ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ

1. ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਟਾਓਣਾਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਵਰਤਮਾਨਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਟਾਓਣਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ। ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਗਟ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਸ ਵੇਲੇ, ਦੀ ਕਟਾਈਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਸਲਰੀ ਕਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਓਣਾ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਟਾਓਣਾਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ WARP ਅਤੇ BOW ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਵਾਇਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪਤਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਝਾੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5-1.6 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2.0 ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਡਿਸਕੋ ਉਪਕਰਣ ਵੇਖੋ)। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗ ਨੇਤਾ ਡਿਸਕੋ ਲਗਭਗ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਤਾਰ 60 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹਨ: ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ-ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ-ਬਰੀਕ ਪੀਹਣਾ-ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਸਕੈਨਿੰਗ-ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ-ਇੰਗੋਟ ਫਲੈਟਨਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਗੋਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਿੰਜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਰਤ; ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪਰਤ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਿੰਜਰੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਇੰਗੌਟ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਿੰਜੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਗਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟਰਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 
2. ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਰੱਕੀ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ: 2016 ਵਿੱਚ, ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਡਿਸਕੋ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਬਰਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਇਨਗੋਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਗਾੜ ਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। SiC ਇਨਗੋਟਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ. ਨਵੰਬਰ 2018 ਵਿੱਚ, Infineon Technologies ਨੇ 124 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਰੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਸਟਾਰਟਅੱਪ, Siltectra GmbH ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੇ ਕੋਲਡ ਸਪਲਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਟੈਂਟ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਾਨ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ, ਡੇਲੋਂਗ ਲੇਜ਼ਰ, ਵੈਸਟ ਲੇਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ, ਚਾਈਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰੁੱਪ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸਜ਼ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਜ਼ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਾਨ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡੇਲੋਂਗ ਲੇਜ਼ਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਉਭਰਦੇ ਤਾਰਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਸਟ ਲੇਕ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਨੇ ਰਸਮੀ ਆਰਡਰ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ; ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ, ਚਾਈਨਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਗਰੁੱਪ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ 2, ਚਾਈਨੀਜ਼ ਅਕੈਡਮੀ ਆਫ਼ ਸਾਇੰਸਜ਼ ਦੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।

3. ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੀ ਲੈਅ ਲਈ ਕਾਰਕ ਕਾਰਕ

6-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, 6-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ 4,000 ਯੂਆਨ/ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਗਈ ਹੈ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੁਨਾਫਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

8-ਇੰਚ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ: 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 500um ਹੈ, ਅਤੇ 350um ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। 8-ਇੰਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਅਤੇ BOW ਅਤੇ WARP ਮੁੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਗੜ ਗਏ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਨੂੰ 350um ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ: SiC ਸਬਸਟਰੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ 8-ਇੰਚ SiC ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ 6-ਇੰਚ SiC ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਨੇੜੇ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਆਵੇਗੀ।