Porcelana z węglika krzemu spiekana reakcyjnie ma dobrą wytrzymałość na ściskanie w temperaturze otoczenia, odporność na utlenianie w powietrzu, dobrą odporność na zużycie, dobrą odporność na ciepło, mały współczynnik rozszerzalności liniowej, wysoki współczynnik przenikania ciepła, wysoką twardość, odporność na ciepło i niszczenie, zapobieganie pożarom i inne cechy wysokiej jakości. Szeroko stosowana w pojazdach, automatyce mechanicznej, ekologicznej ochronie środowiska, inżynierii lotniczej, urządzeniach elektronicznych zawierających informacje, energetyce i innych dziedzinach, stała się opłacalną i niezastąpioną ceramiką konstrukcyjną w wielu dziedzinach przemysłu.
Spiekanie bezciśnieniowe jest obiecującą metodą kalcynacji SiC. W przypadku różnych maszyn do ciągłego odlewania spiekanie bez prasowania można podzielić na kalcynację w fazie stałej i wysokowydajną kalcynację w fazie ciekłej. Dodając razem odpowiednie B i C (zawartość tlenu poniżej 2%) w bardzo drobnym proszku Beta SiC, S. Proehazka spieka się w kształtkę kalcynowaną SIC o gęstości względnej przekraczającej 98% w 2020 r., z Al2O3 i Y2O3 jako dodatki. Kalcynowany 0,5 m-SiC w latach 1850-1950 (powierzchnia cząstek z niewielką ilością SiO2), stwierdza się, że gęstość porcelany SiC przekracza 95% podstawowej gęstości teoretycznej, wielkość ziaren jest mała, a średnia wielkość jest duża, co wynosi 1,5 µm.
Reaktywny spiekany węglik krzemu odnosi się do całego procesu odzwierciedlania kęsa o porowatej strukturze fazą ciekłą lub fazą ciekłą o wysokiej wydajności, poprawiającego jakość kęsa, zmniejszającego otwór odpowietrzający i kalcynującego gotowy produkt z pewną wytrzymałością i dokładnością wymiarową. Proszek plutonu i grafit o wysokiej czystości miesza się w określonej proporcji i podgrzewa do około 1650 w celu wytworzenia zarodka włosa. Jednocześnie wnika lub wnika w stal poprzez fazę ciekłą Si, odbija się z węglikiem krzemu, tworząc pluton-sic i łączy się z istniejącymi cząsteczkami plutonu-sic. Po infiltracji Si można otrzymać spiek reakcyjny o szczegółowej gęstości względnej i rozmiarze po rozpakowaniu. W porównaniu z innymi metodami spiekania, w procesie reakcji o dużej gęstości przemiana wielkości spiekania jest stosunkowo niewielka, może stworzyć towar o właściwej wielkości, ale na kalcynowanym korpusie znajduje się dużo SiC, charakterystyka wysokotemperaturowa spiekanej porcelany SiC będzie gorzej. Ceramika SiC kalcynowana bezciśnieniowo, ceramika SiC kalcynowana na gorąco izostatycznie i ceramika SiC spiekana reakcyjnie mają różne właściwości.
Producenci reaktywnego spiekania węglika krzemu: Na przykład porcelana SiC na poziomie kalcynowanej gęstości względnej i wytrzymałości na zginanie, spiekanie przez prasowanie na gorąco i kalcynację przez prasowanie izostatyczne na gorąco są większe, a reaktywne spiekanie SiC jest stosunkowo niskie. Jednocześnie właściwości fizyczne porcelany SiC zmieniają się wraz ze zmianą modyfikatora kalcynacji. Spiekanie bezciśnieniowe, spiekanie na gorąco i spiekanie reakcyjne porcelany SiC mają dobrą odporność na zasady i kwasy, ale porcelana spiekana reakcyjnie ma słabą odporność na HF i inną bardzo silną korozję kwasową. Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 900, wytrzymałość na zginanie większości porcelany SiC jest znacznie wyższa niż porcelany spiekanej w wysokiej temperaturze, a wytrzymałość na zginanie reaktywnej porcelany spiekanej SiC gwałtownie spada, gdy przekracza 1400. (Jest to spowodowane nagłym spadek wytrzymałości na zginanie pewnej ilości laminowanego szkła Si powyżej określonej temperatury w kalcynowanej masie. Wydajność ceramiki SiC w wysokich temperaturach spiekanej bez kalcynacji ciśnieniowej i przy stałej temperaturze na ciśnienie statyczne wpływa głównie rodzaj dodatków.
Czas publikacji: 7 listopada 2023 r