د نرمو او سختو ماتونو تحلیل او د مخنیوي اقداماتو لامل

د 80 کلونو څخه ډیر پرمختګ وروسته، د چین د کلسیم کاربایډ صنعت یو مهم بنسټیز کیمیاوي خام مواد صنعت ګرځیدلی. په دې وروستیو کلونو کې، د کورني اقتصاد د چټک پرمختګ او د کلسیم کاربایډ لپاره د تقاضا مخ په زیاتیدو سره، د کورني کلسیم کاربایډ تولید ظرفیت په چټکۍ سره پراخ شوی. په ٢٠١٢ کال کې په چين کې د کلسيم کاربایډ ٣١١ تصدۍ موجودې وې او توليدات يې ١٨ مليونو ټنو ته رسيدلي دي. د کلسیم کاربایډ فرنس تجهیزاتو کې، الیکټروډ یو له مهمو وسایلو څخه دی، کوم چې د تودوخې لیږد او لیږد رول لوبوي. د کلسیم کاربایډ په تولید کې، برقی جریان د الیکټروډ له لارې فرنس ته داخلیږي ترڅو قوس تولید کړي، او د مقاومت تودوخې او آرک تودوخه د کلسیم کاربایډ د بوی کولو لپاره د انرژي خوشې کولو لپاره کارول کیږي (د تودوخې شاوخوا 2000 ° C پورې). د الکترود نورمال عملیات په فکتورونو پورې اړه لري لکه د الکترود پیسټ کیفیت، د الکترود شیل کیفیت، د ویلډینګ کیفیت، د فشار خوشې کولو وخت، او د الکترود کار اوږدوالی. د الکترود کارولو په جریان کې، د آپریټر عملیاتي کچه نسبتا سخته ده. د الیکټروډ بې احتیاطي عملیات کولی شي په اسانۍ سره د الکترود نرم او سخت ماتیدو لامل شي ، د بریښنایی انرژي لیږد او تبادله اغیزه وکړي ، د فرنس حالت خراب کړي ، او حتی ماشینونو او بریښنایی تجهیزاتو ته زیان ورسوي. د آپریټر د ژوند خوندیتوب. د بېلګې په توګه، د ٢٠٠٦ کال د نوامبر په اوومه نېټه په نينګ شيا کې د کلسيم کاربايډ په يوه فابريکه کې د الکتروډ نرمه ماتېدنه رامنځته شوه چې له امله يې د پېښې په ځای کې ١٢ کارګران وسوځېدل چې په کې يو مړ او نهه تنه سخت ټپيان شول. په ٢٠٠٩ کال کې په شينجيانګ کې د کلسيم کاربايډ په يوه کارخانه کې د الکتروډ سخته ماتېدنه رامنځته شوه چې له امله يې د پېښې پنځه کارکوونکي سخت سوځېدلي وو.

د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود نرم او سخت ماتیدو لاملونو تحلیل
1. د کلسیم کاربایډ فرنس الکترود نرم ماتولو لامل تحلیل

د الیکټروډ سینټرینګ سرعت د مصرف نرخ څخه ټیټ دی. وروسته له دې چې غیر فعال شوي الکترود ښکته شي، دا به د دې لامل شي چې الکترود په نرمۍ سره مات شي. په وخت کې د فرنس آپریټر په ایستلو کې پاتې راتلل ممکن د سوځیدنې لامل شي. د الکترود نرم ماتولو ځانګړي لاملونه په لاندې ډول دي:
1.1 ضعیف الکترود پیسټ کیفیت او ډیر بې ثباته.

1.2 د الیکټروډ شیل اوسپنې شیټ ډیر پتلی یا ډیر موټی دی. ډیر پتلی چې د لویو بهرنیو ځواکونو او ماتیدو په وړاندې مقاومت کوي، د الکترود بیرل د پوښ یا لیکیدو لامل کیږي او د فشار په وخت کې نرم ماتیږي؛ ډیر ضخامت د دې لامل کیږي چې د اوسپنې خولۍ او د الیکټروډ کور د یو بل سره نږدې تماس کې نه وي او کور ممکن د نرم ماتیدو لامل شي.

