د سیمی کنډکټر برخې - د SiC لیپت شوي ګرافیت اساس

د SiC لیپت شوي ګرافیت اډې په عام ډول د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار ذخیره (MOCVD) تجهیزاتو کې د واحد کرسټال سبسټریټ ملاتړ او تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې ثبات، حرارتي یونیفورم او د SiC لیپت شوي ګرافائٹ بیس نور فعالیت پیرامیټونه د اپیټیکسیل موادو وده کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، نو دا د MOCVD تجهیزاتو اصلي کلیدي برخه ده.

د ویفر تولید په پروسه کې ، د وسیلو تولید اسانه کولو لپاره په ځینو ویفر سبسټریټونو کې اپیټیکسیل پرتونه نور هم جوړ شوي. د LED د رڼا جذبونکي وسیلې اړتیا لري چې د سیلیکون سبسټریټونو کې د GaAs اپیټیکسیل پرتونه چمتو کړي؛ د SiC epitaxial طبقه د وسیلو د جوړولو لپاره لکه SBD، MOSFET، او نور، د لوړ ولتاژ، لوړ اوسني او نور بریښنا غوښتنلیکونو لپاره د کنډکټیو SiC سبسټریټ کې کرل کیږي؛ د GaN epitaxial پرت په نیمه موصل شوي SiC سبسټریټ کې جوړ شوی ترڅو د RF غوښتنلیکونو لکه مخابراتو لپاره HEMT او نور وسایل رامینځته کړي. دا پروسه د CVD تجهیزاتو څخه جلا نه ده.

په CVD تجهیزاتو کې، سبسټریټ په مستقیم ډول په فلز کې کیښودل کیدی نشي یا په ساده ډول د اپیټیکسیل زیرمو لپاره په اساس کې کیښودل کیدی شي، ځکه چې پدې کې د ګاز جریان (افقی، عمودی)، تودوخه، فشار، فکسیشن، د ککړتیاو شیډنګ او نور اړخونه شامل دي. د نفوذ عوامل. له همدې امله، یوې اډې ته اړتیا ده، او بیا سبسټریټ په ډیسک کې کیښودل کیږي، او بیا د اپیټیکسیل زیرمه د CVD ټیکنالوژۍ په کارولو سره په سبسټریټ کې ترسره کیږي، او دا بیس د SiC لیپت شوي ګرافیت بیس دی (د ټری په نوم هم پیژندل کیږي).

د SiC لیپت شوي ګرافیت اډې په عام ډول د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار ذخیره (MOCVD) تجهیزاتو کې د واحد کرسټال سبسټریټ ملاتړ او تودوخې لپاره کارول کیږي. د تودوخې ثبات، حرارتي یونیفورم او د SiC لیپت شوي ګرافائٹ بیس نور فعالیت پیرامیټونه د اپیټیکسیل موادو وده کیفیت کې پریکړه کونکی رول لوبوي، نو دا د MOCVD تجهیزاتو اصلي کلیدي برخه ده.

د فلزي - عضوي کیمیاوي بخار جمع کول (MOCVD) په نیلي LED کې د GaN فلمونو د اپیټیکسیل ودې لپاره اصلي جریان ټیکنالوژي ده. دا د ساده عملیاتو ګټې لري، د کنټرول وړ ودې کچه او د GaN فلمونو لوړ پاکوالی. د MOCVD تجهیزاتو د عکس العمل په خونه کې د یوې مهمې برخې په توګه، د بیرنګ بیس چې د GaN فلم اپیټیکسیل ودې لپاره کارول کیږي باید د لوړې تودوخې مقاومت، یونیفورم حرارتي چالکتیا، ښه کیمیاوي ثبات، قوي حرارتي شاک مقاومت، او داسې نور ګټې ولري. پورته شرایط.

د MOCVD تجهیزاتو د یوې اصلي برخې په توګه، د ګرافائٹ بیس د سبسټریټ کیریر او تودوخې بدن دی، کوم چې په مستقیم ډول د فلم موادو یونیفورم او پاکوالی ټاکي، نو د دې کیفیت مستقیم د اپیټیکسیل شیټ په چمتو کولو اغیزه کوي، او په ورته وخت کې. وخت، د کارونې د شمیر زیاتوالي او د کاري شرایطو بدلون سره، دا د اغوستل خورا اسانه دي، د مصرفي توکو پورې اړه لري.

که څه هم ګرافیټ غوره حرارتي چالکتیا او ثبات لري ، دا د MOCVD تجهیزاتو د اساس برخې په توګه ښه ګټه لري ، مګر د تولید په پروسه کې ، ګرافیټ به د فاضله ګازونو او فلزي ارګانیکونو پاتې کیدو له امله پاؤډ خراب کړي ، او د خدماتو ژوند. د ګرافیت اساس به خورا کم شي. په ورته وخت کې، د راټیټ ګرافائٹ پوډر به چپ ته د ککړتیا لامل شي.

