د سولر فوټوولټیک بریښنا تولید د نړۍ ترټولو امید لرونکي نوي انرژي صنعت ګرځیدلی. د پولیسیلیکون او امورفوس سیلیکون سولر حجرو سره پرتله کول ، مونوکریسټالین سیلیکون ، د فوتوولټیک بریښنا تولید موادو په توګه ، د فوټوولټیک لوړ تبادلې موثریت او عالي سوداګریزې ګټې لري ، او د لمریز فوټوولټیک بریښنا تولید اصلي جریان ګرځیدلی. Czochralski (CZ) د مونوکریسټالین سیلیکون چمتو کولو لپاره یو له اصلي میتودونو څخه دی. د Czochralski monocrystalline فرنس په جوړښت کې د فرنس سیسټم، ویکیوم سیسټم، د ګاز سیسټم، د حرارتي ساحې سیسټم او د بریښنا کنټرول سیسټم شامل دي. د تودوخې ساحې سیسټم د مونوکریسټالین سیلیکون د ودې لپاره یو له خورا مهم شرایطو څخه دی ، او د مونوکریسټالین سیلیکون کیفیت مستقیم د تودوخې ساحې د تودوخې تدریجي توزیع لخوا اغیزمن کیږي.
د حرارتي ساحو اجزا په عمده توګه د کاربن موادو (ګرافیټ مواد او کاربن / کاربن مرکب مواد) څخه جوړ شوي دي، کوم چې د دوی د دندو له مخې په ملاتړ برخو، فعال برخو، تودوخې عناصرو، محافظتي برخو، د حرارتي موصلیت مواد، او داسې نور ویشل شوي دي. په 1 شکل کې ښودل شوي. لکه څنګه چې د مونوکریسټالین سیلیکون اندازه زیاتیږي، د حرارتي ساحو اجزاو لپاره د اندازې اړتیاوې هم دي. زیاتوالی د کاربن / کاربن مرکب مواد د تودوخې ساحې موادو لپاره د مونوکریسټالین سیلیکون لپاره لومړی انتخاب کیږي د دې ابعادي ثبات او غوره میخانیکي ملکیتونو له امله.
د czochralcian monocrystalline سیلیکون په پروسه کې، د سیلیکون موادو خړوب کول به د سیلیکون بخارۍ او د سیلیکون ټوټې ټوټې تولید کړي، چې په پایله کې د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو سیلیکون تخریب، او د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو میخانیکي ځانګړتیاوې او خدمت ژوند دی. په جدي توګه اغیزمن شوی. له همدې امله ، د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو د سلیکیفیکیشن تخریب کمولو او د دوی د خدماتو ژوند ته وده ورکولو څرنګوالی د مونوکریسټالین سیلیکون جوړونکو او کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو تولید کونکو یو له عامو اندیښنو څخه ګرځیدلی.د سیلیکون کاربایډ پوښد دې د عالي حرارتي شاک مقاومت او پوښاک مقاومت له امله د کاربن / کاربن حرارتي ساحې موادو د سطحې پوښښ محافظت لپاره لومړی انتخاب شو.
پدې مقاله کې ، د کاربن / کاربن حرارتي ساحې موادو څخه پیل کول چې د مونوکریسټالین سیلیکون تولید کې کارول کیږي ، د سیلیکون کاربایډ کوټینګ اصلي چمتو کولو میتودونه ، ګټې او زیانونه معرفي شوي. په دې اساس، د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو کې د سیلیکون کاربایډ پوښ کولو غوښتنلیک او څیړنې پرمختګ د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو ځانګړتیاو سره سم بیاکتنه کیږي، او د کاربن / کاربن حرارتي ساحوي موادو د سطحې پوښښ محافظت لپاره وړاندیزونه او پراختیا لارښوونې. وړاندې کیږي.
1 د چمتو کولو ټیکنالوژيد سیلیکون کاربایډ پوښ
1.1 د سرایت کولو طریقه
د سرایت کولو میتود اکثرا د C/C-sic مرکب موادو سیسټم کې د سیلیکون کاربایډ داخلي پوښ چمتو کولو لپاره کارول کیږي. دا طریقه لومړی د کاربن / کاربن مرکب موادو پوښلو لپاره مخلوط پوډر کاروي، او بیا په یو ټاکلي تودوخې کې د تودوخې درملنه ترسره کوي. د پیچلو فزیکو - کیمیاوي تعاملاتو لړۍ د مخلوط پوډر او د نمونې د سطحې تر مینځ واقع کیږي ترڅو پوښ جوړ کړي. د دې ګټه دا ده چې پروسه ساده ده، یوازې یو واحد پروسه کولی شي ډک، د کریک څخه پاک میټریکس مرکب مواد چمتو کړي؛ د کوچني اندازې بدلون له مخکینۍ محصول څخه وروستي محصول ته؛ د هر ډول فایبر تقویه شوي جوړښت لپاره مناسب؛ د کوټ او سبسټریټ تر مینځ یو ځانګړی ترکیب تدریجي رامینځته کیدی شي ، کوم چې د سبسټریټ سره ښه یوځای کیږي. په هرصورت، دلته زیانونه هم شتون لري، لکه په لوړه تودوخه کې کیمیاوي تعامل، کوم چې کولی شي فایبر ته زیان ورسوي، او د کاربن / کاربن میټریکس میخانیکي ملکیتونه کمیږي. د کوټینګ یووالی کنټرولول ستونزمن کار دی، د فکتورونو لکه د جاذبې له امله، کوم چې کوټ غیر مساوي کوي.