1.3 د الیکټروډ اوسپنې خولۍ په خرابه توګه تولید شوي یا د ویلډینګ کیفیت خراب دی، د درزونو لامل کیږي چې په پایله کې د لیکیدو یا نرم ماتیدو لامل کیږي.

1.4 الیکټروډ ډیر فشار اچول کیږي او په مکرر ډول ایښودل کیږي ، وقفه خورا لنډه ده ، یا الیکټروډ ډیر اوږد دی ، د نرم وقفې لامل کیږي.

1.5 که چیرې د الکترود پیسټ په وخت کې اضافه نشي، د الکترود پیسټ موقعیت ډیر لوړ یا ډیر ټیټ وي، چې دا به د الکترود ماتیدو لامل شي.

1.6 د الیکټروډ پیسټ خورا لوی دی، د پیسټ اضافه کولو پر مهال بې احتیاطي، په ریښو کې پاتې کیدل او د سر څخه پورته کیدل، د نرم ماتیدو لامل کیدی شي.

1.7 الیکټروډ په ښه توګه سینټر شوی نه دی. کله چې الیکټروډ ښکته شي او وروسته له دې چې ښکته شي، جریان په سمه توګه نشي کنټرول کیدی، نو ځکه چې جریان خورا لوی وي، او د الکترود قضیه سوځول کیږي او الکترود په نرمۍ سره مات شوی.

1.8 کله چې د الیکټروډ ښکته کولو سرعت د سینټرینګ سرعت څخه ګړندی وي ، په شکل کې د پیسټ کولو برخې افشا کیږي ، یا کنډکټیو عناصر د افشا کیدو په حال کې دي ، د الکترود قضیه ټول جریان برداشتوي او ډیر تودوخه تولیدوي. کله چې د الیکټروډ قضیه د 1200 ° C څخه پورته تودوخه شي ، د تناسلي ځواک کم شوی ترڅو د الیکټروډ وزن نشي برداشت کولی ، د نرم وقفې حادثه به پیښ شي.

2. د کلسیم کاربایډ فرنس الیکټروډ د سخت ماتولو لامل تحلیل

کله چې الیکټروډ مات شي، که د کلسیم کاربایډ ټوټه ټوټه شي، چلونکي هیڅ محافظتي تدابیر نلري او په وخت کې د وتلو نشتوالی ممکن د سوځیدنې لامل شي. د الکتروډ د سخت ماتیدو ځانګړي لاملونه په لاندې ډول دي:

2.1 د الکتروډ پیسټ معمولا په سمه توګه نه ذخیره کیږي، د ایش مینځپانګه ډیره ده، ډیر ناپاکۍ داخل شوي، د الکتروډ پیسټ ډیر لږ بې ثباته ماده لري، د وخت څخه مخکې سینټرینګ یا ضعیف چپکوالی، د الکترود سخت ماتیدو لامل کیږي.

2.2 مختلف الیکٹروډ پیسټ تناسب، د وړو باندر تناسب، غیر مساوي مخلوط، د الکترود ضعیف ځواک، او غیر مناسب باندر. وروسته له دې چې د الیکټروډ پیسټ منحل شي، د ذراتو ضخامت به کم شي، کوم چې د الکترود ځواک کموي او کولی شي د الکترود ماتولو لامل شي.

2.3 د بریښنا ډیری بندونه شتون لري، او د بریښنا رسول اکثرا ودریږي او پرانیستل کیږي. د بریښنا د ناکامۍ په صورت کې، اړین اقدامات ندي ترسره شوي، چې په پایله کې د الکترود کریک کولو او سینټرینګ المل کیږي.