د کوټینګ ټیکنالوژۍ رامینځته کیدل کولی شي د سطحې پاؤډ فکسیشن چمتو کړي ، تودوخې چالکتیا ته وده ورکړي ، او د تودوخې توزیع مساوي کړي ، کوم چې د دې ستونزې حل کولو اصلي ټیکنالوژي ګرځیدلې. د MOCVD تجهیزاتو کې د ګرافیت اساس د چاپیریال څخه کار اخلي ، د ګرافیټ بیس سطح پوښښ باید لاندې ځانګړتیاوې پوره کړي:

(1) د ګرافیت اساس په بشپړ ډول پوښل کیدی شي ، او کثافت یې ښه دی ، که نه نو د ګرافیت اساس په کنسرو ګاز کې د زنګ وهلو لپاره اسانه دی.

(2) د ګرافائٹ بیس سره د ترکیب ځواک لوړ دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کوټینګ د څو لوړې تودوخې او ټیټ تودوخې دورې وروسته راټیټیدل اسانه ندي.

(3) دا ښه کیمیاوي ثبات لري ترڅو په لوړه تودوخه او ککړه فضا کې د کوټینګ ناکامۍ مخه ونیسي.

SiC د زکام مقاومت، لوړ حرارتي چالکتیا، د تودوخې شاک مقاومت او لوړ کیمیاوي ثبات ګټې لري، او کولی شي د GaN epitaxial اتموسفیر کې ښه کار وکړي. برسېره پر دې، د SiC د تودوخې توسعې کثافات د ګرافیت څخه ډیر لږ توپیر لري، نو SiC د ګرافیت بیس د سطحې پوښښ لپاره غوره مواد دی.

اوس مهال، عام SiC په عمده توګه د 3C، 4H او 6H ډول دی، او د مختلف کرسټال ډولونو د SiC کارول مختلف دي. د مثال په توګه، 4H-SiC کولی شي د لوړ ځواک وسایل تولید کړي؛ 6H-SiC خورا باثباته دی او کولی شي د فوتو الیکټریک وسایل تولید کړي؛ GaN ته د ورته جوړښت له امله، 3C-SiC د GaN epitaxial پرت تولید او د SiC-GaN RF وسایلو جوړولو لپاره کارول کیدی شي. 3C-SiC په عام ډول د β-SiC په نوم هم پیژندل کیږي، او د β-SiC مهم استعمال د فلم او کوټینګ موادو په توګه دی، نو β-SiC اوس مهال د کوټ کولو اصلي مواد دي.

د سیلیکون کاربایډ کوټینګ چمتو کولو طریقه

په اوس وخت کې، د SiC کوټینګ چمتو کولو میتودونو کې په عمده توګه د جیل سول میتود، د سرایت کولو طریقه، د برش کوټینګ طریقه، د پلازما سپری کولو طریقه، د کیمیاوي ګاز عکس العمل میتود (CVR) او د کیمیاوي بخار د ذخیره کولو میتود (CVD) شامل دي.

د سرایت کولو طریقه:

میتود د لوړ تودوخې جامد مرحله سینټرینګ یو ډول دی ، کوم چې په عمده ډول د سی پاؤډر او C پاؤډ مخلوط د امبیډینګ پوډر په توګه کاروي ، د ګرافیټ میټریکس په سرایت کولو پوډر کې ځای په ځای کیږي ، او د لوړې تودوخې سینټرینګ په غیر فعال ګاز کې ترسره کیږي. ، او په پای کې د ګرافیت میټریکس په سطحه د SiC پوښ ترلاسه کیږي. پروسه ساده ده او د کوټینګ او سبسټریټ ترمینځ ترکیب ښه دی ، مګر د ضخامت په لور د کوټینګ یونیفورم ضعیف دی ، کوم چې د ډیر سوري رامینځته کول اسانه دي او د ضعیف اکسیډریشن مقاومت لامل کیږي.

د برش پوښ کولو طریقه:

د برش کوټینګ میتود اساسا د ګرافیت میټریکس په سطحه د مایع خام مواد برش کول دي ، او بیا د کوټ چمتو کولو لپاره په ټاکلي تودوخې کې خام مواد درملنه کوي. پروسه ساده ده او لګښت یې ټیټ دی ، مګر د برش کوټینګ میتود لخوا چمتو شوی کوټینګ د سبسټریټ سره په ترکیب کې ضعیف دی ، د کوټینګ یونیفارمیت ضعیف دی ، کوټ پتلی دی او د اکسیډریشن مقاومت ټیټ دی ، او د مرستې لپاره نورو میتودونو ته اړتیا ده. دا

د پلازما سپری کولو طریقه:

د پلازما سپری کولو طریقه په عمده توګه د پلازما ټوپک سره د ګرافیت میټرکس په سطحه خټکي یا نیمه خړوب شوي خام مواد سپری کول دي، او بیا د کوټ کولو لپاره ټینګ او تړل کیږي. میتود د چلولو لپاره ساده دی او کولی شي نسبتا کثافت سیلیکون کاربایډ کوټینګ چمتو کړي ، مګر د میتود لخوا چمتو شوي سیلیکون کاربایډ کوټینګ اکثرا خورا ضعیف وي او د ضعیف اکسیډریشن مقاومت لامل کیږي ، نو دا عموما د ښه کولو لپاره د SiC کمپوزیټ کوټینګ چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د پوښ کیفیت.

