ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪਾਰਟਸ - SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਬੇਸ

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੁਝ ਵੇਫਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ LED ਲਾਈਟ-ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ GaAs ਦੀਆਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; SiC epitaxial ਪਰਤ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ SBD, MOSFET, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਕ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰਧ-ਇੰਸੂਲੇਟਡ SiC ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ HEMT ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਚਾਰ ਵਰਗੀਆਂ RF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਵੀਡੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।

ਸੀਵੀਡੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਲਈ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਵਹਾਅ (ਹਰੀਜੱਟਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ), ​​ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਧਾਰ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ (ਟਰੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਹੈ।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਧਾਤੂ-ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (MOCVD) ਨੀਲੇ LED ਵਿੱਚ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ GaN ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। MOCVD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, GaN ਫਿਲਮ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬੇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਕਸਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਹਾਲਾਤ.

MOCVD ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਮਾਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਖੋਰ ​​ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ. ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਚਿਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਉਭਾਰ ਸਤਹ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। MOCVD ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(2) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰਤ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

SiC ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ SiC ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ SiC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3C, 4H ਅਤੇ 6H ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ SiC ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 4H-SiC ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; 6H-SiC ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; GaN ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਜੁਲਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3C-SiC ਦੀ ਵਰਤੋਂ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ SiC-GaN RF ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 3C-SiC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ β-SiC ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ β-SiC ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਲਈ β-SiC ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਐਸਆਈਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ, ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿਧੀ (ਸੀਵੀਆਰ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਵਿਧੀ (ਸੀਵੀਡੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਮੇਲ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰੀਬ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ:

ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ.

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿਧੀ:

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਨ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਤ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰਤ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ SiC ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ:

ਜੈੱਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸੋਲ ਘੋਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੈਮੀਕਲ ਗੈਸ ਰਿਐਕਸ਼ਨ (CVR):

ਸੀਵੀਆਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ SiO ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ Si ਅਤੇ SiO2 ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ C ਸਮੱਗਰੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (CVD):

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੀਵੀਡੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਕੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਐਸਆਈਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਬਲੇਟਿਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗੈਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ। ਗੈਸ

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ

ਜਦੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਸੀ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਡੱਚ Xycard, ਜਰਮਨੀ SGL ਕਾਰਬਨ (SGL), ਜਾਪਾਨ ਟੋਯੋ ਕਾਰਬਨ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ MEMC ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਚੀਨ ਨੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ SiC ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਜੇ ਵੀ ਜਰਮਨ SGL, ਜਾਪਾਨ ਟੋਯੋ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਦਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਸਖ਼ਤ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਜਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੀਵਨ. MOCVD ਉਪਕਰਣ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚੀਨ ਦਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, MOCVD epitaxial ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਦਰ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘਰੇਲੂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਗਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 500 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ।

SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਉਪਕਰਨ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ, ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਦਾ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ। ਘਰੇਲੂ SiC ਕੋਟੇਡ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਲਦੀ ਹੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.