2.4 د الکترود شیل کې ډیری دوړې راځي، په ځانګړې توګه د اوږدې مودې بندیدو وروسته، د ایش یو موټی طبقه به د الکترود اوسپنې په شیل کې جمع شي. که دا د بریښنا لیږد وروسته پاک نه شي، نو دا به د الکتروډ سینټرینګ او ډیلیمینشن سبب شي، کوم چې به د الیکټروډ سخت مات شي.

2.5 د بریښنا د ناکامۍ وخت اوږد دی، او د الکترود کاري برخه په چارج کې دفن نه ده او په سخته توګه اکسیډیز شوی، چې دا به د الکترود سخت ماتولو سبب شي.

2.6 الیکټروډونه د ګړندي یخولو او ګړندي تودوخې تابع دي ، چې پایله یې د داخلي فشار لوی توپیرونه دي. د مثال په توګه، د تودوخې توپیر د ترمیم په جریان کې د موادو دننه او بهر داخل شوي الکترودونو ترمنځ؛ د تماس عنصر دننه او بهر د تودوخې توپیر لوی دی؛ د بریښنا لیږد پرمهال نا مساوي تودوخه کولی شي د سخت ماتیدو لامل شي.

2.7 د الیکټروډ کاري اوږدوالی خورا اوږد دی او د ایستلو ځواک خورا لوی دی ، کوم چې پخپله الیکټروډ باندې بار دی. که عملیات بې احتیاطي وي، دا ممکن د سختې وقفې سبب شي.

2.8 د الیکټروډ هولډر ټیوب لخوا چمتو شوي هوا اندازه خورا لږه ده یا بنده شوې ، او د یخ کولو اوبو مقدار خورا لږ دی ، کوم چې د الیکټروډ پیسټ خورا ډیر منحل کیدو لامل کیږي او د اوبو په څیر رامینځته کیږي ، چې د کاربن ذرات د اوریدو لامل کیږي ، اغیزه کوي. د الکترود سینټرینګ ځواک، او د الکترود سخت ماتیدو لامل کیږي.

2.9 د الکترود اوسني کثافت لوی دی، کوم چې کولی شي د الکترود سخت ماتولو لامل شي.

د نرم او سخت الکترود ماتولو څخه مخنیوي لپاره ضد اقدامات
1. د کلسیم کاربایډ فرنس د نرم ماتیدو څخه مخنیوي لپاره ضد اقدامات

1.1 د کلسیم کاربایډ تولید اړتیاو پوره کولو لپاره د الکترود کاري اوږدوالی په سمه توګه کنټرول کړئ.

1.2 د ښکته کولو سرعت باید د الیکټروډ سینټرینګ سرعت سره مطابقت ولري.

1.3 په منظمه توګه د الکترود اوږدوالی او نرم او سخت طرزالعملونه وګورئ؛ تاسو کولی شئ د الیکټروډ پورته کولو او غږ اوریدو لپاره د فولادو بار هم وکاروئ. که تاسو یو ډیر خراب غږ واورئ، دا ثابتوي چې دا یو بالغ الکترود دی. که دا خورا خراب غږ نه وي، الکترود ډیر نرم دی. سربیره پردې، احساس هم توپیر لري. که چیرې د فولادو بار د قوي کیدو په وخت کې د مقاومت احساس ونه کړي، دا ثابتوي چې الکترود نرم دی او بار باید ورو ورو پورته شي.

1.4 په منظم ډول د الیکټروډ پختتیا چیک کړئ (تاسو کولی شئ د تجربې له مخې د الکترود حالت قضاوت وکړئ، لکه یو ښه الیکټروډ چې تور سور لږ اوسپنیز پوستکي ښیې؛ الیکټروډ سپین دی، د داخلي درزونو سره، او د اوسپنې پوستکي نه لیدل کیږي، دا ډیر وچ دی، الیکټروډ تور لوګی خارجوي، تور، سپین ټکی، د الکترود کیفیت نرم دی).

1.5 په منظم ډول د الیکټروډ شیل د ویلډینګ کیفیت معاینه کړئ، د هر ویلډینګ لپاره یوه برخه، او د معاینې لپاره یوه برخه.