د جیل سول طریقه:

د جیل سول طریقه په عمده توګه د یونیفورم او شفاف محلول چمتو کول دي چې د میټریکس سطح پوښل کیږي، په جیل کې وچیږي او بیا د کوټ ترلاسه کولو لپاره سینټرینګ کوي. دا طریقه د چلولو لپاره ساده ده او په لګښت کې ټیټه ده، مګر تولید شوي کوټ ځینې نیمګړتیاوې لري لکه د ټیټ حرارتي شاک مقاومت او اسانه کریک کول، نو دا په پراخه کچه نشي کارول کیدی.

د کیمیاوي ګاز غبرګون (CVR):

CVR په عمده توګه د Si او SiO2 پاؤډ په کارولو سره د SiC کوټینګ تولیدوي ترڅو په لوړه تودوخه کې SiO بخار تولید کړي، او د کیمیاوي تعاملاتو لړۍ د C موادو سبسټریټ په سطحه واقع کیږي. د دې میتود لخوا چمتو شوي SiC کوټینګ د سبسټریټ سره نږدې تړل شوی ، مګر د عکس العمل تودوخه لوړه ده او لګښت یې لوړ دی.

د کیمیاوي بخار جمع کول (CVD):

اوس مهال، CVD د سبسټریټ سطحه د SiC کوټینګ چمتو کولو لپاره اصلي ټیکنالوژي ده. اصلي پروسه د سبسټریټ په سطحه د ګاز مرحلې عکس العمل موادو د فزیکي او کیمیاوي تعاملاتو لړۍ ده ، او په پای کې د سی سی کوټینګ د سبسټریټ سطح کې د زیرمه کولو سره چمتو کیږي. د CVD ټیکنالوژۍ لخوا چمتو شوی SiC کوټینګ د سبسټریټ سطح سره نږدې تړلی دی ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د سبسټریټ موادو د اکسیډریشن مقاومت او خلاصیدو مقاومت ته وده ورکړي ، مګر د دې میتود د ذخیره کولو وخت اوږد دی ، او د عکس العمل ګاز یو مشخص زهرجن لري. ګاز

د SiC لیپت شوي ګرافیت بیس د بازار وضعیت

کله چې بهرني تولید کونکي ژر پیل کړي، دوی روښانه مخکښ او د بازار لوړه برخه درلوده. په نړیواله کچه، د SiC لیپت شوي ګرافیت بیس اصلي عرضه کوونکي هالنډي Xycard، د آلمان SGL کاربن (SGL)، جاپان ټیو کاربن، د متحده ایالاتو MEMC او نور شرکتونه دي، کوم چې اساسا نړیوال بازار نیسي. که څه هم چین د ګرافیت میټریکس په سطحه د سی سی کوټینګ یونیفورم وده کولو کلیدي اصلي ټیکنالوژۍ ماتوي ، د لوړ کیفیت ګرافیټ میټریکس لاهم د آلمان SGL ، جاپان تویو کاربن او نورو تصدیو پورې اړه لري ، د کورنیو تصدیو لخوا چمتو شوي ګرافیت میټریکس خدمت اغیزه کوي. ژوند د تودوخې چلونکي، لچک لرونکي ماډل، سخت ماډل، د جال نیمګړتیاو او نورو کیفیت ستونزو له امله. د MOCVD تجهیزات نشي کولی د SiC لیپت شوي ګرافیت بیس کارولو اړتیاوې پوره کړي.

د چین د سیمیکمډکټر صنعت په چټکۍ سره وده کوي، د MOCVD د اپیټیکسیل تجهیزاتو د ځایی کولو نرخ تدریجي زیاتوالي، او د نورو پروسې غوښتنلیکونو پراختیا سره، د راتلونکي SiC لیپت شوي ګرافیت بیس محصول بازار تمه کیږي چې ګړندی وده وکړي. د صنعت د لومړنیو اټکلونو له مخې، په راتلونکو څو کلونو کې به د کورني ګرافیت اساس بازار له 500 ملیون یوانو څخه ډیر شي.

د SiC لیپت شوي ګرافیت اساس د مرکب سیمیکمډکټر صنعتي کولو تجهیزاتو اصلي برخه ده ، د دې تولید او تولید کلیدي اصلي ټیکنالوژۍ کې مهارت ترلاسه کول ، او د ټول خام موادو - پروسس - تجهیزاتو صنعت سلسله ځایی کولو احساس کول د پراختیا تضمین کولو لپاره خورا ستراتیژیک اهمیت لري. د چین د سیمیکمډکټر صنعت. د کورني SiC لیپت شوي ګرافیت بیس ساحه وده کوي، او د محصول کیفیت کولی شي ډیر ژر نړیوالې پرمختللي کچې ته ورسیږي.