Tanaka: Utworzenie systemu masowej produkcji teksturowanych podłoży metalowych Cu przy użyciu drutu nadprzewodzącego YBCO

Teksturowane podłoża Cu składają się z trzech warstw (grubość 0,1 mm, szerokość 10 mm) (fot. Business Wire)

Teksturowane podłoża Cu składają się z trzech warstw (grubość 0,1 mm, szerokość 10 mm) (fot. Business Wire)

TOKIO–(BUSINESS WIRE)–Tanaka Holdings Co., Ltd. (siedziba główna: Chiyoda-ku, Tokio; dyrektor przedstawicielski i dyrektor generalny: Akira Tanae) ogłosiła dzisiaj, że Tanaka Kikinzoku Kogyo KK (siedziba główna: Chiyoda-ku, Tokio; przedstawiciel Dyrektor i dyrektor generalny: Akira Tanae) zbudowała ekskluzywne linie produkcyjne teksturowanych podłoży metalowych Cu dla drutu nadprzewodzącego YBCO (*1) i ustaliła masę systemy produkcyjne do użytku od kwietnia 2015 r.

W październiku 2008 roku Tanaka Kikinzoku Kogyo wraz z Chubu Electric Power i Uniwersytetem Kagoshima wspólnie opracowali pierwsze w historii teksturowane podłoża z metalu Cu przy użyciu drutu nadprzewodzącego. Rozpoczęto produkcję, a próbki rozprowadzono od grudnia tego samego roku. Ten nadprzewodzący drut zastępuje stosowanie stopów niklu (stopów niklu i wolframu), które wcześniej były głównymi materiałami na teksturowane podłoża metalowe, tanią miedzią o wysokiej orientacji (*2), redukując w ten sposób koszty o ponad 50%. Jedną ze słabości miedzi jest jej podatność na utlenianie, które może powodować odrywanie cienkiej warstwy (drutu nadprzewodzącego lub warstwy buforu tlenkowego) utworzonej na podłożu. Jednakże orientacja i gładkość powierzchni są zwiększone dzięki zastosowaniu specjalnego roztworu do niklowania, który zawiera pallad jako warstwę barierową dla tlenu i metalu, co poprawia stabilność osadzania cienkiej warstwy na podłożu.

Od czasu wysłania próbek teksturowanych podłoży Cu Tanaka Kikinzoku Kogyo kontynuuje badania w celu sprawdzenia stabilności osadzania. Produkcja wydłużonych podłoży stała się obecnie możliwa dzięki optymalizacji warunków sprzętowych. Aby jak najszybciej odpowiedzieć na popyt krajowy i międzynarodowy, w kwietniu 2015 roku we własnym zakładzie wybudowano ekskluzywną linię produkcyjną. Oczekuje się, że technologia ta będzie w przyszłości wykorzystywana w wielu innych dziedzinach, w tym w transporcie dalekobieżnym i dalekobieżnym. kable zasilające o dużej przepustowości, obrazowanie metodą rezonansu magnetycznego (MRI) i magnetyczny rezonans jądrowy (NMR), które wymagają silnych pól magnetycznych, oraz silniki do dużych statków. Celem Tanaki Kikinzoku Kogyo do roku 2020 jest osiągnięcie rocznej sprzedaży na poziomie 1,2 miliarda jenów.

Przykładową prezentację tego podłoża przy użyciu drutu nadprzewodzącego pomyślnie zaprezentowano na 2. wystawie High-function Metal Expo w dniach 8–10 kwietnia 2015 r. w Tokyo Big Sight.

*1 Drut nadprzewodzący YBCOMateriały nadprzewodzące przetworzone do zastosowania jako drut, który osiąga zerowy opór elektryczny. Składa się z itru, baru, miedzi i tlenu.

*2 Orientacja Wskazuje stopień jednorodności orientacji kryształów. Większy stopień nadprzewodnictwa można uzyskać poprzez ułożenie kryształów w regularnych odstępach.

Druty nadprzewodzące mają tę właściwość, że po zwinięciu wytwarzają silne pola magnetyczne. Klasyfikuje się je według temperatury krytycznej (temperatury, w której osiągają nadprzewodnictwo). Te dwa typy to „drut nadprzewodzący wysokotemperaturowy”, który utrzymuje nadprzewodnictwo w temperaturze -196°C lub niższej, oraz „drut nadprzewodzący niskotemperaturowy”, który utrzymuje nadprzewodnictwo w temperaturze -250°C lub niższej. W porównaniu do niskotemperaturowego drutu nadprzewodzącego, który jest już stosowany w MRI, NMR, samochodach liniowych i nie tylko, wysokotemperaturowy drut nadprzewodzący ma wyższą krytyczną gęstość prądu (wielkość prądu elektrycznego), obniża koszty dzięki zastosowaniu ciekłego azotu do chłodzenia i zmniejsza podatność na działanie zewnętrznych pól magnetycznych, dlatego obecnie promuje się rozwój wysokotemperaturowego drutu nadprzewodzącego.

Istnieją wysokotemperaturowe druty nadprzewodzące na bazie bizmutu (określane poniżej jako „na bazie bi”) i na bazie itru (określane poniżej jako „na bazie Y”). Bi-na bazie są umieszczane w srebrnej rurze, która jest przetwarzana w celu umożliwienia jej wykorzystania jako drut, natomiast na bazie Y są umieszczane na podłożu w postaci taśmy z wyrównanymi kryształami, aby można je było wykorzystać jako drut. Oczekuje się, że drut nadprzewodzący nowej generacji będzie oparty na Y, ponieważ ma szczególnie wysoką krytyczną gęstość prądu, charakterystykę silnego pola magnetycznego, a koszt materiałów można obniżyć poprzez zmniejszenie ilości użytego srebra.

Charakterystyka podłoży z drutu nadprzewodzącego na bazie Y i rozwój techniczny w Tanaka Kikinzoku Kogyo

W odniesieniu do podłoży z drutu nadprzewodzącego na bazie Y prowadzimy prace badawczo-rozwojowe w zakresie „podłoży IBAD” i „podłoży teksturowanych”. Charakterystyka nadprzewodnictwa zwiększa się poprzez rozmieszczenie kryształów metalu w regularnych odstępach, dlatego obróbka orientacji metalu musi zostać przeprowadzona na każdej warstwie tworzącej taśmę. W przypadku podłoży IBAD cienka warstwa tlenku jest orientowana w określonym kierunku na niezorientowanym metalu o wysokiej wytrzymałości, a warstwa nadprzewodząca jest umieszczana na podłożu za pomocą lasera, co tworzy mocny materiał podłoża, ale rodzi to również problem od kosztów sprzętu i materiałów. Właśnie dlatego Tanaka Kikinzoku Kogyo skupił się na podłożach teksturowanych. Koszty są obniżone dzięki zastosowaniu miedzi o wysokiej orientacji jako materiału podłoża, która również zwiększa wytrzymałość mechaniczną w połączeniu z warstwą materiału wzmacniającego przy użyciu technologii platerowania, która nie wpływa na orientację.

Założona w 1885 roku firma Tanaka Precious Metals stworzyła zróżnicowany zakres działalności biznesowej skupiającej się na wykorzystaniu metali szlachetnych. W dniu 1 kwietnia 2010 r. grupa została zreorganizowana, a Tanaka Holdings Co., Ltd. stała się spółką holdingową (spółką dominującą) Tanaka Precious Metals. Oprócz wzmacniania ładu korporacyjnego, celem spółki jest poprawa ogólnej obsługi klientów poprzez zapewnienie efektywnego zarządzania i dynamiczną realizację operacji. Tanaka Precious Metals, jako wyspecjalizowany podmiot korporacyjny, angażuje się w dostarczanie różnorodnej gamy produktów w drodze współpracy pomiędzy spółkami należącymi do grupy.

Tanaka Precious Metals należy do najwyższej klasy w Japonii pod względem wolumenu przetworzonego metalu szlachetnego i od wielu lat grupa opracowuje i stabilnie dostarcza przemysłowe metale szlachetne, a także dostarcza akcesoria i towary oszczędnościowe wykorzystujące metale szlachetne. Jako profesjonaliści w dziedzinie metali szlachetnych, Grupa będzie w dalszym ciągu przyczyniać się do wzbogacania życia ludzi w przyszłości.

[Press inquiries]Tanaka Kikinzoku International K.K. (TKI)Global Sales Dept.https://www.tanaka.co.jp/support/req/ks_contact_e/index.htmlorTANAKA KIKINZOKU KOGYO K.K.Akio Nakayasu, +81.463.35.51.70Senior Engineer, Section Chief & Assistant to DirectorHiratsuka Technical Centera-nakayasu@ml.tanaka.co.jp

TANAKA zbudowała ekskluzywne linie produkcyjne teksturowanych podłoży metalowych Cu do drutu nadprzewodzącego YBCO i uruchomiła systemy produkcji masowej do użytku od kwietnia 2015 roku.

[Press inquiries]Tanaka Kikinzoku International K.K. (TKI)Global Sales Dept.https://www.tanaka.co.jp/support/req/ks_contact_e/index.htmlorTANAKA KIKINZOKU KOGYO K.K.Akio Nakayasu, +81.463.35.51.70Senior Engineer, Section Chief & Assistant to DirectorHiratsuka Technical Centera-nakayasu@ml.tanaka.co.jp


Czas publikacji: 22 listopada 2019 r
Czat online WhatsApp!