1.2 د سلیري پوښ کولو طریقه
د سلیري پوښ کولو طریقه دا ده چې د کوټینګ مواد او باندر په مخلوط کې مخلوط کړئ، په مساوي ډول د میټریکس په سطحه برش کړئ، وروسته له دې چې په غیر فعاله فضا کې وچ شي، لیپت شوی نمونه په لوړه تودوخه کې سینټر کیږي، او اړین کوټ ترلاسه کیدی شي. ګټې یې دا دي چې پروسه ساده او د چلولو لپاره اسانه ده ، او د کوټینګ ضخامت کنټرول اسانه دی؛ زیان یې دا دی چې د کوټ او سبسټریټ ترمینځ ضعیف اړیکې شتون لري ، او د کوټ حرارتي شاک مقاومت ضعیف دی ، او د کوټ یونیفارم ټیټ دی.
1.3 د کیمیاوي بخار غبرګون طریقه
د کیمیاوي بخار عکس العمل (CVR) میتود د پروسې میتود دی چې په ټاکلي تودوخې کې د سیلیکون بخار مواد په سیلیکون بخار کې تبخیر کوي ، او بیا د سیلیکون بخار د میټریکس دننه او سطح ته خپریږي ، او په میټریکس کې د کاربن سره په وضعیت کې عکس العمل تولیدوي. سیلیکون کاربایډ. د هغې په ګټو کې په فرنس کې یونیفورم فضا، د متقابل عکس العمل کچه او په هر ځای کې د پوښ شوي موادو ضخامت شامل دي؛ پروسه ساده او د چلولو لپاره اسانه ده ، او د کوټینګ ضخامت د سیلیکون بخار فشار ، د زیرمه کولو وخت او نورو پیرامیټونو بدلولو سره کنټرول کیدی شي. نیمګړتیا دا ده چې نمونه په فرنس کې د موقعیت له امله خورا اغیزمنه شوې، او په فرنس کې د سیلیکون بخار فشار نشي کولی نظري یونیفورم ته ورسیږي، چې په پایله کې د کوټینګ ضخامت غیر مساوي وي.
1.4 د کیمیاوي بخار د ذخیره کولو طریقه
د کیمیاوي بخاراتو زیرمه (CVD) یوه پروسه ده چې په هغه کې هایدرو کاربنونه د ګاز سرچینې په توګه کارول کیږي او لوړ پاکوالی N2/A د کیمیاوي بخاراتو ریکټور ته د مخلوط ګازونو معرفي کولو لپاره د بار وړونکي ګاز په توګه کارول کیږي ، او هایدرو کاربنونه تخریب شوي ، ترکیب شوي ، توزیع شوي ، جذب شوي او حل کیږي. د کاربن / کاربن په سطحه د جامد فلمونو د جوړولو لپاره د حرارت درجه او فشار مرکب مواد. د دې ګټه دا ده چې د کوټ کثافت او پاکوالي کنټرول کیدی شي؛ دا د ډیر پیچلي شکل سره د کاري ټوټې لپاره هم مناسب دی؛ د محصول کرسټال جوړښت او د سطحې مورفولوژي د زیرمه کولو پیرامیټونو تنظیم کولو سره کنټرول کیدی شي. نیمګړتیاوې یې دا دي چې د ذخیره کولو کچه خورا ټیټه ده، پروسه پیچلې ده، د تولید لګښت لوړ دی، او ممکن د کوټینګ نیمګړتیاوې وي، لکه درزونه، د میش نیمګړتیاوې او د سطحې نیمګړتیاوې.
په لنډیز کې، د سرایت کولو طریقه د هغې ټیکنالوژیکي ځانګړتیاوو پورې محدوده ده، کوم چې د لابراتوار او کوچنیو اندازو موادو پراختیا او تولید لپاره مناسب دی؛ د پوښ کولو طریقه د خپل ضعیف ثبات له امله د ډله ایز تولید لپاره مناسبه نه ده. د CVR میتود کولی شي د لوی اندازې محصولاتو ډله ایز تولید پوره کړي ، مګر دا د تجهیزاتو او ټیکنالوژۍ لپاره لوړې اړتیاوې لري. د CVD میتود د چمتو کولو لپاره یو غوره میتود دید SIC پوښمګر د دې لګښت د CVR میتود څخه لوړ دی ځکه چې د پروسې کنټرول کې ستونزې لري.
د پوسټ وخت: فبروري-22-2024