د سیلیکون کاربایډ کارول

سیلیکون کاربایډ د سرو زرو فولاد ریت یا ریفراکټري ریت په نوم هم پیژندل کیږي.سیلیکون کاربایډ د کوارټز شګو څخه جوړ شوی، د پټرولیم کوک (یا د ډبرو سکرو کوک)، د لرګیو چپس (د شنه سیلیکون کاربایډ تولید د مالګې اضافه کولو ته اړتیا لري) او نور خام مواد د مقاومت په فرنس کې د لوړې تودوخې د بوی لخوا.په اوس وخت کې، زموږ د سیلیکون کاربایډ صنعتي تولید په تور سیلیکون کاربایډ او شنه سیلیکون کاربایډ کې په دوه ډوله ویشل شوی، د مسدس کرسټال دي، ځانګړی جاذبه یې 3.20 ~ 3.25 ده، مایکرو هارډنس 2840 ~ 3320kg/mm2 دی.

د سیلیکون کاربایډ 5 اصلي کارونې

1. د غیر فولادو فلزاتو smelting صنعت غوښتنلیک

د سیلیکون کاربایډ کارول د تودوخې لوړ مقاومت ، لوړ ځواک ، ښه حرارتي چالکتیا ، د اغیزې مقاومت ، د لوړې تودوخې غیر مستقیم تودوخې موادو په توګه ، لکه د جامد ټانک ډیسټیلیشن فرنس.د تشناب فرنس ټری، د المونیم الکترولزر، د مسو خټکي فرنس استر، د زنک پوډر فرنس آرک پلیټ، د ترموکوپل محافظت ټیوب، او داسې نور.

2، د فولادو صنعت غوښتنلیکونه

د سیلیکون کاربایډ د مقاومت مقاومت وکاروئ.د تودوخې شاک او اغوستلو مقاومت.ښه حرارتي چالکتیا، د لوی بلاسټ فرنس استر لپاره کارول کیږي ترڅو د خدماتو ژوند ښه کړي.

3، د فلزاتو او معدني پروسس صنعت غوښتنلیک

د سیلیکون کاربایډ سختۍ د الماس څخه وروسته دوهم ځای لري ، د قوي لباس مقاومت فعالیت سره ، د لباس مقاومت پایپ لاین ، امپیلر ، پمپ چیمبر ، سایکلون ، د ایسک بالټ استر مثالی مواد دی ، د دې د اغوستلو مقاومت فعالیت کاسټ اوسپنه ده.ربړ د 5-20 ځله خدمت ژوند لري، او د الوتنې د الوتنې د ځغاستې لپاره یو له مثالي موادو څخه هم دی.

4، د ساختماني موادو سیرامیک، د پیسولو څرخ صنعت غوښتنلیکونه

د خپل حرارتي چالکتیا په کارولو سره.د تودوخې وړانګې، د لوړ حرارتي ځواک ځانګړتیاوې، د شیټ بټۍ تولید کول، نه یوازې د بټو ظرفیت کمولی شي، بلکې د بټو ظرفیت او د محصول کیفیت ته وده ورکړي، د تولید دوره لنډه کړي، د سیرامیک ګلیز بیکینګ سینټرینګ مثالی غیر مستقیم مواد.

5، د انرژۍ سپمولو غوښتنلیکونه

د ښه حرارتي چلن او حرارتي ثبات سره، د تودوخې ایکسچینجر په توګه، د سونګ مصرف 20٪ کم شوی، د تیلو مصرف 35٪ لخوا خوندي شوی، او د تولید وړتیا 20-30٪ زیاتوالی موندلی.په ځانګړې توګه، د ماین غلظت چې د خارج کولو پایپ لاین سره مینځ ته کیږي، د هغې د اغوستلو مقاومت درجه د عادي پوښاک مقاومت موادو څخه 6-7 ځله ده.