21ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਾਣਕਾਰੀ, ਊਰਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ, ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅੱਜ ਦੀ ਸਮਾਜਿਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਚਾਰ ਥੰਮ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਕਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ. ਛੋਟਾ, ਛੋਟਾ ਘਣਤਾ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਵਾਲਵ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਾਇਰੋ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਦੇਸ਼ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੁਣ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਸਆਈਸੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਮਲਟੀ-ਫੇਜ਼ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ, ਮੋਨੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਚਾਰ ਖੇਤਰ, ਅਰਥਾਤ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਉੱਨਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਿਲੀਕੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ 266 ਗੁਣਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ 1741 ਗੁਣਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਭਾਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਅਜਿਹੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੀ ਬਦਲੀ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ.
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ
ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਬਾਲ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, 1200 ~ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ 1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਜੇ ਵੀ 500 ~ 600MPa ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1600 ~ 1700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (SiC-CMC) ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਥਰਮਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। SiC-CMC ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮੇਸੋਫੇਸ ਕੋਟਿੰਗ, ਮੈਟਰਿਕਸ ਡੈਨਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੇਸੋਫੇਸ ਕੋਟਿੰਗ (ਅਰਥਾਤ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਮੇਸੋਫੇਜ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਅਸਮੋਸਿਸ (ਸੀਵੀਆਈ), ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (ਸੀਵੀਡੀ), ਸੋਲ-ਸੋਲ ਵਿਧੀ (ਸੋਲ-ਜੀਸੀਐਲ), ਪੋਲੀਮਰ। impregnation ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ (PLP), ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ CVI ਵਿਧੀ ਅਤੇ PIP ਵਿਧੀ ਹਨ।
ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਾਰਬਨ, ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵੱਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। SiC-CMC, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਲਗਭਗ 100μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸੰਘਣੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-14-2023