creceberam grande atenção das indústrias militar, aeroespacial e de energia nuclear. Na fase inicial, o processo de fabricação decomposto carbono-carbonofoi complexo, tecnicamente difícil e o processo de preparação foi longo. O custo de preparação do produto manteve-se elevado durante muito tempo e a sua utilização foi limitada a algumas peças com condições de trabalho adversas, bem como à indústria aeroespacial e outras áreas que não podem ser substituídas por outros materiais. Atualmente, o foco da pesquisa de compostos de carbono/carbono está principalmente na preparação de baixo custo, na antioxidação e na diversificação de desempenho e estrutura. Entre eles, a tecnologia de preparação de compósitos carbono/carbono de alto desempenho e baixo custo é o foco da pesquisa. A deposição química de vapor é o método preferido para a preparação de compósitos carbono/carbono de alto desempenho e é amplamente utilizada na produção industrial deProdutos compostos C/C. Porém, o processo técnico é demorado, por isso o custo de produção é alto. Melhorar o processo de produção de compósitos de carbono/carbono e desenvolver compósitos de carbono/carbono de baixo custo, alto desempenho, grande porte e estrutura complexa são a chave para promover a aplicação industrial deste material e são a principal tendência de desenvolvimento de carbono /compostos de carbono.

Comparado com produtos tradicionais de grafite,materiais compósitos carbono-carbonotem as seguintes vantagens notáveis:

1) Maior resistência, maior vida útil do produto e menor número de substituições de componentes, aumentando assim a utilização do equipamento e reduzindo os custos de manutenção;

2) Menor condutividade térmica e melhor desempenho de isolamento térmico, o que conduz à economia de energia e melhoria da eficiência;

3) Pode ser mais fino, para que os equipamentos existentes possam ser utilizados para produzir produtos monocristalinos com diâmetros maiores, economizando o custo de investimento em novos equipamentos;

4) Alta segurança, não é fácil de quebrar sob repetidos choques térmicos de alta temperatura;

5) Designabilidade forte. Grandes materiais de grafite são difíceis de moldar, enquanto materiais compósitos avançados à base de carbono podem atingir uma modelagem quase líquida e ter vantagens óbvias de desempenho no campo de sistemas de campo térmico de forno de cristal único de grande diâmetro.

Actualmente, a substituição de dispositivos especiaisprodutos de grafitecomografite isostáticapor materiais compósitos avançados à base de carbono é o seguinte:

A excelente resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste dos materiais compostos de carbono-carbono os tornam amplamente utilizados na aviação, aeroespacial, energia, automóveis, máquinas e outros campos.

As aplicações específicas são as seguintes:

1. Campo de aviação:Materiais compósitos carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar peças de alta temperatura, como bicos de jato de motor, paredes de câmara de combustão, lâminas guia, etc.

2. Campo aeroespacial:Materiais compostos de carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar materiais de proteção térmica para naves espaciais, materiais estruturais para naves espaciais, etc.

3. Campo energético:Materiais compósitos carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar componentes de reatores nucleares, equipamentos petroquímicos, etc.

4. Campo automóvel:Materiais compósitos carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar sistemas de freios, embreagens, materiais de fricção, etc.

5. Campo mecânico:Materiais compósitos carbono-carbono podem ser usados ​​para fabricar rolamentos, vedações, peças mecânicas, etc.