د سیلیکون کاربایډ کرسټال ودې فرنس تخنیکي ستونزې څه دي؟

د کرسټال ودې فرنس د دې لپاره اصلي تجهیزات ديسیلیکون کاربایډکرسټال وده دا د دودیز کرسټال سیلیکون درجې کرسټال ودې فرنس ته ورته دی. د فرنس جوړښت خورا پیچلی ندی. دا په عمده توګه د فرنس بدن، د تودوخې سیسټم، د کویل لیږد میکانیزم، د خلا د استملاک او اندازه کولو سیسټم، د ګازو د لارې سیسټم، د یخولو سیسټم، د کنټرول سیسټم، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی.سیلیکون کاربایډ کرسټاللکه کیفیت، اندازه، چالکتیا او داسې نور.

له یوې خوا، د ودې په وخت کې د حرارت درجهسیلیکون کاربایډ کرسټالډیر لوړ دی او نشي څارل کیدی. له همدې امله، اصلي ستونزه پخپله په پروسه کې ده. اصلي مشکلات په لاندې ډول دي:

(1) د حرارتي ساحې کنټرول کې مشکل:

د تړل شوي لوړ تودوخې غار څارنه ستونزمن او د کنټرول وړ نه ده. د دودیز سیلیکون پراساس حل مستقیم پل کرسټال وده تجهیزاتو سره توپیر لري د لوړې درجې اتومات او د لید وړ او کنټرول وړ کرسټال ودې پروسې سره ، د سیلیکون کاربایډ کرسټال په تړل شوي ځای کې د لوړې تودوخې چاپیریال کې له 2,000 ℃ څخه پورته وده کوي ، او د ودې تودوخې. د تولید پرمهال دقیق کنټرول ته اړتیا لري، کوم چې د تودوخې کنټرول ستونزمن کوي؛

(2) د کرسټال فارم کنټرول کې مشکل:

مایکروپایپونه، پولیمورفیک شاملول، بې ځایه کیدل او نور نیمګړتیاوې د ودې په بهیر کې واقع کیږي، او دوی یو بل اغیزه کوي او وده کوي. مایکروپیپونه (MP) د ډول ډول نیمګړتیاو څخه دي چې د څو مایکرون څخه تر لسګونو مایکرون پورې اندازه لري، کوم چې د وسایطو وژونکي نیمګړتیاوې دي. د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال له 200 څخه ډیر مختلف کرسټال ډولونه لري، مګر یوازې یو څو کرسټال جوړښتونه (4H ډول) د تولید لپاره اړین سیمیکمډکټر توکي دي. د کریسټال شکل بدلون د ودې پروسې په جریان کې په اسانۍ سره پیښیږي، چې پایله یې د پولیمورفیک شاملولو نیمګړتیاوې دي. له همدې امله، دا اړینه ده چې په سمه توګه پیرامیټونه کنټرول کړئ لکه د سیلیکون - کاربن تناسب، د ودې تودوخې درجه، د کرسټال وده کچه، او د هوا جریان فشار. برسېره پردې، د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټال ودې په حرارتي ساحه کې د تودوخې درجه شتون لري، کوم چې د اصلي داخلي فشار المل کیږي او په پایله کې د کرسټال ودې پروسې په جریان کې د بې ځایه کیدو (بیسال الوتکې بې ځایه کول BPD، د سکرو بې ځایه کول TSD، د څنډې بې ځایه کول TED)، پدې توګه. د راتلونکو ایپیټیکسي او وسیلو کیفیت او فعالیت اغیزه کوي.

(3) د ډوپینګ مشکل کنټرول:

د بهرنۍ ناپاکۍ معرفي کول باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د لارښود ډوپینګ سره د چلونکي کرسټال ترلاسه کړي؛

(4) ورو وده کچه:

د سیلیکون کاربایډ د ودې کچه خورا ورو ده. دودیز سیلیکون مواد یوازې 3 ورځو ته اړتیا لري ترڅو کرسټال راډ ته وده ورکړي، پداسې حال کې چې د سیلیکون کاربایډ کرسټال راډونه 7 ورځو ته اړتیا لري. دا د سیلیکون کاربایډ طبیعي ټیټ تولید موثریت او خورا محدود محصول لامل کیږي.

له بلې خوا ، د سیلیکون کاربایډ اپیټیکسیل ودې پیرامیټرونه خورا ډیر غوښتونکي دي ، پشمول د تجهیزاتو هوایی تنگیت ، د عکس العمل په خونه کې د ګاز فشار ثبات ، د ګاز معرفي کولو وخت دقیق کنټرول ، د ګاز دقیقیت تناسب، او د ذخیره کولو تودوخې سخت مدیریت. په ځانګړي توګه ، د وسیلې د ولتاژ مقاومت کچې ښه کولو سره ، د ایپیټیکسیل ویفر د اصلي پیرامیټونو کنټرول مشکل د پام وړ وده کړې. برسېره پردې، د epitaxial طبقې ضخامت زیاتوالي سره، څنګه د مقاومت یووالي کنټرول او د عیب کثافت کمول پداسې حال کې چې ضخامت ډاډمن کول یوه بله لویه ننګونه ده. د بریښنایی کنټرول سیسټم کې ، دا اړینه ده چې د لوړ دقیق سینسر او عمل کونکي مدغم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مختلف پیرامیټرې دقیق او په ثبات سره تنظیم کیدی شي. په ورته وخت کې، د کنټرول الګوریتم اصلاح کول هم مهم دي. دا اړتیا لري چې د فیډبیک سیګنال سره سم په ریښتیني وخت کې د کنټرول ستراتیژي تنظیم کړي ترڅو د سیلیکون کاربایډ اپیټیکسیل ودې پروسې کې مختلف بدلونونو سره تطابق وکړي.

اصلي مشکلاتسیلیکون کاربایډ سبسټریټتولید: