ګرافیت الکترود

ګرافیت الکترودپه عمده ډول د پطرولیم کوک او د اړتیا وړ کوک څخه د خامو موادو په توګه او د ډبرو سکرو اسفالټ د باندر په توګه د کیلسینیشن، بسته بندي، غوټۍ، مولډینګ، روسټ کولو، ګرافیت کولو او ماشین کولو له لارې جوړ شوی. دا یو کنډکټر دی چې د بریښنایی آرک فرنس کې د بریښنایی آرک په شکل کې بریښنایی انرژي خپروي ترڅو د فرنس چارج تودوخه او خړوب کړي.

د هایدروجن د تیلو حجرو لپاره د فابریکې ګرم پلورونکي ګرافیټ بایپولر پلیټ

د دې د کیفیت شاخص له مخې، دا په عادي بریښنا ویشل کیدی شي ګرافیت الیکټروډ لوړ ځواک ګرافیت الیکټروډ او د الټرا لوړ ځواک ګرافائٹ الیکټروډ د ګرافیت الیکټروډ تولید لپاره اصلي خام مواد پټرولیم کوک دی. یو څو د اسفالټ کوک په عادي بریښنا ګرافیت الکترود کې اضافه کیدی شي. د پطرولیم کوک او اسفالټ کوک سلفر مواد باید د 0.5٪ څخه ډیر نه وي. دواړه اسفالټ کوک اضافه کړئ او د نیډل کوک کارول کیږي د لوړ ځواک یا خورا لوړ ځواک ګرافیت الیکټروډ تولیدوي. د مولډ جیومیټري مخ په زیاتیدونکي پیچلتیا او د محصول غوښتنلیکونو تنوع د سپارک ماشین د خارج کولو دقت لپاره لوړې او لوړې اړتیاوې رامینځته کوي.

د ګرافیت الیکټروډ ګټې د ماشین کولو اسانه ، د EDM د لرې کولو لوړه کچه او لږ ګرافیت ضایع کول دي. له همدې امله، ځینې ډلې چې د سپارک ماشین پیرودونکي دي، د مسو الیکټروډ پریږدي او پر ځای یې ګرافیت الکترود کاروي. سربیره پردې، ځینې الیکټروډونه چې ځانګړي شکلونه لري د مسو څخه نشي جوړیدلی، مګر ګرافائٹ ته رسیدل اسانه دي، او د مسو الیکټروډ دروند دی، کوم چې د لوی الکترود پروسس کولو لپاره مناسب ندي. په عموم کې، د ګرافیت الیکټروډ سره پروسس کول د مسو الیکټروډ په پرتله 58٪ ګړندي دي. پدې توګه ، د پروسس کولو وخت خورا کم شوی او د تولید لګښت کم شوی دا فاکتورونه د دې لامل کیږي چې ډیر پیرودونکي د ګرافیت الیکټروډونه وکاروي.

د عادي بریښنا ګرافایټ الیکټروډ تولید دوره شاوخوا 45 ورځې ده ، د الټرا - لوړ ځواک ګرافائٹ الیکټروډ تولید دوره له 70 ورځو څخه ډیر دی ، او د ګرافیټ الیکټروډ ګډ تولید دوره اوږده ده چې ډیری امیندوارۍ ته اړتیا لري. د 1t عادي بریښنا ګرافیت تولید الیکټروډ شاوخوا 6000kW · h بریښنایی انرژي ته اړتیا لري ، په زرهاو متر مکعب ګاز یا طبیعي ګاز، او د فلزي کوک ذرات او د فلزي کوک پوډر شاوخوا 1t.


د پوسټ وخت: جنوري-14-2022
د WhatsApp آنلاین چیٹ!