Płyta dwubiegunowa, zwana także płytą kolektora, jest jednym z ważnych elementów ogniwa paliwowego. Posiada następujące funkcje i właściwości: oddziela paliwo od utleniacza, zapobiega przedostawaniu się gazów; Zbieraj i przewodzij prąd o wysokiej przewodności; Zaprojektowany i przetworzony kanał przepływowy może równomiernie rozprowadzać gaz do warstwy reakcyjnej elektrody w celu reakcji elektrody. Istnieje kilka procesów walcowania grafitowych płyt bipolarnych.
1, metoda walcowania płyt wielowarstwowych:
Proces pracy wielowarstwowej maszyny do walcowania ciągłego: fornir jest wyciągany z pręta nawojowego forniru, a klej po obu stronach gleby przez wałek powlekający spoiwo, a wałek nawojowy i fornir są łączone, tworząc trzy -i-gruba płyta, a szczelina między rolkami jest walcowana na określoną grubość. Następnie wprowadź do grzejnika, aby ogrzać i wysuszyć. Poprzez kontrolę grubości zwiń, dostosuj grubość do określonego rozmiaru, a następnie wyślij do urządzenia do pieczenia w celu pieczenia. Kiedy spoiwo ulega karbonizacji, zostaje ono ostatecznie dociśnięte do kształtu za pomocą wałka dociskowego.
Stosując metodę walcowania ciągłego, można prasować elastyczną płytę grafitową o grubości 0,6-2 mm, co jest lepsze niż maszyna do walcowania jednowarstwowego, ale ze względu na grubość płyty spowoduje również wady warstwowego usuwania powłoki z płyty, co przyniesie kłopot z użytkowaniem. Dzieje się tak dlatego, że podczas prasowania nadmiar gazu pozostaje w środku międzywarstwy, co uniemożliwia ścisłe połączenie warstw. Sposobem na poprawę jest rozwiązanie problemu gazów spalinowych w procesie tłoczenia.
Walcowanie płyt jednowarstwowych, chociaż płyta dociskowa jest gładka, ale niezbyt gruba. Gdy wypraska jest zbyt gruba, trudno jest zapewnić jej jednorodność i gęstość. Aby wykonać grube płyty, płyty wielowarstwowe nakłada się na siebie i wciska w wielowarstwowe płyty kompozytowe. Spoiwo dodaje się pomiędzy każdą z dwóch warstw, a następnie walcuje. Po uformowaniu jest podgrzewany w celu zwęglenia i utwardzenia spoiwa. Metoda walcowania blach wielowarstwowych realizowana jest na wielowarstwowej maszynie do walcowania ciągłego.
2, metoda ciągłego walcowania płyty jednowarstwowej:
Konstrukcja walca składa się z: (1) leja zasypowego na grafit ślimakowy; (2) Urządzenie podające wibracyjne; (3) Przenośnik taśmowy; (4) Cztery rolki dociskowe; (5) Para grzejników; (6) wałek do kontroli grubości blachy; Wałki do wytłaczania lub modelowania; (8) i rzuć; (9) Nóż tnący; (10) Rolka gotowego produktu.
Ta metoda walcowania umożliwia prasowanie elastycznego grafitu w arkusze bez spoiwa, a cały proces odbywa się na specjalnym urządzeniu wyposażonym w rolki rolkowe.
Proces pracy: grafit o wysokiej czystości wchodzi do urządzenia podającego z leja zasypowego i opada na przenośnik taśmowy. Po walcowaniu rolki dociskowej, tworząc pewną grubość warstwy materiału. Urządzenie grzewcze generuje ogrzewanie w wysokiej temperaturze, aby usunąć gaz resztkowy z warstwy materiału i po raz ostatni rozszerzyć nierozszerzony grafit. Następnie wstępnie uformowany materiał odwrotny podawany jest na wałek regulujący wielkość grubości i ponownie prasowany według zadanego rozmiaru w celu uzyskania płaskiej płyty o jednakowej grubości i określonej gęstości. Na koniec, po przekrojeniu nożem, zwiń gotową beczkę.
Powyżej przedstawiono proces formowania walcowego grafitowej płyty dwubiegunowej, mam nadzieję, że ci pomogę. Ponadto materiały zawierające węgiel obejmują grafit, formowane materiały węglowe i grafit ekspandowany (elastyczny). Konwencjonalne płyty bipolarne są wykonane z gęstego grafitu i obrabiane w kanały przepływu gazu. Grafitowa płyta bipolarna ma stabilne właściwości chemiczne i małą rezystancję styku z MEA.
Czas publikacji: 23 października 2023 r