1.6 په منظم ډول د الکترود پیسټ کیفیت وګورئ.

1.7 د بریښنا پورته کولو او بار کولو دورې په جریان کې ، بار ډیر ګړندی نشي کیدی. بار باید د الیکٹروډ د بشپړتیا سره سم لوړ شي.

1.8 په منظمه توګه وګورئ چې ایا د الکترود تماس عنصر کلیمپینګ ځواک مناسب دی.

1.9 په منظمه توګه د الکترود پیسټ کالم لوړوالی اندازه کړئ، نه ډیر لوړ.

1.10 هغه پرسونل چې د لوړې تودوخې په عملیاتو کې بوخت وي باید شخصي محافظتي تجهیزات واغوندي چې د تودوخې او تودوخې په وړاندې مقاومت ولري.

2. د کلسیم کاربایډ فرنس الیکټروډ د سخت ماتیدو مخنیوي لپاره ضد اقدامات

2.1 د الکترود کاري اوږدوالی په کلکه سره ونیسئ. الکترود باید په هرو دوو ورځو کې اندازه شي او باید دقیق وي. عموما، د الکترود کاري اوږدوالی د 1800-2000mm وي. دا اجازه نه لري چې ډیر اوږد یا ډیر لنډ وي.

2.2 که الکترود ډیر اوږد وي، تاسو کولی شئ د فشار خوشې کولو وخت وغځوئ او پدې مرحله کې د الکترود تناسب کم کړئ.

2.3 د الکترود پیسټ کیفیت په کلکه وګورئ. د ایش مینځپانګه نشي کولی د ټاکل شوي ارزښت څخه ډیر شي.

2.4 په احتیاط سره الکترود ته د هوا رسولو مقدار او د هیټر ګیر موقعیت وګورئ.

2.5 د بریښنا د ناکامۍ وروسته، الکترود باید د امکان تر حده ګرم وساتل شي. الیکټروډ باید د موادو سره ښخ شي ترڅو الکترود د اکسیډیز کولو مخه ونیسي. بار د بریښنا لیږد وروسته ډیر ګړندی نشي پورته کیدی. کله چې د بریښنا د ناکامۍ وخت اوږد وي، د Y-ډول بریښنا پری حرارتی الیکټروډ ته بدل کړئ.

2.6 که چیرې الکترود سخت په پرله پسې ډول څو ځله مات شي، دا باید وڅیړل شي چې ایا د الکترود پیسټ کیفیت د پروسې اړتیاوې پوره کوي.

2.7 د پیسټ نصبولو وروسته د الکترود بیرل باید د پوښ سره پوښل شي ترڅو د دوړو مخه ونیسي.

2.8 هغه پرسونل چې د لوړې تودوخې په عملیاتو کې بوخت وي باید شخصي محافظتي تجهیزات واغوندي چې د تودوخې او تودوخې په وړاندې مقاومت ولري.

په پایله کې
د کلسیم کاربایډ تولید باید د تولید بډایه تجربه ولري. هر کلسیم کاربایډ فرنس د یوې مودې لپاره خپل ځانګړتیاوې لري. تصدۍ باید د تولید پروسې کې ګټورې تجربې لنډیز کړي ، په خوندي تولید کې پانګوونې پیاوړې کړي ، او د کلسیم کاربایډ فرنس الیکټروډ نرم او سخت ماتیدو خطر عوامل په دقت سره تحلیل کړي. د الیکټروډ خوندیتوب مدیریت سیسټم، د عملیاتو تفصیلي کړنالرې، د آپریټرانو مسلکي روزنه پیاوړې کول، د اړتیاو سره سم د قضیې محافظتي تجهیزات اغوستل، د حادثې بیړني پلانونه او د بیړني روزنې پالنونه چمتو کول، او منظم تمرینونه ترسره کول ترڅو د کلسیم کاربایډ فرنس حادثې په اغیزمنه توګه کنټرول او د حادثې کمولو لپاره. زیانونه