د پتلی فلم زیرمه د سیمی کنډکټر اصلي سبسټریټ موادو باندې د فلم یو پرت پوښل دي. دا فلم د مختلفو موادو څخه جوړ کیدی شي، لکه د انسول کولو مرکب سیلیکون ډای اکسایډ، سیمی کنډکټر پولیسیلیکون، فلزي مسو، او داسې نور. هغه تجهیزات چې د پوښ کولو لپاره کارول کیږي د پتلی فلم ډیپوزیشن تجهیزات ویل کیږي.
د سیمیکمډکټر چپ تولید پروسې له لید څخه ، دا د مخکښې پای پروسې کې موقعیت لري.
د پتلي فلم چمتو کولو پروسه د هغې د فلم جوړولو میتود له مخې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: د فزیکي بخار جمع کول (PVD) او کیمیاوي بخار جمع کول(CVD)، چې له دې جملې څخه د CVD پروسې تجهیزات د لوړ تناسب لپاره حساب کوي.
د فزیکي بخار جمع کول (PVD) د موادو د سرچینې د سطحې بخارۍ ته اشاره کوي او د ټیټ فشار ګاز/پلازما له لارې د سبسټریټ په سطحه جمع کول ، پشمول تبخیر ، سپټرینګ ، آئن بیم ، او داسې نور.
د کیمیاوي بخار جمع کول (CVD) د ګاز مخلوط د کیمیاوي تعامل له لارې د سیلیکون ویفر په سطحه د جامد فلم زیرمه کولو پروسې ته اشاره کوي. د عکس العمل شرایطو (فشار، مخکینی) له مخې، دا په اتموسفیر فشار ویشل شویCVD(APCVD)، ټیټ فشارCVD(LPCVD)، د پلازما لوړ شوی CVD (PECVD)، د لوړ کثافت پلازما CVD (HDPCVD) او د اټومي پرت زیرمه (ALD).
LPCVD: LPCVD د ښه مرحلې پوښښ وړتیا، ښه جوړښت او جوړښت کنټرول، د ذخیره کولو لوړه کچه او محصول لري، او د ذراتو د ککړتیا سرچینه خورا کموي. د عکس العمل ساتلو لپاره د تودوخې سرچینې په توګه د تودوخې تجهیزاتو تکیه کول ، د تودوخې کنټرول او د ګاز فشار خورا مهم دي. په پراخه کچه د TopCon حجرو د پولی پرت تولید کې کارول کیږي.
PECVD: PECVD په پلازما باندې تکیه کوي چې د راډیو فریکوینسي انډکشن لخوا رامینځته کیږي ترڅو د ټیټ تودوخې (له 450 درجو څخه کم) د پتلي فلم ذخیره کولو پروسې ترلاسه کړي. د تودوخې ټیټ زیرمه د دې اصلي ګټه ده ، پدې توګه د انرژي سپمولو ، لګښتونو کمولو ، د تولید ظرفیت لوړول ، او د لوړې تودوخې له امله رامینځته شوي سلیکون ویفرونو کې د اقلیمي کیریرانو د ژوندانه تخریب کمول. دا د مختلفو حجرو پروسو لکه PERC، TOPCON، او HJT کې پلي کیدی شي.
ALD: ښه فلم یونیفورم، کثافات او پرته سوراخ، د ښه ګام پوښښ ځانګړتیاوې، په ټیټ حرارت کې ترسره کیدی شي (د خونې د حرارت درجه - 400 ℃)، کولی شي په ساده او دقیق ډول د فلم ضخامت کنټرول کړي، په پراخه کچه د مختلف شکلونو سبسټریټ لپاره تطبیق کیږي، او د تعامل کونکي جریان یونیفارم کنټرول ته اړتیا نلري. مګر زیان دا دی چې د فلم جوړولو سرعت ورو دی. لکه د زنک سلفایډ (ZnS) د ر lightا اخراج کوونکې طبقه چې د نانو ساختماني انسولټرونو (Al2O3/TiO2) او پتلي فلم الیکټرولومینیسینټ ډیسپلیز (TFEL) تولید لپاره کارول کیږي.
د اتومیک پرت زیرمه (ALD) د ویکیوم کوټینګ پروسه ده چې د یو واحد اټومي پرت په شکل د پرت په واسطه د سبسټریټ پرت په سطحه یو پتلی فلم جوړوي. لکه څنګه چې د 1974 په پیل کې، فنلنډي مادي فزیک پوه توومو سنتولا دا ټیکنالوژي جوړه کړه او د 1 ملیون یورو ملیونیم ټیکنالوژۍ جایزه یې وګټله. د ALD ټیکنالوژي په اصل کې د فلیټ پینل الکترولومینسینټ نندارې لپاره کارول کیده، مګر دا په پراخه کچه نه کارول کیږي. دا د 21 پیړۍ تر پیل پورې نه و چې د ALD ټیکنالوژي د سیمیکمډکټر صنعت لخوا منل پیل شول. د دودیز سیلیکون آکسایډ ځای په ځای کولو لپاره د الټرا پتلي لوړ ډیالټریک موادو په جوړولو سره ، دا په بریالیتوب سره د لیکې اوسنۍ ستونزه حل کړه چې د ساحې اغیزې ټرانزیسټرونو لاین چوکۍ کمولو له امله رامینځته کیږي ، د مور قانون هڅوي چې نور د وړو لین عرض په لور وده وکړي. ډاکټر توومو سنتولا یوځل وویل چې ALD کولی شي د اجزاو ادغام کثافت د پام وړ زیات کړي.
