د سیمی کنډکټر برخې - د SiC لیپت شوي ګرافیت اساس

د SiC لیپت شوي ګرافیت اډې په عام ډول د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار ذخیره (MOCVD) تجهیزاتو کې د واحد کرسټال سبسټریټ ملاتړ او تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې ثبات، حرارتي یونیفورم او د SiC لیپت شوي ګرافائٹ بیس نور فعالیت پیرامیټونه د اپیټیکسیل موادو وده کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، نو دا د MOCVD تجهیزاتو اصلي کلیدي برخه ده.

د ویفر تولید په پروسه کې ، د وسیلو تولید اسانه کولو لپاره په ځینو ویفر سبسټریټونو کې اپیټیکسیل پرتونه نور هم جوړ شوي. د LED د رڼا جذبونکي وسیلې اړتیا لري چې د سیلیکون سبسټریټونو کې د GaAs اپیټیکسیل پرتونه چمتو کړي؛ د SiC epitaxial طبقه د وسیلو د جوړولو لپاره لکه SBD، MOSFET، او نور، د لوړ ولتاژ، لوړ اوسني او نور بریښنا غوښتنلیکونو لپاره د کنډکټیو SiC سبسټریټ کې کرل کیږي؛ د GaN epitaxial پرت په نیمه موصل شوي SiC سبسټریټ کې جوړ شوی ترڅو د RF غوښتنلیکونو لکه مخابراتو لپاره HEMT او نور وسایل رامینځته کړي. دا پروسه د CVD تجهیزاتو څخه جلا نه ده.

په CVD تجهیزاتو کې، سبسټریټ په مستقیم ډول په فلز کې کیښودل کیدی نشي یا په ساده ډول د اپیټیکسیل زیرمو لپاره په اساس کې کیښودل کیدی شي، ځکه چې پدې کې د ګاز جریان (افقی، عمودی)، تودوخه، فشار، فکسیشن، د ککړتیاو شیډنګ او نور اړخونه شامل دي. د نفوذ عوامل. له همدې امله، دا اړینه ده چې یو بیس وکاروئ، او بیا په ډیسک کې سبسټریټ ځای په ځای کړئ، او بیا د CVD ټیکنالوژۍ څخه کار واخلئ ترڅو په سبسټریټ کې د اپیټاکسیل زیرمه شي، کوم چې د SiC لیپت شوي ګرافیت بیس دی (د ټری په نوم هم پیژندل کیږي).

د SiC لیپت شوي ګرافیت اډې په عام ډول د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار ذخیره (MOCVD) تجهیزاتو کې د واحد کرسټال سبسټریټ ملاتړ او تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې ثبات، حرارتي یونیفورم او د SiC لیپت شوي ګرافائٹ بیس نور فعالیت پیرامیټونه د اپیټیکسیل موادو وده کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، نو دا د MOCVD تجهیزاتو اصلي کلیدي برخه ده.

د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار جمع کول (MOCVD) په نیلي LED کې د GaN فلمونو د اپیټیکسیل ودې لپاره اصلي جریان ټیکنالوژي ده. دا د ساده عملیاتو ګټې لري، د کنټرول وړ ودې کچه او د GaN فلمونو لوړ پاکوالی. د MOCVD تجهیزاتو د عکس العمل په خونه کې د یوې مهمې برخې په توګه، د بیرنګ بیس چې د GaN فلم اپیټیکسیل ودې لپاره کارول کیږي باید د لوړې تودوخې مقاومت، یونیفورم حرارتي چالکتیا، ښه کیمیاوي ثبات، قوي حرارتي شاک مقاومت، او داسې نور ګټې ولري. پورته شرایط.

د MOCVD تجهیزاتو د یوې اصلي برخې په توګه، د ګرافائٹ بیس د سبسټریټ کیریر او تودوخې بدن دی، کوم چې په مستقیم ډول د فلم موادو یونیفورم او پاکوالی ټاکي، نو د دې کیفیت مستقیم د اپیټیکسیل شیټ په چمتو کولو اغیزه کوي، او په ورته وخت کې. وخت، د کارونې د شمیر زیاتوالي او د کاري شرایطو بدلون سره، دا د اغوستل خورا اسانه دي، د مصرفي توکو پورې اړه لري.

که څه هم ګرافیټ غوره حرارتي چالکتیا او ثبات لري ، دا د MOCVD تجهیزاتو د اساس برخې په توګه ښه ګټه لري ، مګر د تولید په پروسه کې ، ګرافیټ به د فاضله ګازونو او فلزي ارګانیکونو پاتې کیدو له امله پاؤډ خراب کړي ، او د خدماتو ژوند. د ګرافیت اساس به خورا کم شي. په ورته وخت کې، د راټیټ ګرافائٹ پوډر به چپ ته د ککړتیا لامل شي.

د کوټینګ ټیکنالوژۍ رامینځته کیدل کولی شي د سطحې پاؤډ فکسیشن چمتو کړي ، تودوخې چالکتیا ته وده ورکړي ، او د تودوخې توزیع مساوي کړي ، کوم چې د دې ستونزې حل کولو اصلي ټیکنالوژي ګرځیدلې. د MOCVD تجهیزاتو کې د ګرافیت اساس د چاپیریال څخه کار اخلي ، د ګرافیټ بیس سطح پوښښ باید لاندې ځانګړتیاوې پوره کړي:

(1) د ګرافیت اساس په بشپړ ډول پوښل کیدی شي ، او کثافت یې ښه دی ، که نه نو د ګرافیت اساس په کنسرو ګاز کې د زنګ وهلو لپاره اسانه دی.

(2) د ګرافائٹ بیس سره د ترکیب ځواک لوړ دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کوټینګ د څو لوړې تودوخې او ټیټ تودوخې دورې وروسته راټیټیدل اسانه ندي.

(3) دا ښه کیمیاوي ثبات لري ترڅو په لوړه تودوخه او ککړه فضا کې د کوټینګ ناکامۍ مخه ونیسي.

SiC د زکام مقاومت، لوړ حرارتي چالکتیا، د تودوخې شاک مقاومت او لوړ کیمیاوي ثبات ګټې لري، او کولی شي د GaN epitaxial اتموسفیر کې ښه کار وکړي. برسېره پر دې، د SiC د تودوخې توسعې کثافات د ګرافیت څخه ډیر لږ توپیر لري، نو SiC د ګرافیت بیس د سطحې پوښښ لپاره غوره مواد دی.

اوس مهال، عام SiC په عمده توګه د 3C، 4H او 6H ډول دی، او د مختلف کرسټال ډولونو د SiC کارول مختلف دي. د مثال په توګه، 4H-SiC کولی شي د لوړ ځواک وسایل تولید کړي؛ 6H-SiC خورا باثباته دی او کولی شي د فوتو الیکټریک وسایل تولید کړي؛ GaN ته د ورته جوړښت له امله، 3C-SiC د GaN epitaxial پرت تولید او د SiC-GaN RF وسایلو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. 3C-SiC په عام ډول د β-SiC په نوم هم پیژندل کیږي، او د β-SiC مهم استعمال د فلم او کوټینګ موادو په توګه دی، نو β-SiC اوس مهال د کوټ کولو اصلي مواد دي.