ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਿਐਕਸ਼ਨ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਖੇਤਰ

 

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ sintering ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ ਕੋਕ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਚਾਰਕੋਲ, ਆਦਿ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਣ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1-5μm ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਫਲੋ ਏਜੰਟ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 1μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।

2. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰੈੱਸ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਉਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਿੰਜ ਰਾਹੀਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ। ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-30MPa ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ।

3. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 2000-2400 ℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-3 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਾਰਬਨ ਵੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ CO ਅਤੇ CO2 ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ sintering ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ sintering ਸਮਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰਿਐਕਸ਼ਨ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਕੇਵਲ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।