عامه معلومات ښیي چې د ALD ټیکنالوژي په 1974 کې په فنلینډ کې د PICOSUN ډاکټر توومو سنتولا لخوا اختراع شوې او په بهر کې صنعتي شوې ، لکه د 45/32 نانومیټر چپ کې د لوړ ډایالټریک فلم د Intel لخوا رامینځته شوی. په چین کې، زما هیواد د بهرنیو هیوادونو په پرتله 30 کاله وروسته د ALD ټیکنالوژي معرفي کړه. د ٢٠١٠ کال په اکتوبر کې، په فنلنډ کې PICOSUN او د فوډان پوهنتون د لومړي ځل لپاره د ALD د علمي تبادلې د کورنيو چارو د غونډې کوربه توب وکړ چې د لومړي ځل لپاره چين ته د ALD تکنالوژي معرفي شوه.
د دودیز کیمیاوي بخار ذخیره کولو سره پرتله کول (CVD) او د فزیکي بخار زیرمه (PVD)، د ALD ګټې خورا ښه درې اړخیز مطابقت، د لوی ساحې فلم یونیفارمیت، او دقیق ضخامت کنټرول دي، کوم چې د پیچلي سطحې شکلونو او لوړ اړخ تناسب جوړښتونو کې د الټرا پتلي فلمونو وده لپاره مناسب دي.
— د معلوماتو سرچینه: د سنګوا پوهنتون د مایکرو نانو پروسس کولو پلیټ فارم—
د مور څخه وروسته دوره کې، د ویفر تولید پیچلتیا او پروسې حجم خورا ښه شوی. د مثال په توګه د منطق چپس اخیستل ، د 45nm لاندې پروسو سره د تولید لینونو شمیر زیاتوالي سره ، په ځانګړي توګه د 28nm او لاندې پروسو سره د تولید لینونه ، د کوټینګ ضخامت او دقیق کنټرول اړتیاوې لوړې دي. د ډیری افشا کولو ټیکنالوژۍ معرفي کولو وروسته، د ALD پروسې مرحلو او تجهیزاتو شمیر د پام وړ زیات شوی؛ د حافظې چپس په ساحه کې، د تولید اصلي بهیر د 2D NAND څخه 3D NAND جوړښت ته وده کړې، د داخلي پرتونو شمیر په دوامداره توګه زیات شوی، او اجزاوو په تدریجي ډول لوړ کثافت، د لوړ اړخ تناسب جوړښتونه وړاندې کړي، او مهم رول لري. د ALD څرګندیدل پیل شوي. د سیمی کنډکټرونو راتلونکي پرمختګ له لید څخه ، د ALD ټیکنالوژي به د مور څخه وروسته دوره کې مخ په زیاتیدونکي مهم رول ولوبوي.
د مثال په توګه، ALD یوازینی زیرمه کولو ټیکنالوژي ده چې کولی شي د پیچلي 3D سټیک شوي جوړښتونو پوښښ او د فلم فعالیت اړتیاوې پوره کړي (لکه 3D-NAND). دا په لاندې انځور کې په روښانه توګه لیدل کیدی شي. په CVD A (نیلي) کې زیرمه شوي فلم په بشپړ ډول د جوړښت ښکته برخه نه پوښي؛ حتی که د پوښښ ترلاسه کولو لپاره CVD (CVD B) ته د پروسې ځینې سمونونه ترسره شي، د فلم فعالیت او د لاندې ساحې کیمیاوي جوړښت خورا خراب دی (په انځور کې سپینه ساحه)؛ په مقابل کې، د ALD ټیکنالوژۍ کارول د بشپړ فلم پوښښ ښیې، او د جوړښت په ټولو برخو کې د لوړ کیفیت او یونیفورم فلم ملکیتونه ترلاسه کیږي.
—- د CVD په پرتله د ALD ټیکنالوژۍ انځور ګټې (سرچینه: ASM) —-
که څه هم CVD لاهم په لنډه موده کې د بازار ترټولو لوی برخه نیسي ، ALD د ویفر فاب تجهیزاتو بازار ترټولو ګړندۍ وده کونکي برخه ګرځیدلې. پدې ALD بازار کې د لوی ودې ظرفیت او د چپ تولید کې کلیدي رول سره ، ASM د ALD تجهیزاتو په برخه کې مخکښ شرکت دی.
د پوسټ وخت: جون-12-2024