Technologia fotolitografii koncentruje się głównie na wykorzystaniu systemów optycznych do naświetlania wzorów obwodów na płytkach krzemowych. Dokładność tego procesu wpływa bezpośrednio na wydajność i wydajność układów scalonych. Jako jedno z najlepszych urządzeń do produkcji chipów, maszyna litograficzna zawiera nawet setki tysięcy komponentów. Zarówno elementy optyczne, jak i elementy systemu litograficznego wymagają niezwykle dużej precyzji, aby zapewnić wydajność i dokładność obwodu.Ceramika SiCzostały użyte wuchwyty waflowei ceramiczne kwadratowe lustra.
Uchwyt waflowyUchwyt waflowy w maszynie litograficznej podtrzymuje i przesuwa wafel podczas procesu naświetlania. Precyzyjne ustawienie płytki i uchwytu jest niezbędne do dokładnego odtworzenia wzoru na powierzchni płytki.Płytka SiCuchwyty są znane ze swojej lekkości, wysokiej stabilności wymiarowej i niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej, co może zmniejszyć obciążenia bezwładnościowe i poprawić wydajność ruchu, dokładność pozycjonowania i stabilność.
Ceramiczne lustro kwadratowe W maszynie litograficznej kluczowa jest synchronizacja ruchu pomiędzy uchwytem płytki a stopniem maski, co bezpośrednio wpływa na dokładność i wydajność litografii. Odbłyśnik kwadratowy jest kluczowym elementem systemu pomiaru sprzężenia zwrotnego pozycjonowania ze skanowaniem uchwytu płytki, a jego wymagania materiałowe są lekkie i rygorystyczne. Chociaż ceramika z węglika krzemu ma idealne właściwości lekkie, wytwarzanie takich elementów jest wyzwaniem. Obecnie wiodący międzynarodowi producenci sprzętu z układami scalonymi stosują głównie takie materiały, jak topiona krzemionka i kordieryt. Jednakże wraz z postępem technologii chińscy eksperci zdołali wyprodukować wielkogabarytowe, bardzo lekkie, całkowicie zamknięte, kwadratowe lustra ceramiczne z węglika krzemu o skomplikowanych kształtach i inne funkcjonalne elementy optyczne do maszyn fotolitograficznych. Fotomaska, zwana także aperturą, przepuszcza światło przez maskę, tworząc wzór na materiale światłoczułym. Jednakże, gdy światło EUV naświetla maskę, emituje ona ciepło, podnosząc temperaturę do 600 do 1000 stopni Celsjusza, co może spowodować uszkodzenie termiczne. Dlatego na fotomasce zwykle osadza się warstwę folii SiC. Wiele zagranicznych firm, takich jak ASML, oferuje obecnie folie o przepuszczalności ponad 90%, aby ograniczyć czyszczenie i kontrolę podczas użytkowania fotomaski oraz poprawić wydajność i wydajność maszyn fotolitograficznych EUV.
Trawienie plazmoweoraz Fotomaski do osadzania, znane również jako celowniki, mają główną funkcję przepuszczania światła przez maskę i tworzenia wzoru na materiale światłoczułym. Jednakże, gdy światło EUV (ekstremalne ultrafiolet) naświetla fotomaskę, emituje ona ciepło, podnosząc temperaturę do 600–1000 stopni Celsjusza, co może spowodować uszkodzenie termiczne. Dlatego na fotomasce zwykle osadza się warstwę folii z węglika krzemu (SiC), aby złagodzić ten problem. Obecnie wiele firm zagranicznych, takich jak ASML, zaczęło dostarczać folie o przezroczystości przekraczającej 90%, aby zmniejszyć potrzebę czyszczenia i kontroli podczas użytkowania fotomaski, poprawiając w ten sposób wydajność i wydajność maszyn litograficznych EUV . Trawienie plazmowe iPierścień ostrości osadzaniai inne. W produkcji półprzewodników proces trawienia wykorzystuje środki trawiące w płynie lub gazie (takie jak gazy zawierające fluor) zjonizowane w plazmie w celu bombardowania płytki i selektywnego usuwania niepożądanych materiałów, aż do uzyskania pożądanego wzoru obwoduopłatekpowierzchnia. W przeciwieństwie do tego, osadzanie cienkowarstwowe jest podobne do odwrotnej strony trawienia i wykorzystuje metodę osadzania polegającą na układaniu materiałów izolacyjnych pomiędzy warstwami metalu w celu utworzenia cienkiej warstwy. Ponieważ oba procesy wykorzystują technologię plazmową, są one podatne na działanie korozyjne na komory i komponenty. Dlatego też elementy znajdujące się wewnątrz sprzętu muszą charakteryzować się dobrą odpornością na plazmę, niską reaktywnością na fluorowe gazy trawiące i niską przewodnością. Tradycyjne elementy sprzętu do trawienia i osadzania, takie jak pierścienie ostrości, są zwykle wykonane z materiałów takich jak krzem lub kwarc. Jednakże wraz z postępem miniaturyzacji układów scalonych wzrasta zapotrzebowanie i znaczenie procesów trawienia w produkcji układów scalonych. Na poziomie mikroskopowym precyzyjne trawienie płytek krzemowych wymaga wysokoenergetycznej plazmy, aby uzyskać mniejsze szerokości linii i bardziej złożone struktury urządzeń. Dlatego węglik krzemu (SiC) metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) stopniowo stał się preferowanym materiałem powłokowym do urządzeń do trawienia i osadzania, dzięki doskonałym właściwościom fizycznym i chemicznym, wysokiej czystości i jednorodności. Obecnie komponenty z węglika krzemu CVD w sprzęcie do trawienia obejmują pierścienie ogniskujące, głowice natryskowe gazowe, tace i pierścienie krawędziowe. W urządzeniach do osadzania znajdują się pokrywy komór, wykładziny komór iPodłoża grafitowe z powłoką SIC.
Ze względu na niską reaktywność i przewodność wobec gazów trawiących chlor i fluor,Węglik krzemu CVDstał się idealnym materiałem na elementy takie jak pierścienie ogniskujące w sprzęcie do trawienia plazmowego.Węglik krzemu CVDdo elementów sprzętu do wytrawiania należą pierścienie ogniskujące, głowice natryskowe gazu, tace, pierścienie krawędziowe itp. Weźmy na przykład pierścienie ogniskujące. Są to kluczowe elementy umieszczone na zewnątrz płytki i mające z nią bezpośredni kontakt. Przykładając napięcie do pierścienia, plazma jest skupiana przez pierścień na płytce, co poprawia jednorodność procesu. Tradycyjnie pierścienie ostrości są wykonane z krzemu lub kwarcu. Jednakże wraz z postępem miniaturyzacji układów scalonych zapotrzebowanie i znaczenie procesów trawienia w produkcji układów scalonych stale rośnie. Wymagania dotyczące mocy i energii trawienia plazmowego stale rosną, szczególnie w przypadku sprzętu do trawienia plazmą pojemnościowo sprzężoną (CCP), który wymaga wyższej energii plazmy. W rezultacie wzrasta wykorzystanie pierścieni ostrości wykonanych z materiałów z węglika krzemu.
Czas publikacji: 29 października 2024 r