ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ

ਰਿਐਕਸ਼ਨ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਹਾਇਕ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ, ਡਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੋਰਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੋਰਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਇਕੱਠੇ!

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ sintering ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਰੰਤਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਖੋਜਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਾਢ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਕੀਮ ਹੈ।

ਕਾਢ ਦੇ ਦਾਅਵੇ 1 ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਭਾਰ 5 ~ 8 ਹਿੱਸੇ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ 0.5-1.5 ਹਿੱਸੇ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ 1-1.5 ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ 0.1-0.5 ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ ਗਰੇਡੀਐਂਟ sic(90-30m)3-5 ਹਿੱਸੇ, sic) 30-0.8m)2-3 ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਗਜ਼ਲ ਦੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਪੀਵੀਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ 0.1-0.5 ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਘੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

1. ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਓ।

2, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, 0.1Mpa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਲਰੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ। ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਲਈ 18-20 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 30-70 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

3. ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।

4, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ sintering billet ਪਾ, ਮੈਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਵੈਕਿਊਮ sintering ਦੇ 1-3 ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 0-700 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 3-5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 700-1400, 4-6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖੋ; 5-7 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 1400-2200 'ਤੇ ਰੱਖੋ। 150 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ ਭੱਠੀ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਖੋਲ੍ਹੋ।

5, ਰੇਤ blasting ਇਲਾਜ ਪੀਹਣ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਲੈਗ, ਰੇਤ blasting ਪੀਹ ਦੇ ਨਾਲ.

6, ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ, 24 ਘੰਟੇ ਤੋਂ 1350, ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ। ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।

ਕਾਢ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇ; ਬਿਹਤਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ

ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ sintering ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਖਾਸ ਲਾਗੂ

ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੰਡਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੂਰਤੀ 1 ਵਿਧੀ:

1, ਕੱਚਾ ਮਾਲ 0.3 ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਭਾਰ ਲੈਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ 6.8 ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ (3.8 ਭਾਗਾਂ ਦੇ 90-30m ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, 3 ਭਾਗਾਂ ਦਾ 30-0.8m) , ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ 1 ਹਿੱਸਾ, ਕਾਲਾ

2. ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਟੈਂਕ ਨੂੰ 0.1Mpa ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਦਬਾਅ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕੋ। . 1 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ ਲਈ 30-70, 18-20 ਘੰਟੇ. 3. ਖਾਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਖਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ। ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ.

4. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਬਿਲਟ ਦੀ ਨਮੀ 1% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਉੱਡਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ। 2.9 ਹਿੱਸੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਟਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 700 ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ; ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 1400, 5 ਘੰਟੇ; ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 2200,6 ਘੰਟੇ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 12 ਘੰਟੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 150 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਖੋਲ੍ਹੋ।

5. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਚਾਰਟਰਡ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 1350 ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਾਢ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇ; ਬਿਹਤਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!